專利名稱：雙邊超聲波焊機(jī)的制作方法
雙邊超聲波焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種超聲波焊機(jī)，具體為一種同心度好，穩(wěn)定性高且焊接效率高的雙邊超聲波焊機(jī)。背景技術(shù)：
現(xiàn)有超聲波焊機(jī)的功能焊接換能系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要是由超聲波換能器直接與變幅桿連接，繼而與焊接模具的一端連接。超聲波換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成同步頻率的機(jī)械振動(dòng)， 通過變幅桿改變振幅傳遞到模具焊接端面。模具焊頭的高頻振動(dòng)能量傳遞到待焊接工件的接合部位，在該區(qū)域，振動(dòng)能量使待焊接工件的表面相互摩擦而形成分子層之間的交錯(cuò)滲入無間隙地緊密結(jié)合，實(shí)現(xiàn)快速、節(jié)能、無火花、接近冷態(tài)加工的焊接；令相同或者不同加工件相結(jié)合之間在沒有產(chǎn)生氧化變化的良好狀況基礎(chǔ)上，能保持原金屬的導(dǎo)電率，可以廣泛應(yīng)用于鎳氫電池的鎳網(wǎng)與鎳片等相同或不相同有色金屬之間直接緊密焊接，例如鋰電池、 聚合物電池銅箔與鎳片之間直接焊接，鋁箔與鋁片直接焊接，電線直接及線束焊接，電線與各種電子元件點(diǎn)接焊、電子器件之間直接結(jié)合焊接；各種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的焊接，電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流器件之間焊接，異種金屬片的多層疊加焊接等領(lǐng)域。
但是，目前超聲波焊機(jī)一般是針對(duì)單個(gè)超聲波功能組構(gòu)系統(tǒng)組成，僅能對(duì)待焊物品的一端邊進(jìn)行焊接。這樣的焊接，工作效率低，更不適應(yīng)焊接大面積、大功率、多層疊加而又需求雙邊同時(shí)同步一次性焊接的工件的焊接，因此無法適應(yīng)鋰電池行業(yè)的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)以上所述現(xiàn)有超聲波焊機(jī)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、同心度好且工作效率高的雙邊超聲波焊機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是雙邊超聲波焊機(jī)，包括工作臺(tái)，活動(dòng)設(shè)置于所述工作臺(tái)上的兩臺(tái)超聲波焊機(jī)，所述超聲波焊機(jī)與焊接模具連接，所述兩臺(tái)超聲波焊機(jī)之間為待焊物料放置平臺(tái)。通過同時(shí)移動(dòng)所述兩臺(tái)超聲波焊機(jī)，可以同時(shí)對(duì)放置于所述待焊物料放置平臺(tái)上的待焊物料的兩邊進(jìn)行焊接，速度快且同心度好。
所述待焊物料放置平臺(tái)可在水平面作360度順反時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
所述工作平臺(tái)上設(shè)置用于使超聲波焊機(jī)移動(dòng)的滑軌，所述超聲波焊機(jī)設(shè)于機(jī)架上，所述機(jī)架活動(dòng)安裝于所述滑軌上。
所述超聲波焊機(jī)為可調(diào)活動(dòng)式安裝于所述機(jī)架上，可作XYZ三維控制自如滑行移動(dòng)和鎖緊定位，以便于調(diào)整所述超聲波焊機(jī)及焊模與待焊物料之間的位置。
所述超聲波焊機(jī)為超聲波滾焊機(jī)，所述焊接模具為滾焊模具。
所述工作臺(tái)上設(shè)置有直線模組送料平臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有電池托板，用于固定待焊電池模組。
所述電池托板上設(shè)置有白鋼刀制成的底模，所述電池托板下設(shè)置有諸如氣缸或其CN 2/3頁他形式的脫模動(dòng)力裝置。
所述超聲波焊機(jī)上安裝有諸如螺母或其他可調(diào)行程限位功能的限位裝置，用于調(diào)整所述超聲波焊機(jī)焊接位置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)可以在兩邊同時(shí)對(duì)待焊材料進(jìn)行焊接、速度快、同心度好、尤其適應(yīng)針對(duì)大功率、大容量多層金屬片疊加并需要大面積大功率的焊接、 大單體電池焊接；焊接穩(wěn)定性高，可以有效地保證焊接質(zhì)量。本發(fā)明所述的雙邊超聲波焊機(jī)可以廣泛的用于鋰電池基板焊接以及太陽能平板的焊接等領(lǐng)域。

