專利名稱：一種可調(diào)式高壓水除鱗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軋鋼設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于熱軋帶鋼的可調(diào)節(jié)式高壓水除
鱗裝置。
背景技術(shù)：
目前，所有的高壓水除鱗集管的長(zhǎng)度及噴嘴分布的寬度均是按照能夠軋制的帶鋼最大寬度而設(shè)計(jì)制作的，然而實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，絕大多數(shù)時(shí)間都不會(huì)軋制最大寬度的帶鋼， 即使軋制寬度最窄的帶鋼，所有的噴嘴亦都噴射高壓水，因此，在絕大多數(shù)情況下，大量的高壓水并沒(méi)起到除鱗的作用，而是被無(wú)謂地消耗掉了，造成能源的極大浪費(fèi)。尤其是由于所有的噴嘴都進(jìn)行噴射，高壓水的壓力在除鱗過(guò)程中降低較快，壓力波動(dòng)的范圍比較大，也直接影響帶鋼表面高壓水除鱗效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種簡(jiǎn)單易行，能根據(jù)所軋制帶鋼的寬度調(diào)整高壓水噴淋的寬度，從而節(jié)省用水，減少壓力波動(dòng)的可調(diào)式高壓水除鱗裝置。為此，本實(shí)用新型所采取的解決方案是；一種可調(diào)式高壓水除鱗裝置，其特征在于，由液壓缸、活塞、高壓水集管、噴嘴及密封泄水腔組成；高壓水集管頂面中間位置連接一高壓水進(jìn)水管，底面安裝有一排噴嘴，高壓水集管內(nèi)腔兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)活塞，活塞通過(guò)活塞桿與液壓缸連接，高壓水集管兩端封堵有密封泄水腔。所述密封泄水腔內(nèi)壁及下壁各開(kāi)有一排水孔。所述活塞上開(kāi)有密封槽，密封槽內(nèi)裝有密封圈。所述高壓水集管為不銹鋼管，活塞采用不銹鋼加工而成。本實(shí)用新型的使用方法及有益效果為當(dāng)軋制寬度最大帶鋼時(shí)，將活塞移至集管兩端初始位置，所有噴嘴均未被遮擋，因此除鱗寬度最寬。當(dāng)軋制其他寬度的帶鋼時(shí)，可根據(jù)實(shí)際帶鋼寬度通過(guò)液壓缸調(diào)整活塞的位置，即將集管兩側(cè)活塞向內(nèi)移動(dòng)，直至兩活塞之間留下的噴嘴可以滿足實(shí)際帶鋼除鱗需要，而處于兩活塞外側(cè)的噴嘴由于被帶有密封圈的活塞封堵，高壓水通不過(guò)去，因此也就無(wú)水噴淋，故可極大減少用水量，避免資源的浪費(fèi)。同時(shí)，在高壓水進(jìn)水壓力一定的情況下，由于噴嘴數(shù)量減少，加之兩個(gè)活塞的作用，使兩活塞之間的高壓水被壓縮，相對(duì)增加了水的壓力，減少了高壓水壓力的波動(dòng)，可有效提高除鱗效果，確保帶鋼表面質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位準(zhǔn)確，動(dòng)作靈敏可靠，位置調(diào)整方便。采用不銹鋼材質(zhì)的集管和活塞，可避免活塞的卡滯；密封泄水腔內(nèi)壁及下壁設(shè)有排水孔，可將少量泄漏到活塞外側(cè)的水通過(guò)排水孔排出。

[0012]附圖為可調(diào)式高壓水除鱗裝置結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中液壓缸1、密封泄水腔2、活塞3、噴嘴4、進(jìn)水管5、高壓水集管6、密封圈7、 排水孔8。
具體實(shí)施方式
由附圖可見(jiàn)，本實(shí)用新型之可調(diào)式高壓水除鱗裝置，主要是由液壓缸1、密封泄水腔2、活塞3、噴嘴4及高壓水集管6所組成。高壓水集管6采用不銹鋼管，活塞3亦采用不銹鋼加工制作。在高壓水集管6頂面的中間位置連接一個(gè)高壓水進(jìn)水管5，沿高壓水集管6底面的長(zhǎng)度方向安裝有一排噴嘴4，高壓水集管6的內(nèi)腔兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)活塞3，活塞3通過(guò)活塞桿與液壓缸1連接，為防止高壓水集管6的高壓水進(jìn)入活塞3的外側(cè)，在每個(gè)活塞3上均開(kāi)有兩道密封槽，密封槽內(nèi)裝有密封圈7。同時(shí)，在高壓水集管6的兩端還分別安裝有密封泄水腔2，且密封泄水腔2的內(nèi)壁及下壁上各開(kāi)有一個(gè)排水孔8，以便將泄漏到活塞3外側(cè)的少量水從高壓水集管6排泄出去。液壓缸的調(diào)整行程A可根據(jù)下式計(jì)算A= (B — C) /2B為軋機(jī)所能軋制帶鋼的最大寬度；C為軋機(jī)所軋制帶鋼的實(shí)際寬度。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式高壓水除鱗裝置，其特征在于，由液壓缸、活塞、高壓水集管、噴嘴及密封泄水腔組成；高壓水集管頂面中間位置連接一高壓水進(jìn)水管，底面安裝有一排噴嘴，高壓水集管內(nèi)腔兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)活塞，活塞通過(guò)活塞桿與液壓缸連接，高壓水集管兩端封堵有密封泄水腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式高壓水除鱗裝置，其特征在于，所述密封泄水腔內(nèi)壁及下壁各開(kāi)有一排水孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式高壓水除鱗裝置，其特征在于，所述活塞上開(kāi)有密封槽，密封槽內(nèi)裝有密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式高壓水除鱗裝置，其特征在于，所述高壓水集管為不銹鋼管，活塞采用不銹鋼加工而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種動(dòng)作靈敏，定位準(zhǔn)確的可調(diào)式高壓水除鱗裝置，高壓水集管頂面接有進(jìn)水管，底面裝有一排噴嘴，高壓水集管內(nèi)腔兩側(cè)各設(shè)有一帶有密封圈的活塞，活塞與液壓缸連接，高壓水集管兩端封堵有密封泄水腔，密封泄水腔內(nèi)壁及下壁各開(kāi)有一排水孔。當(dāng)軋制寬度最大帶鋼時(shí)，活塞處于集管兩端初始位置。軋制其他寬度帶鋼時(shí)，將活塞移至實(shí)際帶鋼寬度所需噴嘴位置，使處于活塞外側(cè)的噴嘴無(wú)水噴淋，從而可極大減少用水量，避免資源的浪費(fèi)。且由于噴嘴數(shù)量減少，避免了高壓水壓力的波動(dòng)，可有效提高除鱗效果，確保帶鋼表面質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21B45/08GK202290807SQ20112037233
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者董喜榮, 董文廣, 郝利國(guó) 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司