專利名稱：一種為緩沖連接盤(pán)外圈鑲嵌鎖緊條的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種汽車零件生產(chǎn)裝置，具體涉及一種為緩沖連接盤(pán)外圈鑲嵌鎖緊條的裝置。
背景技術(shù)：
緩沖連接盤(pán)用于連接汽車傳動(dòng)軸連接，緩沖連接盤(pán)產(chǎn)品性能的好壞關(guān)系到整臺(tái)汽車的性能，傳動(dòng)軸連接時(shí)通過(guò)與緩沖連接盤(pán)上的芯子相連接，從而在一定程度在能夠使車輛在行駛過(guò)程中產(chǎn)生減震效果，起到保護(hù)傳動(dòng)軸磨損的作用。現(xiàn)有技術(shù)中的緩沖連接盤(pán)，其外圈沒(méi)有鑲嵌任何部件。但是，對(duì)于一些性能要求較高的緩沖連接盤(pán)，需要在連接盤(pán)的外圈鑲嵌一個(gè)鎖緊條，來(lái)控制連接盤(pán)在工作時(shí)候緊縮與擴(kuò)張的狀態(tài)，以達(dá)到減震的效果?，F(xiàn)有的加工工藝很難將外圈的鎖緊條套置于連接盤(pán)的外圈。故，需要提供一種裝置，以滿足將鎖緊條鑲嵌于緩沖連接盤(pán)外圈的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種為緩沖連接盤(pán)外圈鑲嵌鎖緊條的裝置，可以輕松的在連接盤(pán)外圈套上鎖緊條，工作效率高，操作簡(jiǎn)單方便。技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種為緩沖連接盤(pán)外圈鑲嵌鎖緊條的裝置， 包括壓機(jī)、壓機(jī)頂板和壓機(jī)底板，所述壓機(jī)頂板和壓機(jī)底板通過(guò)導(dǎo)柱連接，在壓機(jī)底板上設(shè)有一組圍成圓周的鎖緊塊，每個(gè)鎖緊塊上方設(shè)有豎直的定位柱，每個(gè)鎖緊塊的外壁為具有錐度的斜面，圍成一圈的鎖緊塊整體為圓臺(tái)形狀；在壓機(jī)頂板的下方設(shè)有壓塊，所述壓塊的內(nèi)部空間為圓臺(tái)形狀，壓塊的內(nèi)壁為與鎖緊塊外壁相適配的斜面。通常，所述鎖緊塊的個(gè)數(shù)為5 8個(gè)。作為優(yōu)選，所述鎖緊塊的外壁相對(duì)于水平面的傾斜角度為45° 80°。所述壓機(jī)頂板上設(shè)有放置緩沖連接盤(pán)的空間。所述鎖緊塊的內(nèi)壁設(shè)有聚氨酯層。有益效果本發(fā)明的一種為緩沖連接盤(pán)外圈鑲嵌鎖緊條的裝置，通過(guò)壓機(jī)驅(qū)動(dòng)壓機(jī)底板向上運(yùn)動(dòng)，使壓塊內(nèi)壁斜面擠壓鎖緊塊外壁斜面，圍成一圈的鎖緊塊在向上移動(dòng)的同時(shí)受到擠壓而向中心聚攏，從而使豎直定位柱帶動(dòng)套裝在其上的緩沖連接盤(pán)向中心收縮，緩沖連接盤(pán)直徑縮小，可以輕松套上預(yù)設(shè)的鎖緊條；當(dāng)壓機(jī)底板回落時(shí)，緩沖連接盤(pán)也慢慢隨著鎖緊塊的回落而變的松弛，使其支撐起鎖緊條并被鎖緊條禁錮，最終完成加工過(guò)程。采用本發(fā)明的裝置為緩沖連接盤(pán)外圈鑲嵌鎖緊條，工作效率高，操作簡(jiǎn)單方便，可以大大提聞企業(yè)的生廣效￡fL。


圖I為本發(fā)明的為緩沖連接盤(pán)外圈鑲嵌鎖緊條的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖I和圖2所示，本發(fā)明的一種為緩沖連接盤(pán)外圈鑲嵌鎖緊條的裝置，包括壓機(jī)、壓機(jī)頂板I和壓機(jī)底板7,壓機(jī)頂板I和壓機(jī)底板7通過(guò)導(dǎo)柱2連接,在壓機(jī)底板7上設(shè)有一組圍成圓周的鎖緊塊6，每個(gè)鎖緊塊6上方設(shè)有豎直定位柱4，每個(gè)鎖緊塊6的外壁為具有錐度的斜面，圍成一圈的鎖緊塊6整體為圓臺(tái)形狀；在壓機(jī)頂板I的下方設(shè)有壓塊8， 壓塊8的內(nèi)部空間為圓臺(tái)形狀，壓塊8的內(nèi)壁為與鎖緊塊6外壁相適配的斜面。