專利名稱：剎車片鋼底板倒角設備的制作方法
技術領域：
剎車片鋼底板倒角設備技術領域[0001]本實用新型涉及剎車片生產設備領域，尤其是剎車片鋼底板倒角設備。
背景技術：
[0002]目前，剎車片鋼底板倒角裝置，一般采用模壓法進行倒角，模具上開有帶有倒角的 凹槽，將剎車片鋼底板壓入到凹槽中，從而得到所需的倒角。普通模具在生產中會不斷的磨 損，以及在生產過程中鋼背的定位也會出現(xiàn)誤差，同時，沖壓過程中，沖壓件斷面上不可避 免地會留下粗糙的斷裂斜面，影響產品的美觀，在對產品沖壓斷面質量要求高的情況下，采 用普通沖壓成型已不能滿足需要。另一方面，采用普通沖壓的方法進行生產，加工效率低， 需要定期更換模具。[0003]激光切割是一種利用聚焦后的激光束作為主要熱源的熱切割方法，激光切割技術 比其他方法的明顯優(yōu)點是切割質量好，切口寬度窄、精度高、切口表面粗糙度好，切割速度 快，熱影響區(qū)小，變形極小。清潔、安全、無污染，大大改善了操作人員的工作環(huán)境。。激光源 一般用二氧化碳激光束，工作功率為500 2500瓦。該功率的水平比許多家用電暖氣所需 要的功率還低，但是，通過透鏡和反射鏡，激光束聚集在很小的區(qū)域。能量的高度集中能夠 進行迅速局部加熱，使鋼材蒸發(fā)。此外，由于能量非常集中，所以，僅有少量熱傳到鋼材的 其它部分，所造成的變形很小或沒有變形。利用激光可以非常準確地切割坯料，所切割的坯 料不必再作進一步的處理。采用激光切割法對剎車片鋼底板進行倒角，不僅效率高，而且可 以達到較高的精度，滿足對鋼底板高質量的要求。實用新型內容[0004]本實用新型的目的是為了解決采用現(xiàn)有剎車片鋼底板生產效率低，精度差等問 題，而提高的剎車片鋼底板倒角設備。[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下剎車片鋼底板倒角設備， 它包含傳送帶(I)、傳送帶電機(2)、激光切割機(3)、定位夾緊裝置(4)、液壓缸(5)、防護罩[6]，基座(7);激光切割機(3)和定位夾緊裝置(4)放置在防護罩(6)內，在定位夾緊裝置 下方是傳送帶(1)，傳送帶(I)通過傳送帶電機(2)驅動；所述的定位夾緊裝置(4)通過液 壓缸(5)驅動。[0006]所述的定位夾緊裝置通過液壓缸進行定位鎖緊。


[0007]圖1本實用新型結構示意圖；具體實施方式
[0008]
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步闡述。[0009]如圖1所示，本實用新型剎車片鋼底板倒角設備包括傳送帶1、傳送帶電機2、激光切割機3、定位夾緊裝置4、液壓缸5、防護罩6，基座7。[0010]剎車片鋼底板通過傳送帶I傳送的設定加工位置，定位夾緊裝置4在液壓缸5的 帶動下將剎車片鋼底板夾緊定位，剎車片鋼底板夾緊定位后，激光切割機3開始工作，按照 預先設定的路線進行加工，完成鋼底板倒角工作，加工完成后，定位夾緊裝置4在液壓缸5 的帶動下松開，此時，傳送帶I將加工完成的剎車片鋼底板向下傳送，同時將下一個待加工 的鋼底板傳送的指定位置，防護罩6在加工過程中起到防護的作用。
權利要求1.剎車片鋼底板倒角設備，其特征在于它包含傳送帶(I)、傳送帶電機(2)、激光切割機(3)、定位夾緊裝置(4)、液壓缸(5)、防護罩(6)，基座(7);激光切割機(3)和定位夾緊裝置(4)放置在防護罩￠)內，在定位夾緊裝置下方是傳送帶(1)，傳送帶(I)通過傳送帶電機(2)驅動；所述的定位夾緊裝置(4)通過液壓缸(5)驅動。
2.根據(jù)權利要求1所述的剎車片鋼底板倒角設備，其特征在于所述的定位夾緊裝置(4)通過液壓缸(5)進行定位鎖緊。
專利摘要剎車片鋼底板倒角設備，它涉及剎車片生產設備領域。它包括安裝在基座上的激光切割機、在激光切割機下方的定位夾緊裝置，激光切割機和定位夾緊裝置放置在防護罩內，在定位夾緊裝置下方是傳送帶，傳送帶通過傳送帶電機驅動；定位夾緊裝置通過液壓缸驅動。本實用新型不僅效率高，而且可以達到較高的精度，滿足對鋼底板高質量的要求。
文檔編號B23K26/36GK202825000SQ20112057631
公開日2013年3月27日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權日2011年12月22日
發(fā)明者盧從生, 趙杰, 賁成明 申請人:江蘇安捷汽車配件有限公司