專利名稱：鍛造聯(lián)軸節(jié)的模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到ー種鍛造聯(lián)軸節(jié)的模具。
背景技術：
聯(lián)軸節(jié)又名聯(lián)軸器，其結構如圖I所示，其包括位于中部的小圓柱體I和位于小圓柱體I兩端的大圓柱體2，其主要用來聯(lián)接不同機構中的兩根軸，使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動カ傳動中，有些聯(lián)軸節(jié)還有緩沖、減震和提高軸系動態(tài)性能的作用。一般的動カ機大多借助與聯(lián)軸節(jié)與工作機組相聯(lián)接。是聯(lián)接軸系各軸段的重要部件。目前國內外對于聯(lián)軸節(jié)的運用非常廣泛比如大型機械、化工、核電站、船舶等行業(yè)。
目前生產聯(lián)軸節(jié)的主要方式為自由鍛造。由于聯(lián)軸節(jié)是異型產品，而且要求鍛造纖維連續(xù)，這要求在自由鍛造中很難實現(xiàn)，而且產品的機械性能等方面也很難得到保證。另夕卜，在自由鍛造過程中號印是鍛造中必需エ序，主要是號印后區(qū)間短、寬砧不能壓，只能利用上下墊塊拔長，因在翻動時上下墊塊非常容易傷人，其操作存在安全隱患；操作難度也相應加大、鍛造時間長、且加工余量大、材料利用率低，所以不但浪費原材料而且給機加工也增加了難度。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供ー種用于鍛造聯(lián)軸節(jié)的模具，其可以縮短鍛造時間、提高工作效率，并且通過其鍛造的聯(lián)軸節(jié)的機械性能得到較大的提高。為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案是鍛造聯(lián)軸節(jié)的模具，包括下模、外模和內模，所述的下模包括從上至下依次同心設置的小圓環(huán)體和大圓環(huán)體，大圓環(huán)體的外徑大于小圓環(huán)體的外徑，大圓環(huán)體的內徑等于小圓環(huán)體的內徑，所述的外模為ー個圓環(huán)體，夕卜模的外徑等于大圓環(huán)體的外徑，外模的內徑等于小圓環(huán)體的外徑，所述的內模為ー個圓環(huán)體，內模的外徑等于小圓環(huán)體的外徑，內模的內徑等于小圓環(huán)體的外徑，所述小圓環(huán)體的高度等于所需鍛造聯(lián)軸節(jié)的大圓柱體的高度，所述外模的高度等于所需鍛造聯(lián)軸節(jié)的整體高度。本發(fā)明的有益效果是上述的鍛造聯(lián)軸節(jié)的模具，其結構簡單、使用方便。通過其鍛造聯(lián)軸節(jié)，不僅可以縮短鍛造時間、提高工作效率，而且無需號印エ序，從而避免了安全隱患，并且縮小了操作難度，提高了材料利用率，加工得到的聯(lián)軸節(jié)的纖維連續(xù)，從而保證了聯(lián)軸節(jié)的機械性能。


圖I是聯(lián)軸節(jié)的結構示意圖；圖2是本發(fā)明的結構示意圖；圖3是采用圖2所示的模具鍛造聯(lián)軸節(jié)的第一步驟示意圖；圖4是采用圖2所示的模具鍛造聯(lián)軸節(jié)的第二步驟示意圖5是采用圖2所示的模具鍛造聯(lián)軸節(jié)的第三步驟示意圖；圖6是采用圖2所示的模具鍛造聯(lián)軸節(jié)的第四步驟示意圖；圖中1、小圓柱體,2、大圓柱體，3、下模，31、小圓環(huán)體，32、大圓環(huán)體，4、外模，5、內模，6、坯料。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明鍛造聯(lián)軸節(jié)的模具作進ー步的詳細描述。如圖2所示，鍛造聯(lián)軸節(jié)的模具，包括下模3、外模4和內模5，所述的下模3包括從上至下依次同心設置的小圓環(huán)體31和大圓環(huán)體32，大圓環(huán)體32的外徑大于小圓環(huán)體31的外徑，大圓環(huán)體32的內徑等于小圓環(huán)體31的內徑，所述的外模4為ー個圓環(huán)體，外模4 的外徑等于大圓環(huán)體32的外徑，外模4的內徑等于小圓環(huán)體31的外徑，所述的內模5為ー個圓環(huán)體，內模5的外徑等于小圓環(huán)體31的外徑，內模5的內徑等于小圓環(huán)體31的外徑，所述小圓環(huán)體31的高度等于所需鍛造聯(lián)軸節(jié)的大圓柱體2的高度，所述外模4的高度等于所需鍛造聯(lián)軸節(jié)的整體高度。使用上述的鍛造聯(lián)軸節(jié)的模具鍛造聯(lián)軸節(jié)時，包括如下步驟一、首先利用現(xiàn)有的連續(xù)爐給鋼錠加熱，然后采用快鍛機拔長下料，制得圓柱體狀的坯料6，接著將坯料6放入模具中，其結構如圖3所示；ニ、使用鍛造壓機進行鍛造至如圖4所示，此時聯(lián)軸節(jié)的一個大圓柱體鍛造完成；三、接著將整個模具翻轉并且移去下模3，此時如圖5所示；四、接著使用鍛造壓機再次進行鍛造至如圖6所示，移去外模4和內模5后制得所需鍛造的聯(lián)軸節(jié)。上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本發(fā)明；應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.鍛造聯(lián)軸節(jié)的模具，包括下模、外模和內模，其特征在于所述的下模包括從上至下依次同心設置的小圓環(huán)體和大圓環(huán)體，大圓環(huán)體的外徑大于小圓環(huán)體的外徑，大圓環(huán)體的內徑等于小圓環(huán)體的內徑，所述的外模為ー個圓環(huán)體，外模的外徑等于大圓環(huán)體的外徑，夕卜模的內徑等于小圓環(huán)體的外徑，所述的內模為ー個圓環(huán)體，內模的外徑等于小圓環(huán)體的外徑，內模的內徑等于小圓環(huán)體的外徑，所述小圓環(huán)體的高度等于所需鍛造聯(lián)軸節(jié)的大圓柱體的高度，所述外模的高度等于所需鍛造聯(lián)軸節(jié)的整體高度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鍛造聯(lián)軸節(jié)的模具，包括下模、外模和內模，所述的下模包括從上至下依次同心設置的小圓環(huán)體和大圓環(huán)體，大圓環(huán)體的外徑大于小圓環(huán)體的外徑，大圓環(huán)體的內徑等于小圓環(huán)體的內徑，所述的外模為一個圓環(huán)體，外模的外徑等于大圓環(huán)體的外徑，外模的內徑等于小圓環(huán)體的外徑，所述的內模為一個圓環(huán)體，內模的外徑等于小圓環(huán)體的外徑，內模的內徑等于小圓環(huán)體的外徑，所述小圓環(huán)體的高度等于所需鍛造聯(lián)軸節(jié)的大圓柱體的高度，所述外模的高度等于所需鍛造聯(lián)軸節(jié)的整體高度。本發(fā)明適用于鍛造聯(lián)軸節(jié)。
文檔編號B21J13/02GK102699253SQ201210155968
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月19日 優(yōu)先權日2012年5月19日
發(fā)明者何云超, 徐衛(wèi)明, 楊以振, 顧金才 申請人:張家港市廣大機械鍛造有限公司