本實(shí)施例中，鎖緊塊6的個(gè)數(shù)與待加工的緩沖連接盤(pán)3的孔數(shù)相適配，通常為5 8個(gè)；鎖緊塊6的外壁相對(duì)于水平面的傾斜角度為45° 80°，例如可以為60°或70°或 75° ;壓機(jī)頂板I上設(shè)有放置緩沖連接盤(pán)3的空間；鎖緊塊6的內(nèi)壁設(shè)有聚氨酯層5。本發(fā)明在使用時(shí)，將緩沖連接盤(pán)3放在壓機(jī)頂板I的存放空間，其位置由豎直定位柱4定位，即每根豎直定位柱4插入緩沖連接盤(pán)3的圓孔內(nèi)；啟動(dòng)壓機(jī)，驅(qū)動(dòng)壓機(jī)底板7向上運(yùn)動(dòng)，使壓塊8內(nèi)壁斜面擠壓鎖緊塊6外壁斜面，圍成一圈的鎖緊塊6在向上移動(dòng)的同時(shí)受到擠壓而向中心聚攏，從而使豎直定位柱4帶動(dòng)套裝在其上的緩沖連接盤(pán)3像中心收縮， 緩沖連接盤(pán)3直徑縮小，可以輕松套上預(yù)設(shè)的鎖緊條；當(dāng)壓機(jī)底板7回落時(shí)，緩沖連接盤(pán)3 也慢慢隨著鎖緊塊6的回落而變的松弛，直徑變大，從而支撐起鎖緊條并被鎖緊條禁錮，最終完成加工過(guò)程。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種為緩沖連接盤(pán)外圈鑲嵌鎖緊條的裝置，其特征在于包括壓機(jī)、壓機(jī)頂板(I)和壓機(jī)底板(7)，所述壓機(jī)頂板(I)和壓機(jī)底板(7)通過(guò)導(dǎo)柱(2)連接，在壓機(jī)底板(7)上設(shè)有一組圍成圓周的鎖緊塊￠)，每個(gè)鎖緊塊(6)上方設(shè)有豎直定位柱(4)，每個(gè)鎖緊塊(6) 的外壁為具有錐度的斜面，圍成一圈的鎖緊塊(6)整體為圓臺(tái)形狀；在壓機(jī)頂板(I)的下方設(shè)有壓塊(8)，所述壓塊(8)的內(nèi)部空間為圓臺(tái)形狀，壓塊(8)的內(nèi)壁為與鎖緊塊(6)外壁相適配的斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的為緩沖連接盤(pán)外圈鑲嵌鎖緊條的裝置，其特征在于所述鎖緊塊(6)的個(gè)數(shù)為5 8個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的為緩沖連接盤(pán)外圈鑲嵌鎖緊條的裝置，其特征在于所述鎖緊塊￠)的外壁相對(duì)于水平面的傾斜角度為45° 80°。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的為緩沖連接盤(pán)外圈鑲嵌鎖緊條的裝置，其特征在于所述壓機(jī)頂板(I)上設(shè)有放置緩沖連接盤(pán)(3)的空間。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項(xiàng)所述的為緩沖連接盤(pán)外圈鑲嵌鎖緊條的裝置，其特征在于所述鎖緊塊￠)的內(nèi)壁設(shè)有聚氨酯層(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種為緩沖連接盤(pán)外圈鑲嵌鎖緊條的裝置，包括壓機(jī)、壓機(jī)頂板和壓機(jī)底板，壓機(jī)頂板和壓機(jī)底板通過(guò)導(dǎo)柱連接，在壓機(jī)底板上設(shè)有一組圍成圓周的鎖緊塊，每個(gè)鎖緊塊上方設(shè)有豎直的定位柱，每個(gè)鎖緊塊的外壁為具有錐度的斜面，圍成一圈的鎖緊塊整體為圓臺(tái)形狀；在壓機(jī)頂板的下方設(shè)有壓塊，壓塊的內(nèi)部空間為圓臺(tái)形狀，壓塊的內(nèi)壁為與鎖緊塊外壁相適配的斜面。采用本發(fā)明的裝置為緩沖連接盤(pán)外圈鑲嵌鎖緊條，工作效率高，操作簡(jiǎn)單方便，可以大大提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。
文檔編號(hào)B23P19/02GK102601606SQ20121007720
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者孫軍, 李高亮 申請(qǐng)人:江蘇超越橡塑有限公司