專利名稱：一種擴(kuò)縮管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及擴(kuò)管和縮管裝置，尤其涉及一種擴(kuò)縮管機(jī)。
背景技術(shù)：
空氣吸塵器吸附不同臟物時(shí)要在吸塵器的伸縮型延長管端套上不同的刷子或吸頭等，伸縮型延長管端的接ロ要先經(jīng)擴(kuò)ロ加工用以套裝不同的刷子或吸頭，擴(kuò)ロ后又要進(jìn)行縮管加工，使管ロ呈一定斜度，ー是方便拆裝ニ是使裝配后的管子不易脫開。通常進(jìn)行這種加工吋，是先將管子在擴(kuò)管機(jī)上進(jìn)行擴(kuò)ロ加工，然后再搬運(yùn)到縮管機(jī)上進(jìn)行縮管加工。這種加工方式需要工人來回運(yùn)輸管子，且擴(kuò)管機(jī)和縮管機(jī)都需配備エ 人，耗費(fèi)人力較多，且生產(chǎn)占用空間較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供ー種結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本低、生產(chǎn)效率高的擴(kuò)縮管機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種擴(kuò)縮管機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有滑軌及與滑軌相配合的滑動(dòng)座，滑動(dòng)座與設(shè)置在機(jī)架上的滑座驅(qū)動(dòng)裝置相連接，滑動(dòng)座中設(shè)置有兩個(gè)模具安裝通孔，其中一個(gè)模具安裝通孔內(nèi)設(shè)置有擴(kuò)管芯棒，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)設(shè)置有擴(kuò)管模，另ー個(gè)模具安裝通孔中設(shè)置有縮管模，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)設(shè)置有縮管芯棒，縮管芯棒穿過設(shè)置有縮管模的模具安裝孔，所述機(jī)架中部設(shè)置有自動(dòng)送料裝置，所述自動(dòng)送料裝置包括平行設(shè)置在所述機(jī)架上的兩側(cè)板，所述機(jī)架上兩側(cè)板中間平行與側(cè)板設(shè)置有兩活動(dòng)板，兩活動(dòng)板的上表面低于兩側(cè)板的上表面，側(cè)板上設(shè)置有若干沿?cái)U(kuò)管芯棒到縮管模方向的楔形定位槽，活動(dòng)板上對(duì)應(yīng)于側(cè)板上相鄰兩楔形定位槽中間的位置也設(shè)置有楔形定位槽，活動(dòng)板的一端鉸接在所述機(jī)架上，活動(dòng)板的另一端與設(shè)置在機(jī)架上的升降座相連接，升降座與設(shè)置在所述機(jī)架上的升降驅(qū)動(dòng)裝置相連接，所述機(jī)架上遠(yuǎn)離滑動(dòng)座的一端設(shè)置有支撐座，支撐座中活動(dòng)設(shè)置有若干與模具安裝通孔位置相對(duì)應(yīng)的推料塊，推料塊的端部穿設(shè)在連接板中，連接板與設(shè)置在機(jī)架上的定位驅(qū)動(dòng)裝置相連接。所述支撐座與推料塊之間設(shè)置有滑套。所述滑動(dòng)座中設(shè)置縮管芯棒的模具安裝通孔內(nèi)設(shè)置有與縮管芯棒相配合的耐磨套。所述機(jī)架上設(shè)置有芯棒固定座,所述縮管芯棒尾部穿設(shè)在芯棒固定座中。所述機(jī)架上設(shè)置有外模座，所述擴(kuò)管模設(shè)置在外模座上。本發(fā)明的有益效果是本擴(kuò)縮管機(jī)將擴(kuò)管、縮管模具并列設(shè)置，采用同一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本低；由于擴(kuò)管和縮管エ位間采用自動(dòng)送料裝置，不但節(jié)省了人力成本，還提高了生產(chǎn)效率。