圖1為本發(fā)明雙邊超聲波焊機(jī)實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明雙邊超聲波焊機(jī)實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明雙邊超聲波焊機(jī)實(shí)施例1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明雙邊超聲波焊機(jī)實(shí)施例2的立體結(jié)構(gòu)示意圖5為本發(fā)明雙邊超聲波焊機(jī)實(shí)施例2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖6為本發(fā)明雙邊超聲波焊機(jī)實(shí)施例2中的A部局部放大結(jié)構(gòu)示意圖
圖7為本發(fā)明雙邊超聲波焊機(jī)實(shí)施例3的立體結(jié)構(gòu)示意圖8為本發(fā)明雙邊超聲波焊機(jī)實(shí)施例4的立體結(jié)構(gòu)示意圖9為本發(fā)明雙邊超聲波焊機(jī)實(shí)施例4的剖視結(jié)構(gòu)示意圖1 ；
圖10為本發(fā)明雙邊超聲波焊機(jī)實(shí)施例4的剖視結(jié)構(gòu)示意圖2。具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明雙邊超聲波焊機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的說明。
實(shí)施例1
雙邊超聲波焊機(jī)，如圖1-3所示，包括設(shè)置在工作臺(tái)機(jī)架8上的工作臺(tái)3，活動(dòng)設(shè)置于所述工作臺(tái)3上的兩臺(tái)超聲波焊機(jī)1，所述超聲波焊機(jī)1與焊接模具2連接，所述兩臺(tái)超聲波焊機(jī)1之間為待焊物料放置平臺(tái)。所述待焊物料放置平臺(tái)可于水平面作360度順反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，便于裝放和卸下待焊物料。通過同時(shí)移動(dòng)所述兩臺(tái)超聲波焊機(jī)1，可以同時(shí)對(duì)放置于所述待焊物料放置平臺(tái)上的待焊物料11的兩邊進(jìn)行焊接，速度快且同心度好。所述工作臺(tái)3上設(shè)置用于使超聲波焊機(jī)1移動(dòng)的滑軌4，所述超聲波焊機(jī)1設(shè)于機(jī)架5上，所述機(jī)架 5活動(dòng)安裝于所述滑軌4上，所述超聲波焊機(jī)1為活動(dòng)安裝于所述機(jī)架5上，以便于調(diào)整所述超聲波焊機(jī)1及焊接模具2與待焊物料11之間的位置。所述超聲波焊機(jī)1為超聲波滾焊機(jī)，所述焊接模具為滾焊模具。所述工作臺(tái)機(jī)架8上設(shè)置有觸膜屏等控制裝置10，另外在所述工作臺(tái)機(jī)架8內(nèi)設(shè)置有用于產(chǎn)生超聲波高頻信號(hào)的電子發(fā)射電箱系統(tǒng)9。
實(shí)施例主要用于對(duì)鋰電池電極材料的焊接，可以有效地解決雙邊均具有需要焊接的電極予以焊接，由于雙邊同時(shí)一步到位執(zhí)行焊接，所以效率及穩(wěn)定性都十分理想
實(shí)施例2
如圖4-6所示，本實(shí)施例用于對(duì)太陽能平板焊接，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施1基本同。其中所述兩個(gè)焊接模具2相互之間靠得很近，這樣可以在同一換熱管縱脊線兩邊對(duì)稱靠近處，同時(shí)穩(wěn)定地將平板12與換熱管緊貼準(zhǔn)確平行線走向焊緊，由于增大管板接觸面，令管板焊接4牢靠，導(dǎo)熱效果提升，若將兩個(gè)焊接模具的距離平移分離開，則可以同時(shí)執(zhí)行兩條傳統(tǒng)規(guī)格的管板滾動(dòng)焊接，提高速率兩倍。
實(shí)施例3
如圖7所示，本實(shí)施例結(jié)構(gòu)與實(shí)施1基本一致。不同的是所述工作臺(tái)8上設(shè)置有直線模組送料平臺(tái)13，所述工作臺(tái)上設(shè)置有電池托板14，用于固定待焊電池。
實(shí)施例4
如圖8-10所示，本實(shí)施例結(jié)構(gòu)與實(shí)施1基本一致。不同的是所述電池托板14上設(shè)置有白鋼刀制成的底模15，所述電池托板14下設(shè)置有諸如氣缸或其他形式的脫模動(dòng)力裝置16。
