專利名稱：銑削刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬加工切削刀具，尤其涉及銑削刀具。
背景技術(shù)：
在銑削加工中，具有緊固件通過切削刀片的孔將切削刀片夾緊在刀槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)的銑削刀具結(jié)構(gòu)簡單、裝卸方便，可以提供切削刀片較大的夾持力，使銑削刀具具有較強(qiáng)的抗沖擊能力和長的使用壽命，所以此種刀具結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用于銑削刀具中。此類銑削刀具一般采用如圖I所示的結(jié)構(gòu)，其工作時繞中心軸5旋轉(zhuǎn)，它主要由刀 體I、切削刀片2和定位螺釘6組成，刀體I上至少設(shè)有一組刀槽11和螺釘安裝孔，切削刀片2置于刀槽11中，定位螺釘6穿過切削刀片2的中心孔21與刀體I上的螺釘安裝孔連接，定位螺釘6的頭部壓緊在切削刀片2的中心孔21內(nèi)，從而將切削刀片2固定在刀槽11內(nèi)，所述定位螺釘6的頭部上設(shè)有緊固凹進(jìn)，將扳手4的頭部插入緊固凹進(jìn)，便可對定位螺釘6的松緊進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便實(shí)現(xiàn)對刀體I和切削刀片2的裝卸。這種銑削刀具結(jié)構(gòu)簡單、裝卸方便，具有較強(qiáng)的通用性。但是，由于切削刀片的中心孔位于刀片的中心位置，且扳手的頭部插入緊固凹進(jìn)對緊固件進(jìn)行操作時需要較大的扳手活動空間，這就不得不在刀體上設(shè)置較大的避讓空間，銑削刀具的刃數(shù)受到較大限制，切削效率較低。另外，同等效率下，刃數(shù)少的銑削刀具切削力大且易產(chǎn)生振動。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、裝卸方便、刃數(shù)相對增加、切削效率高、切削力小、振動小的銑削刀具。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種銑削刀具，包括刀體、切削刀片和緊固組件，所述刀體上至少設(shè)有一組刀槽，各刀槽內(nèi)裝設(shè)一件切削刀片，所述切削刀片上設(shè)有中心孔，所述刀槽底面上設(shè)有定位孔，所述刀體上還設(shè)有與定位孔相通的螺紋孔，所述緊固組件包括壓緊銷釘和緊固螺釘，所述壓緊銷釘?shù)拇髲蕉藟涸O(shè)于所述中心孔內(nèi)，所述壓緊銷釘?shù)男蕉舜┻^中心孔并插入定位孔中，所述壓緊銷釘?shù)男蕉擞诓迦攵ㄎ豢字械牟糠衷O(shè)有周向凹進(jìn)，所述緊固螺釘裝設(shè)于螺紋孔中，且緊固螺釘?shù)募舛伺c所述周向凹進(jìn)壓緊配合。所述壓緊銷釘?shù)男蕉酥睆綖镈，所述周向凹進(jìn)的凹進(jìn)中軸線與所述緊固螺釘?shù)穆葆斴S線之間的距離為L，0. ID彡L彡0. 3D。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的銑削刀具，采用壓緊銷釘和緊固螺釘組合對刀片進(jìn)行固定，改變了裝卸刀片時扳手插入方向，不僅使刀片的裝卸更加方便，而且使扳手活動空間與刀體不再相互干涉，從而可以沿刀體周向布置更多的刀片，以增加刀具刃數(shù)，有效提高銑刀刀具的加工效率和切削平穩(wěn)性；另外，在同等切削效率下，刃數(shù)較多的銑削刀具可以減少每刃的切削量，降低刃部的切削力，有效減少銑削刀具的切削振動，延長切削刀片的使用壽命。
圖I是現(xiàn)有技術(shù)中的銑削刀具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型銑削刀具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型銑削刀具的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的B —B剖視放大圖。圖5是本實(shí)用新型銑削刀具中刀體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型銑削刀具中壓緊銷釘?shù)闹饕暯Y(jié)構(gòu)圖。圖7是本實(shí)用新型銑削刀具中緊固螺釘?shù)牧Ⅲw結(jié)構(gòu)示意視圖(省略螺紋結(jié)構(gòu))。圖中各標(biāo)號表不I、刀體；2、切削刀片；3、緊固組件；4、扳手；5、中心軸；6、螺釘；11、刀槽；12、定位孔；13、螺紋孔；21、中心孔；31、壓緊銷釘；32、緊固螺釘；311、周向凹進(jìn)；312、凹進(jìn)中軸線；321、螺釘軸線；322、凸定位面。
