專利名稱：一種應(yīng)用于繞絲機上的氣動抽芯繞絲主軸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種無芯繞絲機，具體涉及一種應(yīng)用于繞絲機上的繞絲主軸裝置。
背景技術(shù)：
繞絲機是制造螺旋燈絲的機器，其工作過程是把鎢絲送入絲夾夾緊，夾緊后繞絲主軸旋轉(zhuǎn)，配合鎢絲的水平移動將鎢絲按一定的TPC值(厘米燈絲的圈數(shù))要求繞到芯棒上， 繞制后，剪斷鎢絲再把芯棒抽掉。所以，該類繞絲機中繞絲主軸裝置是十分重要的?，F(xiàn)有繞絲機利用凸輪連桿機構(gòu)靠主電機動力實現(xiàn)撥叉的擺動，用撥叉的擺動使滑動推子移動達到絲夾開合動作以及芯棒伸縮動作。此類結(jié)構(gòu)存在的缺陷如下I、機械結(jié)構(gòu)復雜，制造成本高，操作麻煩；2、擺動撥叉在撥動滑動推子作水平移動時其力矩發(fā)生改變，增加了機件的側(cè)壓力使機件壽命縮短、移動不順暢；不能調(diào)整絲夾的夾緊力(靠換彈簧或改變連桿長度的方式無法達到微調(diào)的效果)， 對細小的鎢絲夾緊時常出現(xiàn)變形、起毛刺的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，簡化繞絲機結(jié)構(gòu)，避免出現(xiàn)變形、起毛刺等現(xiàn)象，本實用新型提供一種機械結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便、制造成本低廉的氣動抽芯繞絲主軸裝置。本實用新型為解決其問題所采用的技術(shù)方案是一種應(yīng)用于繞絲機上的氣動抽芯繞絲主軸裝置，包括電機和繞絲主軸，繞絲主軸上設(shè)有端部帶有凸臺的滑動推子、與滑動推子連接的彈簧、一端靠在滑動推子凸臺上的絲夾、鎖緊在滑動推子上的芯棒，所述滑動推子與一可左右水平移動的撥叉連接，撥叉由水平安裝的伸縮缸驅(qū)動。在本實用新型中，所述撥叉安裝在水平設(shè)置的滑桿上。在本實用新型中，所述撥叉左右活動區(qū)間的兩端分別設(shè)有左、右限位器。在本實用新型中，所述左、右限位器為螺釘或緩沖器。在本實用新型中，所述電機通過聯(lián)軸器與繞絲主軸連接。在本實用新型中，所述滑動推子上連接有軸承，軸承在彈簧的作用力下壓在撥叉上，軸承與撥叉為滾動摩擦。在本實用新型中，所述伸縮缸為氣缸或液壓缸。本實用新型的有益效果是1、使用伸縮缸驅(qū)動撥叉左右移動，簡化了復雜、過長的機械傳動結(jié)構(gòu)，有利于減少傳動誤差，節(jié)約制造成本；2、撥叉的運動為水平運動，且與滑動推子的水平運動平行，整機運動更順暢；3、使用左、右限位器調(diào)整芯棒行程，比過去調(diào)整凸輪連桿的方式更方便、更直觀；4、用左限位器調(diào)整夾絲壓力、緩沖夾絲動作，用右限位器慢速脫出絲圈，避免鎢絲產(chǎn)生變形、毛刺。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明圖I為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照


圖1，本實用新型所提供的一種機械結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便、制造成本低廉的氣動抽芯繞絲主軸裝置。本裝置主要包括包括電機I (可為步進電機或伺服電機)、聯(lián)軸器 12、繞絲主軸2，電機I通過聯(lián)軸器12驅(qū)動繞絲主軸2主軸旋轉(zhuǎn)，在這里，電機I可以通過齒輪傳動等傳動方式驅(qū)動繞絲主軸2 ;繞絲主軸2上設(shè)有端部帶有凸臺的滑動推子3、與滑動推子3連接的彈簧4、一端靠在滑動推子3凸臺上的絲夾5、鎖緊在滑動推子3上的芯棒 6 ;所述滑動推子3與一可左右水平移動的撥叉7連接，撥叉7安裝在水平設(shè)置的滑桿9上， 為了使撥叉7移動得更加順暢，在撥叉7旁連接有滑塊14 ;撥叉7左右活動區(qū)間的兩端分別設(shè)有左、右限位器10、11，該限位器可為螺釘或緩沖器，其中，左限位器10還有控制絲夾5 的夾緊力、避免沖擊鎢絲的作用；右限位器11還具有緩沖減速使芯棒7緩慢脫出絲圈的作用；所述滑動推子3上連接有軸承13，軸承13在彈簧4的作用力下壓在撥叉7上，軸承13 與撥叉7為滾動摩擦；撥叉7由安裝在滑桿9側(cè)邊的伸縮缸8驅(qū)動，伸縮缸8為氣缸或液壓缸，或其他直線驅(qū)動裝置。