圖I是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的自動(dòng)送料裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖I至圖3中1.機(jī)架，2.滑軌，3.滑動(dòng)座，4.滑座驅(qū)動(dòng)裝置，5.模具安裝通孔，6.擴(kuò)管芯棒，7.擴(kuò)管模，8.縮管模，9.縮管芯棒，1 0.自動(dòng)送料裝置，101.側(cè)板，102.活動(dòng)板，103.楔形定位槽，104.升降座，105.升降驅(qū)動(dòng)裝置，11.支撐座，12.推料塊，13.連接板，14.定位驅(qū)動(dòng)裝置，15.滑套，16.耐磨套，17.芯棒固定座，18.外模座。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。如圖1-3所示，一種擴(kuò)縮管機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I上設(shè)置有滑軌2及與滑軌2相配合的滑動(dòng)座3，滑動(dòng)座3與設(shè)置在機(jī)架I上的滑座驅(qū)動(dòng)裝置4相連接，滑動(dòng)座3中設(shè)置有兩個(gè)模具安裝通孔5，其中一個(gè)模具安裝通孔5內(nèi)設(shè)置有擴(kuò)管芯棒6，所述機(jī)架I上設(shè)置有外模座18，外模座18上設(shè)置有與擴(kuò)管芯棒6相配合的擴(kuò)管模7，另ー個(gè)模具安裝通孔5中設(shè)置有縮管模8，所述機(jī)架I上設(shè)置有芯棒固定座17，芯棒固定座17中設(shè)置有與縮管模8相配合的縮管芯棒9，縮管芯棒9穿過設(shè)置有縮管模8的模具安裝孔，模具安裝通孔5內(nèi)與縮管芯棒9之間設(shè)置有耐磨套16。所述機(jī)架I中部設(shè)置有自動(dòng)送料裝置10，所述自動(dòng)送料裝置10包括平行設(shè)置在所述機(jī)架I上的兩側(cè)板101，所述機(jī)架I上兩側(cè)板101中間平行與側(cè)板101設(shè)置有兩活動(dòng)板102,兩活動(dòng)板102的上表面低于兩側(cè)板101的上表面,側(cè)板101上設(shè)置有若干沿?cái)U(kuò)管芯棒6到縮管模8方向的楔形定位槽103，活動(dòng)板102上對(duì)應(yīng)于側(cè)板101上相鄰兩楔形定位槽103中間的位置也設(shè)置有楔形定位槽103，活動(dòng)板102的一端鉸接在所述機(jī)架I上，活動(dòng)板102的另一端與設(shè)置在機(jī)架I上的升降座104相連接，升降座104與設(shè)置在所述機(jī)架I上的升降驅(qū)動(dòng)裝置105相連接。所述機(jī)架I上遠(yuǎn)離滑動(dòng)座3的一端設(shè)置有支撐座11，支撐座11中活動(dòng)設(shè)置有若干與模具安裝通孔5位置相對(duì)應(yīng)的推料塊12，支撐座11與推料塊12之間設(shè)置有滑套15。推料塊12的端部穿設(shè)在連接板13中，連接板13與設(shè)置在機(jī)架I上的定位驅(qū)動(dòng)裝置14相連接。本擴(kuò)縮管機(jī)將擴(kuò)管、縮管模8具并列設(shè)置，采用同一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，滿足了吸塵器伸縮管管端需先擴(kuò)管加工后縮管加工的需要，且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本低；由于擴(kuò)管和縮管エ位間采用自動(dòng)送料裝置10，送料時(shí)，升降座104向上運(yùn)動(dòng)使活動(dòng)板102傾斜，管材從側(cè)板101的ー個(gè)楔形定位槽103中滾出落到側(cè)板101的下一定位楔形槽中，并在重力作用下運(yùn)動(dòng)至最底端即工作エ位上，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、定位準(zhǔn)確。撥料后，升降座104復(fù)位，啟動(dòng)定位驅(qū)動(dòng)裝置14調(diào)整管材位置，即可對(duì)管材進(jìn)行生產(chǎn)加工了，不但節(jié)省了人力成本，還提聞了生廣效率。如有需要，也可將兩個(gè)模具安裝通孔5同時(shí)安裝縮管模8或擴(kuò)管芯棒6，機(jī)架I上設(shè)置相應(yīng)的縮管芯棒9或擴(kuò)管模7，采用人工送料的方式，即可將本機(jī)器作為單純的縮管機(jī)或擴(kuò)管機(jī)使用。
權(quán)利要求
