專利名稱：一種具有自動式模具夾板的折彎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，涉及機(jī)械加工模具放置過程中的固定，特別涉及一種具有自動式模具夾板的折彎機(jī)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前鈑金加工使用折彎機(jī)的模具夾板一般是用螺栓固定壓板，模具送入模具槽前松開螺栓，然后再把模具從模具口推進(jìn)模具槽。在模具推進(jìn)模具槽過程中，因模具比較重， 且比較長，需要全程用手工抬住模具，防止模具從模具槽滑落。整個模具裝入過程工作量大，安全性低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服模具在進(jìn)入模具槽過程中出現(xiàn)的問題，提供一種具有自動式模具夾板的折彎機(jī)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，提供一種具有自動式模具夾板的折彎機(jī)。它主要包括基體、壓板、彈簧，基體和壓板平行相扣，彈簧位于基體與壓板中間。所述的基體固定在工作臺上，基體的下段有一模具槽，基體呈豎梯形固定在折彎機(jī)上面。所述的壓板為凹形體， 側(cè)扣在基體的下段，壓板凹形底部有一個圓形孔槽和兩個MlO螺栓通孔，MlO螺栓通過螺栓通孔把壓板鎖在基體上。所述的基體下段的模具槽位于壓板的凹形槽內(nèi)。所述的彈簧其一端垂直固定在基體上，另一端嵌入在壓板內(nèi)的圓形孔槽，與壓板相連接。模具從模具口完全推入模具槽后，MlO螺栓通過螺栓通孔把壓板鎖在基體上。本實(shí)用新型解決模具裝載滑落問題，降低勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)安全性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，值得推廣應(yīng)用。

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施結(jié)構(gòu)圖圖2為本實(shí)用新型基體的立體圖
具體實(shí)施方式
標(biāo)注說明1、基體，2、壓板，3、折彎模，4、M10螺栓，5、彈簧，6、螺栓通孔。本實(shí)用新型主要包括基體1、壓板2、彈簧5，基體1和壓板2平行相扣，彈簧5位于基體1與壓板2中間。1、壓板扣在基體1上；2、松開 MlO 螺栓 4;3、折彎模3從模具口放入，推動折彎模3在模具槽內(nèi)滑動；4、在折彎模3滑動過程中，因折彎模3比較重，結(jié)構(gòu)比較大，壓板2被折彎模3向外側(cè)推動，彈簧5自動把壓板2拉緊，壓板2扣緊折彎模3 ；[0014]5、在彈簧5的拉緊下，不用托住折彎模3，操作人員推動折彎模3，折彎模3就會順利在模具槽滑動。6、折彎模3完全進(jìn)入模具槽后，用兩個MlO螺栓4穿過螺栓通孔6把壓板2鎖定在基體1上。
權(quán)利要求1.一種具有自動式模具夾板的折彎機(jī)，其特征在于，它主要包括基體、壓板、彈簧，基體和壓板平行相扣，彈簧位于基體與壓板中間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動式模具夾板的折彎機(jī)，其特征在于，所述的基體固定在工作臺上，基體的下段有一模具槽，基體呈豎梯形固定在折彎機(jī)上面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動式模具夾板的折彎機(jī)，其特征在于，所述的壓板為凹形體，側(cè)扣在基體的下段，壓板凹形底部有一個圓形孔槽和兩個MlO螺栓通孔，MlO 螺栓通過螺栓通孔把壓板鎖在基體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動式模具夾板的折彎機(jī)，其特征在于，所述的基體下段的模具槽位于壓板的凹形槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動式模具夾板的折彎機(jī)，其特征在于，所述的彈簧其一端垂直固定在基體上，另一端嵌入在壓板內(nèi)的圓形孔槽，與壓板相連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種具有自動式模具夾板的折彎機(jī)，它包括基體、壓板、彈簧。在模具從模具口進(jìn)入折彎機(jī)的過程中，壓板能夠自動從側(cè)邊夾住模具，沿模具槽推動模具平穩(wěn)進(jìn)入折彎機(jī)，不會產(chǎn)生模具下滑出模具槽。
文檔編號B21D5/06GK202270828SQ20112042444
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者邱爾清 申請人:廈門華普勝鈑金制造有限公司