中控體沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于髖關(guān)節(jié)置換術(shù)中所使用的骨水泥柄的固定裝置生產(chǎn)加工的中控體沖壓模具，該中控體沖壓模具具有塔裝結(jié)構(gòu)，在加工過程中可將原材料棒料直接放置于模具上方，沖壓成型，該模具四邊造型圓滑工整、流線形體，能在加工過程中能有效的減少由于摩擦造成的產(chǎn)品材料改性，以及減少后續(xù)的加工誤差，并且模具內(nèi)部采用拔模設(shè)計(jì)，能有效減少加工過程中的排屑不暢等問題，最終達(dá)到既能保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的保證，又能有效提高加工效率的目的。
【專利說明】中控體沖壓模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于髖關(guān)節(jié)置換術(shù)中所使用的骨水泥柄的固定裝置生產(chǎn)加工的中控體沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在常規(guī)髖關(guān)節(jié)置換術(shù)中，經(jīng)常使用到骨水泥固定型假體，在骨水泥假體使用的過程中，必定會(huì)用到骨水泥柄制中裝置中控體。若能將中控體的加工方式更簡單快捷，則會(huì)大大提高加工效率并縮減產(chǎn)品成本；當(dāng)前所有中控體的加工方式一直是采用注塑或者機(jī)加工成型，加工成品率低，效率低下，產(chǎn)品的材料性質(zhì)有變化，易出現(xiàn)斷裂或毛刺等情況，另外，機(jī)加工需采用切削液，造成后期清洗困難等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可用于髖關(guān)節(jié)置換術(shù)中所使用的骨水泥柄的固定裝置生產(chǎn)加工的中控體沖壓模具，該中控體沖壓模具具有塔裝結(jié)構(gòu)，在加工過程中可將原材料棒料直接放置于模具上方，沖壓成型，該模具四邊造型圓滑工整、流線形體，能在加工過程中能有效的減少由于摩擦造成的產(chǎn)品材料改性，以及減少后續(xù)的加工誤差，并且模具內(nèi)部采用拔模設(shè)計(jì)，能有效減少加工過程中的排屑不暢等問題，最終達(dá)到既能保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的保證，又能有效提聞加工效率的目的。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下設(shè)計(jì)方案:
[0005]中控體沖壓模具，其特征在于，該中控體沖壓模具具有塔裝結(jié)構(gòu)，具有流線形體、四邊造型圓滑工整，，使用時(shí)可將原材料棒料直接放置于模具上方，沖壓成型。
[0006]所述中控體沖壓模具其特征在于，該中控體沖壓模具具有梯形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部采用3度拔模角，表面光滑工整，能有效的減少由于摩擦造成的產(chǎn)品材料改性，以及減少后續(xù)的加工誤差，減少加工過程中的排屑不暢等問題
[0007]所述中控體沖壓模具其特征在于它采用45#鋼制成。
[0008]所述中控體沖壓模具的加工方法是:使用線切割設(shè)備，通過調(diào)整線切的角度，按照所設(shè)計(jì)形狀進(jìn)行圓滑過渡，線切加工后進(jìn)行淬火處理并通過磨床將模具的刃口磨削成型，表面進(jìn)行電鍍拋光后得到。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0010]1.本發(fā)明中控體沖壓模具，其外部輪廓為塔形，四角帶有四個(gè)凸起部分。
[0011]2.本發(fā)明中控體沖壓模具，其內(nèi)部輪廓成三度拔模角，內(nèi)型尺寸比產(chǎn)品尺寸大
0.1mm,以避免在沖壓過程中對(duì)原料擠壓造成的尺寸縮小。
[0012]3.本發(fā)明中控體沖壓模具，其模具表面全部采用圓滑過渡處理，并進(jìn)行電鍍拋光處理，表面粗糙度達(dá)到0.4。
[0013]4.所述中控體沖壓模具的加工方法是:使用線切割設(shè)備，通過調(diào)整線切的角度，按照所設(shè)計(jì)形狀進(jìn)行圓滑過渡，線切加工后進(jìn)行淬火處理并通過磨床將模具的刃口磨削成型，表面進(jìn)行電鍍拋光后得到。
[0014]所述利用線切割設(shè)備，其加工方法如下:
[0015]I)在計(jì)算機(jī)中設(shè)計(jì)建造中控體沖壓模具的三維數(shù)據(jù)模型；
[0016]2)使用專業(yè)軟件對(duì)三維數(shù)據(jù)模型進(jìn)行分層，以獲得上下兩平面的輪廓數(shù)據(jù)；
[0017]3)向線切割設(shè)備輸入上述平面輪廓數(shù)據(jù)；
[0018]4)在線切割設(shè)備上，通過上下平面的輪廓數(shù)據(jù)進(jìn)行放樣連接，從而加工成型。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中控體沖壓模具示意圖
[0020]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中控體沖壓模具沖壓過程示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]如圖1所示，本發(fā)明中控體沖壓模具(I)，其外部輪廓為塔裝結(jié)構(gòu)，四角帶有四個(gè)凸起部分⑵，
[0023]如圖2所示，加工時(shí)，將中控體沖壓模具(I)放置在固定裝置(3)內(nèi)，然后將原材料放置于模具上方，使用工裝(4)夾住原料(5)，將沖頭(6)安裝在沖床沖頭上，向下沖壓，中控體成品即可從中控體沖壓模具(I)下方滑出。
[0024]本發(fā)明中控體沖壓模具(I)的加工方法是:使用線切割設(shè)備，通過調(diào)整線切的角度，按照所設(shè)計(jì)形狀進(jìn)行圓滑過渡，線切加工后進(jìn)行淬火處理并通過磨床將模具的刃口磨削成型，表面進(jìn)行電鍍拋光后得到，上述加工方法均為相當(dāng)成熟的加工方法，應(yīng)用上不存在技術(shù)困難。
【權(quán)利要求】
1.一種中控體沖壓模具，其特征在于，該中控體沖壓模具(I)其外部輪廓為塔形，四角帶有四個(gè)凸起部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中控體沖壓模具，其特征在于該中控體沖壓模具(I)內(nèi)部輪廓成三度拔模角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和權(quán)利要求2所述的中控體沖壓模具，其特征在于表面全部采用圓滑過渡處理，并進(jìn)行電鍍拋光處理。
【文檔編號(hào)】B21D37/20GK103537543SQ201210239362
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月12日
【發(fā)明者】李健 申請(qǐng)人:北京愛康宜誠醫(yī)療器材股份有限公司