當鎢絲端頭送入打開的絲夾5中，伸縮缸8伸出，驅(qū)動連接在滑塊14上的撥叉7 向左移，直到撥叉7碰到左限位器10被減速后停止；端部有凸臺的滑動推子3受向左彈簧 4力作用，通過連接在滑動推子3前后兩側(cè)的軸承13抵在撥叉7的上部跟隨撥叉7作水平左右移動，撥叉7左移則滑動推子3左移；絲夾5絞接在王軸2上，罪彈黃4力使右端始終靠在滑動推子3的凸臺一側(cè)。如圖所示，凸臺上下側(cè)為斜面，絲夾5右端亦為斜面，當滑動推子3水平移動則絲夾5擺動開合，此時絲夾5合攏夾緊鎢絲；同時，鎖緊在滑動推子上的芯棒6隨滑動推子3左右水平移動，此時，芯棒6向左伸出。如前所述，當鎢絲端頭送入打開的絲夾5中，伸縮缸8伸出，夾緊鎢絲的同時芯棒6向左伸出。夾緊鎢絲后，電機I旋轉(zhuǎn)，通過聯(lián)軸器12驅(qū)動繞絲主軸2旋轉(zhuǎn)；此時，撥叉7空套在繞絲主軸2上，不受影響；端部有凸臺的滑動推子3靠凸臺與繞絲主軸2的槽連接，如鍵的作用一樣，隨繞絲主軸2旋轉(zhuǎn)，連接在滑動推子前后兩側(cè)的軸承13抵在撥叉7上，當繞絲主軸2旋轉(zhuǎn)，軸承13自轉(zhuǎn)，減少與撥叉7的摩擦；如前所述，夾緊鎢絲后，電機I旋轉(zhuǎn)，繞絲主軸2旋轉(zhuǎn)，絲夾5、芯棒6隨繞絲主軸2旋轉(zhuǎn)。綜上所述，當鎢絲端頭送入打開的絲夾5中，伸縮缸8伸出，夾緊鎢絲的同時芯棒 6向左伸出；夾緊鎢絲后，電機I旋轉(zhuǎn)，繞絲主軸2旋轉(zhuǎn)，絲夾5、芯棒6隨繞絲主軸2旋轉(zhuǎn)； 繞制完成后，電機I停止旋轉(zhuǎn)；此時，外部剪刀剪斷鎢絲；伸縮缸8復位，絲夾5打開，同時， 芯棒6向右縮回，使繞好的絲圈脫出。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于繞絲機上的氣動抽芯繞絲主軸裝置，包括電機(I)和繞絲主軸(2)，其特征在于繞絲主軸(2)上設(shè)有端部帶有凸臺的滑動推子(3)、與滑動推子(3)連接的彈簧(4)、一端靠在滑動推子(3)凸臺上的絲夾(5)、鎖緊在滑動推子(3)上的芯棒(6)，所述滑動推子(3 )與一可左右水平移動的撥叉(7 )連接，撥叉(7 )由水平安裝的伸縮缸(8 )驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用于繞絲機上的氣動抽芯繞絲主軸裝置，其特征在于所述撥叉(7)安裝在水平設(shè)置的滑桿(9)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用于繞絲機上的氣動抽芯繞絲主軸裝置，其特征在于所述撥叉(7)左右活動區(qū)間的兩端分別設(shè)有左、右限位器(10、11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于繞絲機上的氣動抽芯繞絲主軸裝置，其特征在于所述左、右限位器(10、11)為螺釘或緩沖器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用于繞絲機上的氣動抽芯繞絲主軸裝置，其特征在于所述電機(I)通過聯(lián)軸器(12 )與繞絲主軸(2 )連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用于繞絲機上的氣動抽芯繞絲主軸裝置，其特征在于所述滑動推子(3)上連接有軸承(13)，軸承(13)在彈簧(4)的作用力下壓在撥叉(7) 上，軸承(13 )與撥叉(7 )為滾動摩擦。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用于繞絲機上的氣動抽芯繞絲主軸裝置，其特征在于所述伸縮缸(8)為氣缸或液壓缸。
專利摘要本實用新型公開了一種機械結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便、制造成本低廉的氣動抽芯繞絲主軸裝置，包括電機和繞絲主軸，繞絲主軸上設(shè)有端部帶有凸臺的滑動推子、與滑動推子連接的彈簧、一端靠在滑動推子凸臺上的絲夾、鎖緊在滑動推子上的芯棒，所述滑動推子與一可左右水平移動的撥叉連接，撥叉由水平安裝的伸縮缸驅(qū)動。本實用新型使用伸縮缸驅(qū)動撥叉左右移動，簡化了復雜、過長的機械傳動結(jié)構(gòu)，有利于減少傳動誤差，節(jié)約制造成本，并且撥叉的運動為水平運動，且與滑動推子的水平運動平行，整機運動更順暢。
文檔編號B21F3/02GK202291157SQ20112033656
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者周明華 申請人:周明華