專利名稱：石油開(kāi)采用鉆具表面耐磨帶的移動(dòng)式兩用堆焊成套設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接設(shè)備，特別涉及一種石油開(kāi)采用鉆具表面耐磨帶的移動(dòng)式兩用堆焊成套設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著石油鉆探事業(yè)的高速發(fā)展，開(kāi)采用鉆具的需求量猛增，由于鉆井時(shí)的旋轉(zhuǎn)作用，因此必定會(huì)造成套管及鉆具的不同程度的磨損，為解決這一問(wèn)題以及提高鉆具的使用壽命，本申請(qǐng)人已發(fā)明了“石油開(kāi)采用鉆具的堆焊設(shè)備”并申請(qǐng)了專利(專利申請(qǐng)?zhí)枮?201010240489. 1)，一定程度上滿足了油井鉆具的使用壽命，增強(qiáng)了鉆具的耐磨性和抗磨性。但由于鉆具均為重噸位、長(zhǎng)計(jì)量的產(chǎn)品，如果將鉆具送到有堆焊設(shè)備的單位進(jìn)行焊接， 運(yùn)輸鉆具將極大地增加鉆具使用單位的成本。為解決用戶的這種困境，有必要設(shè)計(jì)出一種移動(dòng)式兩用堆焊設(shè)備，既能滿足鉆具表面硬度的要求，又能為用戶節(jié)約成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，就在于解決上述問(wèn)題，提供一種石油開(kāi)采用鉆具表面耐磨帶的移動(dòng)式兩用堆焊成套設(shè)備。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種石油開(kāi)采用鉆具表面耐磨帶的移動(dòng)式兩用堆焊成套設(shè)備，包括氣體保護(hù)焊接機(jī)構(gòu)、等離子噴粉焊接機(jī)構(gòu)和中頻加熱裝置；其特征在于還包括卡車、集裝箱、吊裝叉車、程序控制旋轉(zhuǎn)機(jī)頭、一套鉆具放料臺(tái)架和一套鉆具送退料裝置；集裝箱安裝在卡車上，吊裝叉車活動(dòng)設(shè)置在集裝箱內(nèi)并可從集裝箱內(nèi)開(kāi)出，程序控制旋轉(zhuǎn)機(jī)頭固定安裝在集裝箱內(nèi)，一套鉆具放料臺(tái)架散裝設(shè)置在集裝箱內(nèi)并可在使用時(shí)拿出集裝箱組裝成鉆具放料臺(tái)架，一套鉆具送退料裝置散裝設(shè)置在集裝箱內(nèi)并可在使用時(shí)拿出集裝箱組裝成鉆具送退料裝置；所述的氣體保護(hù)焊接機(jī)構(gòu)、等離子噴粉焊接機(jī)構(gòu)和中頻加熱裝置分別設(shè)置在集裝箱內(nèi)并可與程序控制旋轉(zhuǎn)機(jī)頭組配成一套完整的兩用堆焊系統(tǒng)；所述的一套氣體保護(hù)焊接機(jī)構(gòu)包括十字移動(dòng)支架、擺動(dòng)器、氣保焊機(jī)、送絲機(jī)構(gòu)、 焊槍調(diào)板和水冷焊槍，十字移動(dòng)支架安裝在自動(dòng)程控旋轉(zhuǎn)機(jī)頭上，擺動(dòng)器安裝在十字移動(dòng)支架上并可沿十字移動(dòng)支架左右擺動(dòng)，氣保焊機(jī)和送絲機(jī)構(gòu)分別固定安裝在集裝箱內(nèi)，焊槍調(diào)板可置換式地安裝在擺動(dòng)器上，水冷焊槍安裝在焊槍調(diào)板上；所述的一套等離子噴粉焊接機(jī)構(gòu)包括送粉機(jī)構(gòu)、等離子發(fā)生器、轉(zhuǎn)移弧焊機(jī)、非轉(zhuǎn)移弧焊機(jī)、離子焊調(diào)控柜和等離子焊槍，送粉機(jī)構(gòu)安裝在擺動(dòng)器上，等離子發(fā)生器、轉(zhuǎn)移弧焊機(jī)、非轉(zhuǎn)移弧焊機(jī)、離子焊調(diào)控柜分別固定安裝在集裝箱內(nèi)，等離子焊槍在需要采用等離子噴粉焊時(shí)可置換式地安裝在擺動(dòng)器上。