其中所述超聲波焊機(jī)1包括超聲波換能器17及焊接模具2，所述焊接模具2與超聲波換能器17連接。在所述超聲波焊機(jī)1上設(shè)置有行程限位螺母18，用于調(diào)整所述超聲波焊機(jī)1焊接位置。
以上所述者，僅為本新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本新型實(shí)施的范圍， 即大凡依本新型申請(qǐng)專利范圍及新型說明內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.雙邊超聲波焊機(jī)，其特征在于，包括工作臺(tái)，活動(dòng)設(shè)置于所述工作臺(tái)上的兩臺(tái)超聲波焊機(jī)，所述超聲波焊機(jī)與焊接模具連接，所述兩臺(tái)超聲波焊機(jī)之間為待焊物料放置平臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙邊超聲波焊機(jī)，其特征在于，所述待焊物料放置平臺(tái)可于水平面作360度順反時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙邊超聲波焊機(jī)，其特征在于，所述工作平臺(tái)上設(shè)置用于使超聲波焊機(jī)移動(dòng)的滑軌，所述超聲波焊機(jī)設(shè)于機(jī)架上，所述機(jī)架活動(dòng)安裝于所述滑軌上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙邊超聲波焊機(jī)，其特征在于，所述超聲波焊機(jī)為可調(diào)活動(dòng)式安裝于所述機(jī)架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的雙邊超聲波焊機(jī)，其特征在于，所述超聲波焊機(jī)為超聲波滾焊機(jī)，所述焊接模具為滾動(dòng)焊接磨具。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的雙邊超聲波焊機(jī)，其特征在于，所述超聲波焊機(jī)為超聲波點(diǎn)焊機(jī)，所述焊接模具為點(diǎn)焊模具。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙邊超聲波焊機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)上設(shè)置有直線模組送料平臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有電池托板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙邊超聲波焊機(jī)，其特征在于，所述電池托板上設(shè)置有諸如白鋼刀或其他配套適用的材料制成的底模，所述電池托板下設(shè)置有脫模動(dòng)力裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙邊超聲波焊機(jī)，其特征在于，在所述超聲波焊機(jī)上安裝限位裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開一種雙邊超聲波焊機(jī)，包括工作臺(tái)，活動(dòng)設(shè)置于所述工作臺(tái)上的兩臺(tái)超聲波焊機(jī)，所述超聲波焊機(jī)與焊接模具連接，所述兩臺(tái)超聲波焊機(jī)之間為待焊物料放置平臺(tái)。通過控制可以移動(dòng)所述兩臺(tái)超聲波焊機(jī)；所述工作平臺(tái)上設(shè)置用于使超聲波焊機(jī)移動(dòng)的滑軌，所述超聲波焊機(jī)設(shè)于機(jī)架上，所述機(jī)架活動(dòng)安裝于所述滑軌上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)可以在兩邊同時(shí)對(duì)待焊材料進(jìn)行焊接、速度快、同心度好、尤其適應(yīng)針對(duì)大功率、大容量多層金屬片疊加并需要大面積大功率的焊接、大單體電池焊接；焊接穩(wěn)定性高，可以有效地保證焊接質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K20/10GK102554451SQ20121001924
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者嚴(yán)卓晟, 嚴(yán)卓理, 盧小斌, 楊斌, 歐明亮 申請(qǐng)人:廣州市新棟力超聲電子設(shè)備有限公司