專利名稱：分體式聯(lián)接hsk刀柄的金剛石銑刀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及銑刀的技術領域，特別是涉及ー種分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀。
背景技術：
金屬機件加工離不開刀具，特別是隨著科技的發(fā)展和材料的改進，對加工刀具的要求越來越高。用于汽車發(fā)動機缸蓋凸輪軸止推面加工的HSK刀柄銑刀為整體式，由于刀頭部位容易損壞，一旦刀頭損壞就造成整把刀具報廢，提高了刀具使用成本，造成用戶使用不方便。

發(fā)明內(nèi)容為了更好解決上述現(xiàn)有技術中所存在的問題，本實用新型提供ー種分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型的技術方案是ー種分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀，包括刀體，刀柄和刀片，其中，刀體包括首段，中間過渡段和尾段，首段的直徑小于尾部聯(lián)接段的直徑，中間過渡段連接首段和尾段，刀片焊接在刀體首段前端，尾段設有法蘭盤連接部位，尾端法蘭盤連接部位后端為圓柱加工平臺，刀柄包括連接段，平衡段和機床裝夾段，刀柄連接段設有與刀體后端圓柱加工平臺相匹配的凹槽，凹槽周圍的圓環(huán)上和刀體法蘭盤連接部位上設有相對應的四個連接螺紋孔，連接螺釘穿過法蘭盤連接部位的連接螺紋孔和凹槽周圍的圓環(huán)上的連接螺紋孔把刀柄和刀體連接在一起，刀體和刀柄中心設有軸向中心冷卻水孔。本實用新型的分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀，其中，刀片包括前切削刃和后切削刃，前切削刃傾斜角A為3°，長度為5mm，修光刃長度為1mm，切削刃以半徑為O. 25mm的圓弧過渡，后切削刃傾斜角B為3°，修光刃長度為O. 7_，切削刃以半徑為O. 3 mm的圓弧過渡。本實用新型的分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀，其中，所述中心冷卻水孔為不通孔，中心冷卻水孔有與切削刃相對應的數(shù)個徑向出水斜孔，出水斜孔中心線與刀具軸向中心線夾角C為20°。本實用新型的分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀，其中，所述法蘭盤連接部位上設有四個軸向調(diào)節(jié)螺釘及其相匹配使用的軸向螺紋孔。本實用新型的分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀，其中，所述凹槽周圍的圓環(huán)上設有四個徑向調(diào)節(jié)螺釘及其相匹配使用的徑向螺紋孔。本實用新型的分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀，其中，所述刀柄平衡段設有動平衡調(diào)節(jié)孔。本實用新型的分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀，其中，所述動平衡調(diào)節(jié)孔的個數(shù)為8個,直徑為12mm。[0011]本實用新型的分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀，其中，所述刀片個數(shù)為3個。本實用新型的分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀，其中，所述刀片材質(zhì)為聚晶金剛石復合片，刀體材質(zhì)為GCJ5。有益效果I、本實用新型分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀降低了加工成本，用戶使用方便。本實用新型分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀使得易損壞的刀頭部位可更換，避免因損壞刀頭造成整把刀具報廢，分體式聯(lián)接大大降低了加工成本，減少了刀柄的儲備量，降低了刀具的加工成本，同時刀具加工制造エ藝簡單，用戶使用方便。2、本實用新型分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀精度有保證，刀柄和刀體貼合度好。本實用新型分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀刀體法蘭盤連接部位連接刀體和刀柄的 螺釘和軸向調(diào)節(jié)螺釘保證了銑刀的精度，刀體尾部平臺設計使得裝配中刀柄上徑向調(diào)節(jié)螺釘壓緊調(diào)節(jié)，貼合度很好。3、本實用新型分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀降低了切削溫度，保證了切削效果。本實用新型分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀冷卻水孔的設計保證了出水沖刷到切削刃，降低了切削溫度，使得切削效果好。

圖I是本實用新型分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀的結構示意圖；圖2是圖I中刀片的放大圖；圖3是本實用新型分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀的左向結構視圖；圖4是本實用新型分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀中刀片刀體結構示意圖；圖5是圖4中A-A方向剖面圖；圖6是本實用新型分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀中刀柄結構示意圖；圖7是本實用新型分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀中刀柄的左向結構視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體的實施例對本實用新型中的分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀做進ー步詳細的描述。