專利名稱：隔板成型模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種隔板成型模。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，隔板成型模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用壽命短，使用過程中操作困難，不能準(zhǔn)確定位，因此增加了勞動強度，降低了生產(chǎn)效率，大大影響了產(chǎn)品質(zhì)量
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種隔板成型模。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種隔板成型模，包括上模板、凹模、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、壓邊圈、下模板、第一翻邊凸模、第二翻邊凸模、固定板、第一翻邊凹模和第二翻邊凹模，凹模安裝在上模板下端第二翻邊凹模的兩側(cè)，第一翻邊凹模安裝在第二翻邊凹模的下端，壓邊圈安裝在凹模的下端，壓邊圈的一端與第二翻邊凹模連接，第一翻邊凸模和第二翻邊凸模分別安裝在第一翻邊凹模、第二翻邊凹模內(nèi)，固定板安裝在上模板上，導(dǎo)柱安裝在上模板和下模板之間，導(dǎo)套安裝在導(dǎo)柱上端。所述導(dǎo)柱為2個。本發(fā)明一種隔板成型模，結(jié)構(gòu)裝配簡單，精確，使用壽命長，在使用過程中操作方便，定位準(zhǔn)確，因此減低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。


圖I是本發(fā)明一種隔板成型模的主視圖。圖2是本發(fā)明一種隔板成型模的俯視圖。圖中1、上模板；2、凹模；3、導(dǎo)套；4、導(dǎo)柱；5、壓邊圈；6、下模板；7、第一翻邊凸模；8、第二翻邊凸模；9、固定板；10、第一翻邊凹模；11、第二翻邊凹模。
具體實施例方式如圖I和圖2所不，隔板成型模，包括上模板I、凹模2、導(dǎo)套3、導(dǎo)柱4、壓邊圈5、下模板6、第一翻邊凸模7、第二翻邊凸模8、固定板9、第一翻邊凹模10和第二翻邊凹模11，凹模2安裝在上模板I下端第二翻邊凹模11的兩側(cè)，第一翻邊凹模10安裝在第二翻邊凹模11的下端，壓邊圈5安裝在凹模2的下端，壓邊圈5的一端與第二翻邊凹模11連接，第一翻邊凸模7和第二翻邊凸模8分別安裝在第一翻邊凹模10、第二翻邊凹模11內(nèi)，固定板9安裝在上模板I上，導(dǎo)柱4安裝在上模板I和下模板6之間，導(dǎo)套3安裝在導(dǎo)柱4上端，導(dǎo)柱為2個，本發(fā)明隔板成型模，結(jié)構(gòu)裝配簡單，精確，使用壽命長，在使用過程中操作方便，定位準(zhǔn)確，因此減低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1.一種隔板成型模,其特征在于包括上模板、凹模、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、壓邊圈、下模板、第一翻邊凸模、第二翻邊凸模、固定板、第一翻邊凹模和第二翻邊凹模，凹模安裝在上模板下端第二翻邊凹模的兩側(cè)，第一翻邊凹模安裝在第二翻邊凹模的下端，壓邊圈安裝在凹模的下端，壓邊圈的一端與第二翻邊凹模連接，第一翻邊凸模和第二翻邊凸模分別安裝在第一翻邊凹模、第二翻邊凹模內(nèi)，固定板安裝在上模板上，導(dǎo)柱安裝在上模板和下模板之間，導(dǎo)套安裝在導(dǎo)柱上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種隔板成型模，其特征在于所述導(dǎo)柱為2個。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種隔板成型模，包括上模板、凹模、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、壓邊圈、下模板、第一翻邊凸模、第二翻邊凸模、固定板、第一翻邊凹模和第二翻邊凹模，凹模安裝在上模板下端第二翻邊凹模的兩側(cè)，第一翻邊凹模安裝在第二翻邊凹模的下端，壓邊圈安裝在凹模的下端，壓邊圈的一端與第二翻邊凹模連接，第一翻邊凸模和第二翻邊凸模分別安裝在第一翻邊凹模、第二翻邊凹模內(nèi)，固定板安裝在上模板上，導(dǎo)柱安裝在上模板和下模板之間，導(dǎo)套安裝在導(dǎo)柱上端。本發(fā)明隔板成型模，結(jié)構(gòu)裝配簡單，精確，使用壽命長，在使用過程中操作方便，定位準(zhǔn)確，因此減低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B21D19/00GK102962334SQ201210224048
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
發(fā)明者孫冬生, 范久衛(wèi) 申請人:大連益聯(lián)金屬成型有限公司