所述的送粉機(jī)構(gòu)包括安裝板、粉盒、調(diào)速電機(jī)、偏心軸、上滑板、下滑板、下料管、調(diào)節(jié)器、氬氣噴嘴，安裝板與擺動(dòng)器可拆卸式活動(dòng)相連，調(diào)速電機(jī)和下滑板分別安裝在安裝板上，上滑板設(shè)置在下滑板上可沿下滑板滑動(dòng)，偏心軸連接在調(diào)速電機(jī)的主軸前端并可推動(dòng)上滑板滑動(dòng)，粉盒連接在上滑板上可隨上滑板一起運(yùn)動(dòng)，下料管穿過(guò)下滑板和上滑板與粉料盒連通，調(diào)節(jié)器和氬氣噴嘴分別安裝在下料管上。所述的一套鉆具放料臺(tái)架包括多根放料支架、多個(gè)支撐柱和多根連接桿，現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，將多根放料支架組裝成兩根平行設(shè)置的長(zhǎng)支架，將多個(gè)支撐柱分別支撐在兩根長(zhǎng)支架下方，將多根連接桿分別連接在兩根長(zhǎng)支架之間，形成一個(gè)穩(wěn)固的用于放置鉆具的放料臺(tái)架。所述的一套鉆具送退料裝置現(xiàn)場(chǎng)組裝成橋式整體架設(shè)在鉆具放料臺(tái)架上并可沿鉆具放料臺(tái)架滑動(dòng)，在鉆具送退料裝置的一側(cè)設(shè)有用于夾住鉆具進(jìn)行送退料的活動(dòng)夾。還包括PLC程控操作控制箱，所述的氣體保護(hù)焊接機(jī)構(gòu)、等離子噴粉焊接機(jī)構(gòu)均采用PLC自動(dòng)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)各種焊接參數(shù)、焊槍的擺幅和往返擺動(dòng)以及上下調(diào)節(jié)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于采用移動(dòng)式兩用堆焊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)二用，可到工地現(xiàn)場(chǎng)直接焊接，大大方便了各方用戶。2、可保證所堆焊耐磨帶的焊縫硬度達(dá)標(biāo)，抗耐磨性達(dá)到了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，能精確地控制焊縫寬度、融深度、高度及且表面橫裂痕。本機(jī)最大的好處是可焊接完成有自動(dòng)收弧功能，極大提高了焊縫質(zhì)量。3、有效地增加焊縫內(nèi)在質(zhì)量，在焊接過(guò)程中對(duì)融池可有效地自動(dòng)控制電流電壓的衰減，可保證母材的不受損。4、極大地提高了焊層的表面硬度及耐磨帶自身的抗磨性，在鉆井過(guò)程中亦能有效地保護(hù)套管的磨損老化，從而提高鉆具的使用壽命達(dá)二倍以上。

圖1是本實(shí)用新型石油開(kāi)采用鉆具表面耐磨帶的移動(dòng)式兩用堆焊成套設(shè)備中的氣體保護(hù)焊接機(jī)構(gòu)和等離子噴粉焊接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的現(xiàn)場(chǎng)使用狀態(tài)安裝示意圖；圖3是集裝箱的內(nèi)部設(shè)備安裝示意圖；圖4是圖3的A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的B向結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型中的送粉機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，配合參見(jiàn)圖2至圖6，本實(shí)用新型的石油開(kāi)采用鉆具表面耐磨帶的移動(dòng)式兩用堆焊成套設(shè)備，包括氣體保護(hù)焊接機(jī)構(gòu)1、等離子噴粉焊接機(jī)構(gòu)2和中頻加熱裝置3 ； 還包括卡車(未圖示出來(lái))、集裝箱4、吊裝叉車5、程序控制旋轉(zhuǎn)機(jī)頭6、一套鉆具放料臺(tái)架 7和一套鉆具送退料裝置8。