在圖中，刀片I，刀體2，刀柄3，首段21，中間過渡段22，尾段23，法蘭盤連接部位24，圓柱加工平臺25，連接段31，平衡段32，機床裝夾段33，凹槽34，連接螺紋孔4、連接螺釘5，冷卻水孔6，前切削刃7，后切削刃8，軸向調(diào)節(jié)螺釘9，軸向螺紋孔10，徑向調(diào)節(jié)螺釘11，徑向螺紋孔12，出水斜孔13，動平衡調(diào)節(jié)孔14。參見圖I、圖2、圖3，圖4、圖5、圖6、圖7，ー種分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀，包括刀體2，刀柄3和刀片1，其中，刀體2包括首段21，中間過渡段22和尾段23，首段21的直徑小于尾段23的直徑，中間過渡段22連接首段21和尾段23，刀片I焊接在刀體2首段前端，尾段23設有法蘭盤連接部位24，尾端法蘭盤連接部位24后端為圓柱加工平臺25，刀柄3包括連接段31，平衡段32和機床裝夾段33，刀柄連接段31設有與刀體2后端圓柱加工平臺25相匹配的凹槽34，凹槽34周圍的圓環(huán)上和刀體法蘭盤連接部位24上設有相對應的四個連接螺紋孔4，連接螺釘5穿過法蘭盤連接部位的連接螺紋孔4和圓環(huán)上的連接螺紋孔4把刀柄3和刀體2連接在一起，刀體2和刀柄3中心設有軸向中心冷卻水孔6。參見圖2，刀，I包括前切削刃7和后切削刃8，前切削刃7傾斜角A為3°，長度為5mm，修光刃長度為1mm，切削刃以半徑為O. 25mm的圓弧過渡，后切削刃8傾斜角B為3°，修光刃長度為O. 7mm，切削刃以半徑為O. 3 mm的圓弧過渡。參見圖4，所述中心冷卻水6為不通孔，中心冷卻水孔6有與切削刃相對應的數(shù)個徑向出水斜孔13，出水斜孔13中心線與刀具軸向中心線夾角C為20°。參見圖3、圖4，所述法蘭盤連接部24上設有四個軸向調(diào)節(jié)螺釘9及其相匹配使用的軸向螺紋孔10。參見圖I、圖6、圖7，所述凹槽34周圍的圓環(huán)上設有四個徑向調(diào)節(jié)螺釘11及其相匹配使用的徑向螺紋孔12。 參見圖I、圖6、圖7，所述刀平衡段32設有動平衡調(diào)節(jié)孔14，動平衡調(diào)節(jié)孔14的個數(shù)為8個,直徑為12mm。參見圖3，所述刀I個數(shù)為3個。所述刀片I材質(zhì)為聚晶金剛石復合片，刀體2材質(zhì)為G(；15。
權利要求1.ー種分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀，包括刀體，刀柄和刀片，其特征在于刀體包括首段，中間過渡段和尾段，首段的直徑小于尾部聯(lián)接段的直徑，中間過渡段連接首段和尾段，刀片焊接在刀體首段前端，尾段設有法蘭盤連接部位，尾端法蘭盤連接部位后端為圓柱加工平臺，刀柄包括連接段，平衡段和機床裝夾段，刀柄連接段設有與刀體后端圓柱加工平臺相匹配的凹槽，凹槽周圍的圓環(huán)上和刀體法蘭盤連接部位上設有相對應的四個連接螺紋孔，連接螺釘穿過法蘭盤連接部位的連接螺紋孔和凹槽周圍的圓環(huán)上的連接螺紋孔把刀柄和刀體連接在一起，刀體和刀柄中心設有軸向中心冷卻水孔。
2.如權利要求I中的分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀，其特征在于刀片包括前切削刃和后切削刃，前切削刃傾斜角A為3°，長度為5_，修光刃長度為1_，切削刃以半徑為O. 25mm的圓弧過渡，后切削刃傾斜角B為3°，修光刃長度為O. 7mm,切削刃以半徑為O. 3mm的圓弧過渡。
3.如權利要求I中的分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀，其特征在于所述中心冷卻水孔為不通孔，中心冷卻水孔有與切削刃相對應的數(shù)個徑向出水斜孔，出水斜孔中心線與刀具軸向中心線夾角C為20°。
4.如權利要求I中的分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀，其特征在于所述法蘭盤連接部位上設有四個軸向調(diào)節(jié)螺釘及其相匹配使用的軸向螺紋孔。
5.如權利要求I中的分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀，其特征在于所述凹槽周圍的圓環(huán)上設有四個徑向調(diào)節(jié)螺釘及其相匹配使用的徑向螺紋孔。
6.如權利要求I中的分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀，其特征在于所述刀柄平衡段設有動平衡調(diào)節(jié)孔。
7.如權利要求6中的分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀，其特征在于所述動平衡調(diào)節(jié)孔的個數(shù)為8個,直徑為12mm。
8.如權利要求I中的分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀，其特征在于所述刀片個數(shù)為3個。
9.如權利要求I中的分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀，其特征在于所述刀片材質(zhì)為聚晶金剛石復合片，刀體材質(zhì)為GCJ5。
專利摘要本實用新型公開了一種分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀。一種分體式聯(lián)接HSK刀柄的金剛石銑刀，包括刀體，刀柄和刀片，其中，刀體包括首段，中間過渡段和尾段，中間過渡段連接首段和尾段，刀片焊接在刀體首段前端，尾段設有法蘭盤連接部位，尾端法蘭盤連接部位后端為圓柱加工平臺，刀柄包括連接段，平衡段和機床裝夾段，刀柄連接段設有與刀體后端圓柱加工平臺相匹配的凹槽，凹槽周圍的圓環(huán)上和刀體法蘭盤連接部位上設有相對應的四個連接螺紋孔，連接螺釘穿過法蘭盤連接部位的連接螺紋孔和凹槽周圍的圓環(huán)上的連接螺紋孔把刀柄和刀體連接在一起。本實用新型降低了加工成本，用戶使用方便；降低了切削溫度，保證了切削效果。
文檔編號B23C5/24GK202447742SQ20112048661
公開日2012年9月26日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權日2011年11月30日
發(fā)明者岳鵬, 張偉峰, 張鳳鳴, 張文良, 李金衛(wèi), 樊保龍, 馬慶華 申請人:鄭州市鉆石精密制造有限公司