1.一種擴(kuò)縮管機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)置有滑軌及與滑軌相配合的滑動(dòng)座，滑動(dòng)座與設(shè)置在機(jī)架上的滑座驅(qū)動(dòng)裝置相連接，滑動(dòng)座中設(shè)置有兩個(gè)模具安裝通孔，其中一個(gè)模具安裝通孔內(nèi)設(shè)置有擴(kuò)管芯棒，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)設(shè)置有擴(kuò)管模，另ー個(gè)模具安裝通孔中設(shè)置有縮管模，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)設(shè)置有縮管芯棒，縮管芯棒穿過設(shè)置有縮管模的模具安裝孔，所述機(jī)架中部設(shè)置有自動(dòng)送料裝置，所述自動(dòng)送料裝置包括平行設(shè)置在所述機(jī)架上的兩側(cè)板，所述機(jī)架上兩側(cè)板中間平行與側(cè)板設(shè)置有兩活動(dòng)板，兩活動(dòng)板的上表面低于兩側(cè)板的上表面，側(cè)板上設(shè)置有若干沿?cái)U(kuò)管芯棒到縮管模方向的楔形定位槽，活動(dòng)板上對(duì)應(yīng)于側(cè)板上相鄰兩楔形定位槽中間的位置也設(shè)置有楔形定位槽，活動(dòng)板的一端鉸接在所述機(jī)架上，活動(dòng)板的另一端與設(shè)置在機(jī)架上的升降座相連接，升降座與設(shè)置在所述機(jī)架上的升降驅(qū)動(dòng)裝置相連接，所述機(jī)架上遠(yuǎn)離滑動(dòng)座的一端設(shè)置有支撐座，支撐座中活動(dòng)設(shè)置有若干與模具安裝通孔位置相對(duì)應(yīng)的推料塊，推料塊的端部穿設(shè)在連接板中，連接板與設(shè)置在機(jī)架上的定位驅(qū)動(dòng)裝置相連接。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種擴(kuò)縮管機(jī)，其特征在于所述支撐座與推料塊之間設(shè)置有滑套。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種擴(kuò)縮管機(jī)，其特征在于所述滑動(dòng)座中設(shè)置縮管芯棒的模具安裝通孔內(nèi)設(shè)置有與縮管芯棒相配合的耐磨套。
4.如權(quán)利要求3所述的ー種擴(kuò)縮管機(jī)，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)置有芯棒固定座，所述縮管芯棒尾部穿設(shè)在芯棒固定座中。
5.如權(quán)利要求I所述的ー種擴(kuò)縮管機(jī)，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)置有外模座，所述擴(kuò)管模設(shè)置在外模座上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種擴(kuò)縮管機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有滑軌及與滑軌相配合的滑動(dòng)座，滑動(dòng)座與設(shè)置在機(jī)架上的滑座驅(qū)動(dòng)裝置相連接，滑動(dòng)座中設(shè)置有兩個(gè)模具安裝通孔，其中一個(gè)模具安裝通孔內(nèi)設(shè)置有擴(kuò)管芯棒，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)設(shè)置有擴(kuò)管模，另一個(gè)模具安裝通孔中設(shè)置有縮管模，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)設(shè)置有縮管芯棒，縮管芯棒穿過設(shè)置有縮管模的模具安裝孔，所述機(jī)架中部設(shè)置有自動(dòng)送料裝置，所述機(jī)架上遠(yuǎn)離滑動(dòng)座的一端設(shè)置有支撐座，支撐座中活動(dòng)設(shè)置有若干與模具安裝通孔位置相對(duì)應(yīng)的推料塊，推料塊的端部穿設(shè)在連接板中，連接板與設(shè)置在機(jī)架上的定位驅(qū)動(dòng)裝置相連接。本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本低、生產(chǎn)效率高的擴(kuò)縮管機(jī)。
文檔編號(hào)B21D41/02GK102658337SQ20121012750
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者金允基 申請(qǐng)人:江蘇國新金屬制品有限公司