集裝箱4安裝在卡車上，吊裝叉車5活動(dòng)設(shè)置在集裝箱4內(nèi)并可從集裝箱內(nèi)開(kāi)出，程序控制旋轉(zhuǎn)機(jī)頭6固定安裝在集裝箱4內(nèi)，一套鉆具放料臺(tái)架7散裝設(shè)置在集裝箱內(nèi)并可在使用時(shí)拿出集裝箱組裝成鉆具放料臺(tái)架，一套鉆具送退料裝置8 散裝設(shè)置在集裝箱內(nèi)并可在使用時(shí)拿出集裝箱組裝成鉆具送退料裝置；氣體保護(hù)焊接機(jī)構(gòu) 1、等離子噴粉焊接機(jī)構(gòu)2和中頻加熱裝置3分別設(shè)置在集裝箱內(nèi)并可與程序控制旋轉(zhuǎn)機(jī)頭6組配成一套完整的兩用堆焊系統(tǒng)。一套氣體保護(hù)焊接機(jī)構(gòu)1包括十字移動(dòng)支架11、擺動(dòng)器12、氣保焊機(jī)13、送絲機(jī)構(gòu) 14、焊槍調(diào)板16和水冷焊槍15，十字移動(dòng)支架11安裝在自動(dòng)程控旋轉(zhuǎn)機(jī)頭6上，擺動(dòng)器12 安裝在十字移動(dòng)支架11上并可沿十字移動(dòng)支架左右擺動(dòng)，氣保焊機(jī)13和送絲機(jī)構(gòu)14分別固定安裝在集裝箱4內(nèi)，焊槍調(diào)板16可置換式地安裝在擺動(dòng)器12上，水冷焊槍15安裝在焊槍調(diào)板16上。一套等離子噴粉焊接機(jī)構(gòu)2包括送粉機(jī)構(gòu)21、等離子發(fā)生器22、轉(zhuǎn)移弧焊機(jī)23、非轉(zhuǎn)移弧焊機(jī)24、離子焊調(diào)控柜25和等離子焊槍(未圖示出來(lái))，送粉機(jī)構(gòu)21安裝在擺動(dòng)器 12上，等離子發(fā)生器22、轉(zhuǎn)移弧焊機(jī)23、非轉(zhuǎn)移弧焊機(jī)24、離子焊調(diào)控柜25分別固定安裝在集裝箱4內(nèi)，等離子焊槍在需要采用等離子噴粉焊時(shí)可置換式地安裝在擺動(dòng)器上。配合參見(jiàn)圖6，本實(shí)用新型中的送粉機(jī)構(gòu)21包括安裝板211、粉盒212、調(diào)速電機(jī) 213、偏心軸214、上滑板215、下滑板216、下料管217、調(diào)節(jié)器218和氬氣噴嘴219，安裝板 211與擺動(dòng)器12可拆卸式活動(dòng)相連，調(diào)速電機(jī)213和下滑板216分別安裝在安裝板上211， 上滑板215設(shè)置在下滑板216上可沿下滑板216滑動(dòng)，偏心軸214連接在調(diào)速電機(jī)213的主軸前端并可推動(dòng)上滑板215滑動(dòng)，粉盒212連接在上滑板215上可隨上滑板一起運(yùn)動(dòng)，下料管217穿過(guò)下滑板和上滑板與粉盒212連通，調(diào)節(jié)器218和氬氣噴嘴219分別安裝在下料管上。配合參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型中的一套鉆具放料臺(tái)架7包括多根放料支架71、多個(gè)支撐柱72和多根連接桿73，現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，將多根放料支架71組裝成兩根平行設(shè)置的長(zhǎng)支架， 將多個(gè)支撐柱72分別支撐在兩根長(zhǎng)支架下方，將多根連接桿73分別連接在兩根長(zhǎng)支架之間，形成一個(gè)穩(wěn)固的用于放置鉆具的放料臺(tái)架。