專利名稱：一種氣動(dòng)式超精度超長(zhǎng)一體雙折邊模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型主要涉及一種模具，尤其涉及一種氣動(dòng)式超精度超長(zhǎng)一體雙折邊模具。
技術(shù)背景在現(xiàn)有的金屬板料折彎?rùn)C(jī)中，折彎模具的下模常采用分段式結(jié)構(gòu)，該分段式下模在折彎超長(zhǎng)的金屬板料如折彎大型程控開關(guān)柜的邊時(shí)，往往會(huì)導(dǎo)致加工件上有痕跡，同時(shí)會(huì)因?yàn)椴糠謴椈闪Σ患讯率垢鞫蜗履?fù)位不同步，影響加工件的質(zhì)量和折彎?rùn)C(jī)的使用壽命；為解決這一問題，目前市場(chǎng)上已出現(xiàn)了一種超長(zhǎng)一體式雙折邊模具，雖然做到了無壓痕折彎，保證了加工質(zhì)量，提高了工作效率，但是彈簧在長(zhǎng)期使用后，容易變形，影響加工件的質(zhì)量，需經(jīng)常更換，不能滿足使用要求
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種配置高精度撓度補(bǔ)償工作的氣動(dòng)式超精度超長(zhǎng)一體雙折邊模具，解決了已有的雙折邊模具中的彈簧長(zhǎng)期使用后，容易變形，影響加工件的質(zhì)量，需經(jīng)常更換，不能滿足使用要求等問題。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種氣動(dòng)式超精度超長(zhǎng)一體雙折邊模具，包括有上模板和一體式下模板，其特征在于所述上模板的下端設(shè)有V形凸模，所述下模板由相互配合的V形下模和下模座組成，所述V形下模的上端設(shè)有V形開槽，所述V形凸模與V形開槽相互配合，所述V形下模的下部分布有柱形導(dǎo)向柱盲槽，所述柱形導(dǎo)向柱盲槽的正上方設(shè)有與其連通的內(nèi)螺紋孔，所述下模座上分布有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱與柱形導(dǎo)向柱盲槽相互配合，且下模座和導(dǎo)向柱上設(shè)有同軸的雙臺(tái)階通孔，所述導(dǎo)向柱下端的大直徑孔中放置有氣缸，所述雙臺(tái)階通孔有螺栓穿過，且螺栓的端部與V形下模上的內(nèi)螺紋相旋合，所述導(dǎo)向柱的運(yùn)動(dòng)由氣缸活塞桿驅(qū)動(dòng)。所述的V形凸模的模尖的角度為20度，所述V形開槽的槽尖的角度為24度。其原理是本實(shí)用新型是一種氣動(dòng)式超精度超長(zhǎng)一體雙折邊模具，在V形下模的下部沿長(zhǎng)度方向均布開設(shè)有柱形導(dǎo)向柱盲槽，在各柱形導(dǎo)向柱盲槽得槽底的中心均向上開設(shè)有內(nèi)螺紋孔，在整體式下模座的上平面上沿長(zhǎng)度方向均布設(shè)置導(dǎo)向柱，各導(dǎo)向柱滑裝在柱形導(dǎo)向柱盲槽中，在導(dǎo)向柱和下模座上開設(shè)有同軸的雙臺(tái)階通孔，在各導(dǎo)向柱上的上段的大直徑孔中設(shè)置氣缸，在雙臺(tái)階通孔中穿裝固定螺栓并均對(duì)應(yīng)擰入各內(nèi)螺紋孔中，擰轉(zhuǎn)固定螺栓按需調(diào)整氣缸并將柱形導(dǎo)向柱盲槽下模調(diào)整至同一高度，氣缸由氣管連接，氣管安裝節(jié)流閥，模具端頭安裝電磁閥，可單點(diǎn)調(diào)節(jié)模具壓平，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，避免了雙折邊模具中因彈簧長(zhǎng)期使用后，容易變形，影響加工件的質(zhì)量，需經(jīng)常更換等問題，采用氣動(dòng)式推動(dòng)，滿足了使用要求，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。


圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，一種氣動(dòng)式超精度超長(zhǎng)一體雙折邊模具，包括有上模板I和一體式下模板，上模板的下端設(shè)有V形凸模2，所述下模板由相互配合的V形下模3和下模座4組成，所述V形下模3的上端設(shè)有V形開槽5，所述V形凸模2與V形開槽5相互配合，所述V形下模3的下部分布有柱形導(dǎo)向柱盲槽6,所述柱形導(dǎo)向柱盲槽6的正上方設(shè)有與其連通的內(nèi) 螺紋孔7,所述下模座4上分布有導(dǎo)向柱8,所述導(dǎo)向柱8與柱形導(dǎo)向柱盲槽6相互配合,且下模座4和導(dǎo)向柱8上設(shè)有同軸的雙臺(tái)階通孔9，所述導(dǎo)向柱8下端的大直徑孔中放置有氣缸10，所述雙臺(tái)階通孔9有螺栓11穿過，且螺栓11的端部與V形下模3上的內(nèi)螺紋相旋合，所述導(dǎo)向柱8的運(yùn)動(dòng)由氣缸10活塞桿驅(qū)動(dòng)；所述的V形凸模2的模尖的角度為20度，所述V形開槽5的槽尖的角度為24度。
權(quán)利要求1.一種氣動(dòng)式超精度超長(zhǎng)一體雙折邊模具，包括有上模板和一體式下模板，其特征在于所述上模板的下端設(shè)有V形凸模，所述下模板由相互配合的V形下模和下模座組成，所述V形下模的上端設(shè)有V形開槽，所述V形凸模與V形開槽相互配合，所述V形下模的下部分布有柱形導(dǎo)向柱盲槽，所述柱形導(dǎo)向柱盲槽的正上方設(shè)有與其連通的內(nèi)螺紋孔，所述下模座上分布有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱與柱形導(dǎo)向柱盲槽相互配合，且下模座和導(dǎo)向柱上設(shè)有同軸的雙臺(tái)階通孔，所述導(dǎo)向柱下端的大直徑孔中放置有氣缸，所述雙臺(tái)階通孔有螺栓穿過，且螺栓的端部與V形下模上的內(nèi)螺紋相旋合，所述導(dǎo)向柱的運(yùn)動(dòng)由氣缸活塞桿驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣動(dòng)式超精度超長(zhǎng)一體雙折邊模具，其特征在于所述的V形凸模的模尖的角度為20度，所述V形開槽的槽尖的角度為24度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣動(dòng)式超精度超長(zhǎng)一體雙折邊模具，包括有上模板和一體式下模板，上模板的下端設(shè)有V形凸模，下模板由相互配合的V形下模和下模座組成，V形下模的上端設(shè)有V形開槽，V形下模的下部分布有柱形導(dǎo)向柱盲槽，柱形導(dǎo)向柱盲槽的正上方設(shè)有與其連通的內(nèi)螺紋孔，下模座上分布有導(dǎo)向柱，且下模座和導(dǎo)向柱上設(shè)有同軸的雙臺(tái)階通孔，導(dǎo)向柱下端的大直徑孔中放置有氣缸，所述雙臺(tái)階通孔有螺栓穿過，且螺栓的端部與V形下模上的內(nèi)螺紋相旋合，導(dǎo)向柱的運(yùn)動(dòng)由氣缸活塞桿驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，避免了雙折邊模具中因彈簧長(zhǎng)期使用后，容易變形，影響加工件的質(zhì)量，需經(jīng)常更換等問題，采用氣動(dòng)式推動(dòng)，滿足了使用要求，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。
文檔編號(hào)B21D5/01GK202367056SQ201120505898
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者衡永標(biāo) 申請(qǐng)人:馬鞍山市旭光精密模具制造有限公司