專利名稱：一種碗形插齒刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種插齒刀，特別是ー種碗形插齒刀。
背景技術(shù)：
標(biāo)準(zhǔn)插齒刀的精度按國際標(biāo)準(zhǔn)分為AA級(jí)、A級(jí)和B級(jí)3種，在通常條件下分別用于加工6、7和8級(jí)精度的齒輪。為加工需要再剃齒或磨齒的齒輪，要分別使用剃前或磨前 插齒刀，使齒輪齒面留有一定的加工余量，因此這些插齒刀的齒形需要專門設(shè)計(jì)?，F(xiàn)有碗形插齒刀用于加工雙聯(lián)齒輪中的直齒小齒輪或斜齒小齒輪，以及內(nèi)齒圓柱直齒，斜齒輪；斜齒插齒刀的旋向與內(nèi)齒輪的旋向相同，但目前的碗形插齒刀其加工精度不是很尚。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了ー種加工精度高的碗形插齒刀。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)ー種碗形插齒刀，包括具有內(nèi)孔的本體，本體包括端部和齒部，其特征在于齒部外周壁上具有多個(gè)切削齒，每個(gè)切削齒由刀齒側(cè)面、刀齒前刃面和刀齒頂面組成，所述的切削齒之間開設(shè)有容屑槽。在上述的一種碗形插齒刀中，所述的齒部和端部為一體式結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本碗形插齒刀具有如下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)I、本碗形插齒刀加工精度高、使用壽命長；2、本碗形插齒刀結(jié)構(gòu)簡單、效率高。

圖I是本實(shí)用新型的剖視圖。圖2是本實(shí)用新型中其切削齒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、內(nèi)孔；2、端部；3、齒部；4、切削齒；5、刀齒側(cè)面；6、刀齒前刃面7、刀齒頂面。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。插齒刀的形狀如齒輪，以其刀齒前刃面6和刀齒頂面7及刀齒側(cè)面5形成切削齒4，用展成原理來插制齒輪，插齒時(shí)插齒刀和齒輪有配合的展成運(yùn)動(dòng)，這展成運(yùn)動(dòng)一方面包絡(luò)齒輪的漸開線，同時(shí)也進(jìn)行圓周進(jìn)給和連續(xù)分齒運(yùn)動(dòng)把齒輪的牙齒全部切出。如圖I和2所示，本碗形插齒刀包括具有內(nèi)孔I的本體,本體包括一體成型的端部2和齒部3，齒部3外周壁上具有多個(gè)切削齒4，每個(gè)切削齒4由刀齒側(cè)面5、刀齒前刃面6和刀齒頂面7組成，切削齒4之間開設(shè)有容屑槽。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域 的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.ー種碗形插齒刀,包括具有內(nèi)孔(I)的本體,本體包括端部(2)和齒部(3)，其特征在于齒部(3)外周壁上具有多個(gè)切削齒(4)，每個(gè)切削齒(4)由刀齒側(cè)面(5)、刀齒前刃面(6)和刀齒頂面(7)組成，所述的切削齒(4)之間開設(shè)有容屑槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種碗形插齒刀，其特征在于，所述的齒部(3)和端部(2)為一體式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種碗形插齒刀，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的碗形插齒刀加工精度不高的問題。本碗形插齒刀包括具有內(nèi)孔的本體，本體包括端部和齒部，齒部外周壁上具有多個(gè)切削齒，每個(gè)切削齒由刀齒側(cè)面、刀齒前刃面和刀齒頂面組成，所述的切削齒之間開設(shè)有容屑槽。本碗形插齒刀具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高及加工精度高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23F21/04GK202479623SQ20112042002
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者葉志君 申請(qǐng)人:浙江上優(yōu)刀具有限公司