配合參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型中的一套鉆具送退料裝置8現(xiàn)場(chǎng)組裝成橋式整體架設(shè)在鉆具放料臺(tái)架7上并可沿鉆具放料臺(tái)架滑動(dòng)，在鉆具送退料裝置的一側(cè)設(shè)有用于夾住鉆具進(jìn)行送退料的活動(dòng)夾81。本實(shí)用新型還包括PLC程控操作控制箱9，上述的氣體保護(hù)焊接機(jī)構(gòu)1、等離子噴粉焊接機(jī)構(gòu)2均采用PLC自動(dòng)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)各種焊接參數(shù)、焊槍的擺幅和往返擺動(dòng)以及上下調(diào)節(jié)。圖4中所示，31為冷卻水箱，32為凈化處理器。本實(shí)用新型的使用對(duì)于野外施工的鉆井公司或井隊(duì)帶來(lái)了極大的方便，節(jié)省了運(yùn)輸鉆具的費(fèi)用。本設(shè)備利用集裝箱集合了吊裝叉車、氣保焊機(jī)、等離子噴粉焊接機(jī)構(gòu)、中頻加熱裝置、程序控制旋轉(zhuǎn)機(jī)頭、十字移動(dòng)支架、擺動(dòng)器、凈化處理器、冷卻水箱等一整套焊接設(shè)備。焊接方法是將石油開(kāi)采用鉆具表面清洗干凈后即可進(jìn)行中頻加熱至工藝溫度，然后由鉆具放料臺(tái)架7和鉆具送退料裝置8進(jìn)行鉆具a的換桿，人工推至焊接區(qū)域，在進(jìn)行中心位置的對(duì)準(zhǔn)，即可下降焊接實(shí)現(xiàn)PLC的程序堆焊。其中二氧化碳焊接的焊縫硬度達(dá)到60HRC 以上，等離子焊縫的硬度也將達(dá)到48HRC以上。
權(quán)利要求1.一種石油開(kāi)采用鉆具表面耐磨帶的移動(dòng)式兩用堆焊成套設(shè)備，包括氣體保護(hù)焊接機(jī)構(gòu)、等離子噴粉焊接機(jī)構(gòu)和中頻加熱裝置；其特征在于還包括卡車、集裝箱、吊裝叉車、程序控制旋轉(zhuǎn)機(jī)頭、一套鉆具放料臺(tái)架和一套鉆具送退料裝置；集裝箱安裝在卡車上，吊裝叉車活動(dòng)設(shè)置在集裝箱內(nèi)并可從集裝箱內(nèi)開(kāi)出，程序控制旋轉(zhuǎn)機(jī)頭固定安裝在集裝箱內(nèi)，一套鉆具放料臺(tái)架散裝設(shè)置在集裝箱內(nèi)并可在使用時(shí)拿出集裝箱組裝成鉆具放料臺(tái)架，一套鉆具送退料裝置散裝設(shè)置在集裝箱內(nèi)并可在使用時(shí)拿出集裝箱組裝成鉆具送退料裝置；所述的氣體保護(hù)焊接機(jī)構(gòu)、等離子噴粉焊接機(jī)構(gòu)和中頻加熱裝置分別設(shè)置在集裝箱內(nèi)并可與程序控制旋轉(zhuǎn)機(jī)頭組配成一套完整的兩用堆焊系統(tǒng)；所述的一套氣體保護(hù)焊接機(jī)構(gòu)包括十字移動(dòng)支架、擺動(dòng)器、氣保焊機(jī)、送絲機(jī)構(gòu)、焊槍調(diào)板和水冷焊槍，十字移動(dòng)支架安裝在自動(dòng)程控旋轉(zhuǎn)機(jī)頭上，擺動(dòng)器安裝在十字移動(dòng)支架上并可沿十字移動(dòng)支架左右擺動(dòng)，氣保焊機(jī)和送絲機(jī)構(gòu)分別固定安裝在集裝箱內(nèi)，焊槍調(diào)板可置換式地安裝在擺動(dòng)器上，水冷焊槍安裝在焊槍調(diào)板上；所述的一套等離子噴粉焊接機(jī)構(gòu)包括送粉機(jī)構(gòu)、等離子發(fā)生器、轉(zhuǎn)移弧焊機(jī)、非轉(zhuǎn)移弧焊機(jī)、離子焊調(diào)控柜和等離子焊槍，送粉機(jī)構(gòu)安裝在擺動(dòng)器上，等離子發(fā)生器、轉(zhuǎn)移弧焊機(jī)、 非轉(zhuǎn)移弧焊機(jī)、離子焊調(diào)控柜分別固定安裝在集裝箱內(nèi)，等離子焊槍在需要采用等離子噴粉焊時(shí)可置換式地安裝在擺動(dòng)器上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油開(kāi)采用鉆具表面耐磨帶的移動(dòng)式兩用堆焊成套設(shè)備，其特征在于所述的送粉機(jī)構(gòu)包括安裝板、粉盒、調(diào)速電機(jī)、偏心軸、上滑板、下滑板、下料管、 