專利名稱：一種底板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種底板。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的機(jī)床只能加工直管狀規(guī)則形的產(chǎn)品，但遇到不規(guī)則產(chǎn)品需要加工時(shí)，往往需要耗費(fèi)很大的人力物力，加工過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且報(bào)廢率很高，不能達(dá)到高精度的要求， 增加了生產(chǎn)成本,又降低生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種專為不規(guī)則產(chǎn)品加工時(shí)運(yùn)用到的底板，使在對(duì)不規(guī)則產(chǎn)品進(jìn)行加工時(shí)，省時(shí)省力，又能達(dá)到高精度的要求，提高生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種底板，包括底板本體，其特征在于在底板上設(shè)有若干通孔，底板的左上角上下設(shè)有沉頭螺釘孔，底板的左下角及右下角各設(shè)有沉頭螺釘孔，沉頭螺釘孔的一側(cè)設(shè)有銷孔，底板的上方及左側(cè)各設(shè)有若干另一沉頭螺釘孔。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，提供一種專門為不規(guī)則產(chǎn)品生產(chǎn)加工時(shí)，為機(jī)床配備的底板，這樣機(jī)床在為不規(guī)則產(chǎn)品加工時(shí)，能夠完全按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工，不需額外的人工進(jìn)行加工，加工過(guò)程省時(shí)省力，又能達(dá)到高精度的要求，降低了報(bào)廢率，提高生產(chǎn)效率。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中沿A-A向剖視圖。參見(jiàn)圖I, I為沉頭螺釘孔,2為銷孔,3為通孔,4為另一沉頭螺釘孔,5為底板。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1，圖2所示，在底板5上設(shè)有若干通孔3，底板5的左上角上下設(shè)有沉頭螺釘孔1，底板5的左下角及右下角各設(shè)有沉頭螺釘孔1，沉頭螺釘孔I的一側(cè)設(shè)有銷孔2，底板 5的上方及左側(cè)各設(shè)有若干另一沉頭螺釘孔4。在需要加工不規(guī)則產(chǎn)品時(shí)，提供了一種專門加工不規(guī)則產(chǎn)品的底板，這樣解決了異形鍛件的加工，加工過(guò)程操作簡(jiǎn)單方便，滿足高精度要求，大大提高工作效率，降低報(bào)廢率，有效的節(jié)省了資源的浪費(fèi)。
權(quán)利要求1.一種底板，包括底板本體，其特征在于在底板(5)上設(shè)有若干通孔(3),底板(5)的左上角上下設(shè)有沉頭螺釘孔(1)，底板(5)的左下角及右下角各設(shè)有沉頭螺釘孔(1)，沉頭螺釘孔(I)的一側(cè)設(shè)有銷孔(2)，底板(5)的上方及左側(cè)各設(shè)有若干另一沉頭螺釘孔(4)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種底板。一種底板，包括底板本體，其特征在于在底板上設(shè)有若干通孔，底板的左上角上下設(shè)有沉頭螺釘孔，底板的左下角及右下角各設(shè)有沉頭螺釘孔，沉頭螺釘孔的一側(cè)設(shè)有銷孔，底板的上方及左側(cè)各設(shè)有若干另一沉頭螺釘孔。同現(xiàn)有技術(shù)相比，提供一種專門為不規(guī)則產(chǎn)品生產(chǎn)加工時(shí)，為機(jī)床配備的底板，這樣機(jī)床在為不規(guī)則產(chǎn)品加工時(shí)，能夠完全按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工，不需額外的人工進(jìn)行加工，加工過(guò)程省時(shí)省力，又能達(dá)到高精度的要求，降低了報(bào)廢率，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23Q1/72GK202344239SQ201120483179
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者周菊明 申請(qǐng)人:上海昌強(qiáng)電站配件有限公司