專利名稱：H型鋼支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)用型鋼加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種加工H型鋼各種孔的生產(chǎn)線設(shè)備。
背景技術(shù)：
H型鋼數(shù)控生產(chǎn)線作為鋼結(jié)構(gòu)用H型鋼的專用加工設(shè)備因其自動化、柔性化、效率較高的特點(diǎn)，得到越來越多的廠家的認(rèn)同，被廣泛用于建筑、橋梁、塔桅和網(wǎng)架等行業(yè)。目前，國內(nèi)現(xiàn)有的H型鋼加工生產(chǎn)線一般由上料料臺、送進(jìn)料道、沖孔或鉆孔主機(jī)、成品料道、下料料臺等組成，送進(jìn)料道上設(shè)置有支撐輥，其H型鋼都在支承輥上面進(jìn)行送料，這種支撐裝置適合進(jìn)行鉆孔作業(yè)，但不方便于進(jìn)行沖孔加工。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種適合于H型鋼的送料移動、便于進(jìn)行沖孔加工的H型鋼支撐裝置。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種H型鋼支撐裝置，包括料道架體、支承輥，其特征在于所述的支承輥由左支承輥和右支承輥組成，左支承輥和右支承輥分別通過左支承輥軸和右支承輥軸安裝于料道架體上。為了使H型鋼在送料時(shí)保持直線運(yùn)動，本實(shí)用新型所述的左支承輥和右支承輥的
直徑相等。本實(shí)用新型的H型鋼支撐裝置，在工作時(shí)，當(dāng)H型鋼被推入支撐裝置后，左支承輥和右支承輥支撐在H型鋼上翼板內(nèi)側(cè)，以保證任何規(guī)格的H型鋼的上翼面內(nèi)側(cè)都在同一個(gè)平面內(nèi)，便于對H型鋼進(jìn)行沖孔。

附圖為本實(shí)用新型H型鋼支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_料道架體，2-左支撐輥，3-右支承輥，4-H型鋼。
具體實(shí)施方式
下面通過非限定性的實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。附圖為本實(shí)用新型H型鋼支撐裝置的一種具體實(shí)施方式
的示意圖，它包括料道架體I、支承輥，所述的支承輥由左支承輥2和右支承輥3組成，左支承輥2和右支承輥3分別通過左支承輥軸和右支承輥軸安裝于料道架體I上。左支承輥2和右支承輥3的直徑相等。當(dāng)H型鋼4送入支撐裝置后，左支承輥2和右支承輥3支撐在H型鋼4上翼板內(nèi)側(cè)，將 H型鋼4懸掛在左支承輥2和右支承輥3上，這樣任何規(guī)格的H型鋼4的上翼板內(nèi)側(cè)都在同一個(gè)平面內(nèi)，當(dāng)對不同規(guī)格的H型鋼4進(jìn)行沖孔時(shí)，沖孔凹模只需在H型鋼4的上翼面內(nèi)側(cè)的水平方向移動即可，不需要為了適應(yīng)不同規(guī)格的H型鋼4沖孔而上下移動，簡單實(shí)用，適合進(jìn)行沖孔 加工。
權(quán)利要求1.一種H型鋼支撐裝置，包括料道架體、支承輥，其特征在于所述的支承輥由左支承輥和右支承輥組成，左支承輥和右支承輥分別通過左支承輥軸和右支承輥軸安裝于料道架體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的H型鋼支撐裝置，其特征在于所述的左支承輥和右支承輥的直徑相等。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種H型鋼支撐裝置，涉及鋼結(jié)構(gòu)用型鋼加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括料道架體、支承輥，其特征在于所述的支承輥由左支承輥和右支承輥組成，左支承輥和右支承輥分別通過左支承輥軸和右支承輥軸安裝于料道架體上。為了使H型鋼在送料時(shí)保持直線運(yùn)動，本實(shí)用新型所述的左支承輥和右支承輥的直徑相等。本實(shí)用新型的H型鋼支撐裝置，在工作時(shí)，當(dāng)H型鋼被推入支撐裝置后，左支承輥和右支承輥支撐在H型鋼上翼板內(nèi)側(cè)，以保證任何規(guī)格的H型鋼的上翼面內(nèi)側(cè)都在同一個(gè)平面內(nèi)，便于對H型鋼進(jìn)行沖孔。
文檔編號B21D43/00GK202377417SQ20112056492
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者祝秀榮, 陳小嬌 申請人:濟(jì)南天辰機(jī)器集團(tuán)有限公司