調(diào)節(jié)器、氬氣噴嘴，安裝板與擺動(dòng)器可拆卸式活動(dòng)相連，調(diào)速電機(jī)和下滑板分別安裝在安裝板上，上滑板設(shè)置在下滑板上可沿下滑板滑動(dòng)，偏心軸連接在調(diào)速電機(jī)的主軸前端并可推動(dòng)上滑板滑動(dòng)，粉盒連接在上滑板上可隨上滑板一起運(yùn)動(dòng)，下料管穿過(guò)下滑板和上滑板與粉料盒連通，調(diào)節(jié)器和氬氣噴嘴分別安裝在下料管上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油開(kāi)采用鉆具表面耐磨帶的移動(dòng)式兩用堆焊成套設(shè)備，其特征在于所述的一套鉆具放料臺(tái)架包括多根放料支架、多個(gè)支撐柱和多根連接桿，現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，將多根放料支架組裝成兩根平行設(shè)置的長(zhǎng)支架，將多個(gè)支撐柱分別支撐在兩根長(zhǎng)支架下方，將多根連接桿分別連接在兩根長(zhǎng)支架之間，形成一個(gè)穩(wěn)固的用于放置鉆具的放料臺(tái)架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油開(kāi)采用鉆具表面耐磨帶的移動(dòng)式兩用堆焊成套設(shè)備，其特征在于所述的一套鉆具送退料裝置現(xiàn)場(chǎng)組裝成橋式整體架設(shè)在鉆具放料臺(tái)架上并可沿鉆具放料臺(tái)架滑動(dòng)，在鉆具送退料裝置的一側(cè)設(shè)有用于夾住鉆具進(jìn)行送退料的活動(dòng)夾。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油開(kāi)采用鉆具表面耐磨帶的移動(dòng)式兩用堆焊成套設(shè)備，其特征在于還包括PLC程控操作控制箱，所述的氣體保護(hù)焊接機(jī)構(gòu)、等離子噴粉焊接機(jī)構(gòu)均采用PLC自動(dòng)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)各種焊接參數(shù)、焊槍的擺幅和往返擺動(dòng)以及上下調(diào)節(jié)。
專利摘要一種石油開(kāi)采用鉆具表面耐磨帶的移動(dòng)式兩用堆焊成套設(shè)備，包括氣體保護(hù)焊接機(jī)構(gòu)、等離子噴粉焊接機(jī)構(gòu)、中頻加熱裝置、卡車、集裝箱、吊裝叉車、程序控制旋轉(zhuǎn)機(jī)頭、一套鉆具放料臺(tái)架和一套鉆具送退料裝置；集裝箱安裝在卡車上，吊裝叉車、程序控制旋轉(zhuǎn)機(jī)頭、一套鉆具放料臺(tái)架、一套鉆具送退料裝置、氣體保護(hù)焊接機(jī)構(gòu)、等離子噴粉焊接機(jī)構(gòu)和中頻加熱裝置分別設(shè)置在集裝箱內(nèi)。本實(shí)用新型提供了一種方便簡(jiǎn)捷能滿足于油田工地現(xiàn)場(chǎng)加焊的移動(dòng)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)二用，可到工地現(xiàn)場(chǎng)直接焊接，大大方便了用戶，可大幅度減輕用戶的運(yùn)輸費(fèi)用。
文檔編號(hào)B23K28/02GK202291866SQ20112035217
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者徐曉旻, 曹育紅, 梁龍昌, 王建剛, 高智海 申請(qǐng)人:上海博騰焊接材料有限公司, 上海圖博可特石油管道涂層有限公司