具體實(shí)施方式
圖2至圖7示出了本實(shí)用新型的一種銑削刀具實(shí)施例，該銑削刀具包括刀體I、切削刀片2和緊固組件3，工作時繞中心軸5旋轉(zhuǎn)，刀體I上至少設(shè)有一組刀槽11，各刀槽11內(nèi)裝設(shè)一件切削刀片2，切削刀片2上設(shè)有中心孔21，刀槽11底面上設(shè)有定位孔12，刀體I上還設(shè)有與定位孔12相通的螺紋孔13，緊固組件3包括壓緊銷釘31和緊固螺釘32，壓緊銷釘31的大徑端壓設(shè)于切削刀片2的中心孔21內(nèi)，壓緊銷釘31的小徑端穿過中心孔21并插入定位孔12中，壓緊銷釘31的小徑端于插入定位孔12中的部分設(shè)有周向凹進(jìn)311，緊固螺釘32裝設(shè)于螺紋孔13中，且緊固螺釘32的尖端形成凸定位面322，凸定位面322與周向凹進(jìn)311壓緊配合，隨著緊固螺釘32的擰緊，凸定位面322進(jìn)一步下壓周向凹進(jìn)311，使壓緊銷釘31將切削刀片2壓緊固定在刀槽11中，為了防止緊固螺釘32受離心力而被甩出，本實(shí)施例將螺紋孔13設(shè)于刀體I的底面上。本實(shí)用新型銑削刀具的結(jié)構(gòu)改變了裝卸切削刀片2時扳手4的插入方向，不僅使切削刀片2的裝卸更加方便，而且使扳手4的活動空間與刀體I不再相互干涉，從而可以在不增加刀體I的直徑的情況下，沿刀體I周向布置更多的切削刀片2，以增加刀具刃數(shù)，有效提高銑刀刀具的加工效率和切削平穩(wěn)性；另外，在同等切削效率下，刃數(shù)較多的銑削刀具可以減少每刃的切削量，降低刃部的切削力，有效減少銑削刀具的切削振動，延長切削刀片2的使用壽命。進(jìn)一步，壓緊銷釘31的小徑端直徑為D，周向凹進(jìn)311是以凹進(jìn)中軸線312為中心的錐面，周向凹進(jìn)311的凹進(jìn)中軸線312與緊固螺釘32的螺釘軸線321之間的距離為L，0. ID ^ L ^ 0. 3D，本實(shí)施例中，L=O. 2D，該距離L用于保證緊固螺釘32可通過壓緊銷釘31將切削刀片2壓緊在刀槽11中。在其它實(shí)施例中，周向凹進(jìn)311還可以設(shè)計成半球面等其它形狀。上述只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做 的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種銑削刀具，包括刀體(I)、切削刀片(2)和緊固組件(3)，所述刀體(I)上至少設(shè)有一組刀槽(11)，各刀槽(11)內(nèi)裝設(shè)一件切削刀片(2 )，其特征在于所述切削刀片(2 )上設(shè)有中心孔(21)，所述刀槽(11)底面上設(shè)有定位孔(12)，所述刀體(I)上還設(shè)有與定位孔(12)相通的螺紋孔(13)，所述緊固組件(3)包括壓緊銷釘(31)和緊固螺釘(32)，所述壓緊銷釘(31)的大徑端壓設(shè)于所述中心孔(21)內(nèi)，所述壓緊銷釘(31)的小徑端穿過中心孔(21)并插入定位孔(12)中，所述壓緊銷釘(31)的小徑端于插入定位孔(12)中的部分設(shè)有周向凹進(jìn)(311)，所述緊固螺釘(32)裝設(shè)于螺紋孔(13)中，且緊固螺釘(32)的尖端與所述周向凹進(jìn)(311)壓緊配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銑削刀具，其特征在于所述壓緊銷釘(31)的小徑端直徑為D，所述周向凹進(jìn)(311)的凹進(jìn)中軸線(312)與所述緊固螺釘(32)的螺釘軸線(321)之間的距離為L，O. ID≤L≤O. 3D。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種銑削刀具，包括刀體、切削刀片和緊固組件，所述刀體上至少設(shè)有一組刀槽，各刀槽內(nèi)裝設(shè)一件切削刀片，所述切削刀片上設(shè)有中心孔，所述刀槽底面上設(shè)有定位孔，所述刀體上還設(shè)有與定位孔相通的螺紋孔，所述緊固組件包括壓緊銷釘和緊固螺釘，所述壓緊銷釘?shù)拇髲蕉藟涸O(shè)于所述中心孔內(nèi)，所述壓緊銷釘?shù)男蕉舜┻^中心孔并插入定位孔中，所述壓緊銷釘?shù)男蕉擞诓迦攵ㄎ豢字械牟糠衷O(shè)有周向凹進(jìn)，所述緊固螺釘裝設(shè)于螺紋孔中，且緊固螺釘?shù)募舛伺c所述周向凹進(jìn)壓緊配合。該銑削刀具結(jié)構(gòu)簡單、裝卸方便、刃數(shù)相對增加、切削效率高、切削力小、振動小。
文檔編號B23C5/16GK202367251SQ201120532908
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者江愛勝 申請人:株洲鉆石切削刀具股份有限公司