專利名稱：用于折彎機滑塊與推力油缸的連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于折彎機滑塊與推力油缸的連接裝置[0001]一、技術(shù)領(lǐng)域[0002]本實用新型涉及一種用于折彎機滑塊與推力油缸的連接裝置，尤其是一種適應(yīng)用于大型折彎機滑塊的安全保護裝置。[0003]二、背景技術(shù)[0004]在機械加工行業(yè)中，對鋼板進行折彎是一個重要的工序，因此折彎機是一個重要的機械加工設(shè)備，現(xiàn)有的大型折彎機，由于推力油缸直接與滑塊連接，滑塊長度為6-12米， 在折彎過程中，滑塊要發(fā)生變形，勢必引起油缸活塞桿擠壓外套內(nèi)腔的情況，從而使活塞桿與外套之間間隙增大，影響推力油缸的運動精度和使用壽命。[0005]三、發(fā)明內(nèi)容[0006]為了克服上述技術(shù)缺點，本實用新型的目的是提供一種用于折彎機滑塊與推力油缸的連接裝置，因此保證了推力油缸的運動精度，延長了推力油缸的使用壽命。[0007]為達到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是包含有柔性連接裝置，推力油缸的活塞桿設(shè)置為通過柔性連接裝置與滑塊聯(lián)接。[0008]推力油缸設(shè)置為左推力油缸和右推力油缸，分別通過柔性連接裝置與滑塊連接， 在折彎時，當(dāng)滑塊產(chǎn)生移位時，對推力油缸的活塞桿不產(chǎn)生作用力，避免了對油缸外套的沖擊力，由于設(shè)計了柔性連接裝置，當(dāng)滑塊移位產(chǎn)生沖擊力時，柔性連接裝置產(chǎn)生變形，并吸收沖擊力，保持了推力油缸的活塞桿與油缸外套的之間的距離，因此保證了推力油缸的運動精度，延長了推力油缸的使用壽命。[0009]本實用新型設(shè)計了，柔性連接裝置設(shè)置為包含有內(nèi)墊塊、外墊塊、外固定塊、蝶形彈簧、螺桿和螺母，螺桿的一端設(shè)置為與推力油缸的活塞桿聯(lián)接，內(nèi)墊塊設(shè)置在推力油缸的活塞桿與滑塊內(nèi)側(cè)面之間，外墊塊設(shè)置在滑塊外側(cè)面，外固定塊設(shè)置為與外墊塊接觸式聯(lián)接，螺母設(shè)置在螺桿的外端面并設(shè)置為與螺桿螺紋式聯(lián)接，在外固定塊與螺母之間設(shè)置有蝶形彈簧，蝶形彈簧的一端設(shè)置為與外固定塊接觸式聯(lián)接、另一端設(shè)置為與螺母接觸式聯(lián)接，內(nèi)墊塊與推力油缸的活塞桿之間設(shè)置為凸球面與凹球面接觸式聯(lián)接，內(nèi)墊塊與滑塊之間設(shè)置為平面與平面接觸式聯(lián)接，外墊塊與外固定塊之間設(shè)置為凸球面與凹球面接觸式聯(lián)接，外墊塊與滑塊之間設(shè)置為平面與平面接觸式聯(lián)接。[0010]本實用新型設(shè)計了，內(nèi)墊塊和外墊塊的一個端面設(shè)置為凸球面、另一個端面設(shè)置為平面，推力油缸的活塞桿的外端面設(shè)置為凹球面，外固定塊的其中一個端面設(shè)置為凹球[0011]本實用新型的技術(shù)效果在于通過柔性連接裝置，不但吸收了滑塊6對推力油缸的沖擊力，當(dāng)在啟動和停止推力油缸時，也避免了推力油缸對滑塊6的沖擊力，不但延長了推力油缸的使用壽命，也提高了折彎機的安全性能。[0012]

[0013]圖1為本實用新型的示意圖[0014]圖2為推力油缸安裝示意圖。[0015]五具體實施方式
[0016]附圖為本實用新型的一個實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，包含有內(nèi)墊塊5、 外墊塊7、外固定塊8、蝶形彈簧9、螺桿11和螺母10，螺桿11的一端設(shè)置為與推力油缸的活塞桿4聯(lián)接，內(nèi)墊塊5設(shè)置在推力油缸的活塞桿4與滑塊6內(nèi)側(cè)面之間，外墊塊7設(shè)置在滑塊6外側(cè)面，外固定塊8設(shè)置為與外墊塊7接觸式聯(lián)接，螺母10設(shè)置在螺桿11的外端面并設(shè)置為與螺桿U螺紋式聯(lián)接，在外固定塊8與螺母10之間設(shè)置有蝶形彈簧9，蝶形彈簧 9的一端設(shè)置為與外固定塊8接觸式聯(lián)接、另一端設(shè)置為與螺母10接觸式聯(lián)接，內(nèi)墊塊5與推力油缸的活塞桿4之間設(shè)置為凸球面與凹球面接觸式聯(lián)接，內(nèi)墊塊5與滑塊6之間設(shè)置為平面與平面接觸式聯(lián)接，外墊塊7與外固定塊8之間設(shè)置為凸球面與凹球面接觸式聯(lián)接， 外墊塊7與滑塊6之間設(shè)置為平面與平面接觸式聯(lián)接。[0017]在本實施例中，內(nèi)墊塊5和外墊塊7的一個端面設(shè)置為凸球面、另一個端面設(shè)置為平面，推力油缸的活塞桿4的外端面設(shè)置為凹球面，外固定塊8的其中一個端面設(shè)置為凹球[0018]在使用本實施例時，推力油缸設(shè)置為左推力油缸1和右推力油缸3，分別通過內(nèi)墊塊5、外墊塊7、外固定塊8、蝶形彈簧9、螺桿11和螺母10與滑塊6連接，在折彎時，當(dāng)滑塊 6產(chǎn)生移位時，對推力油缸的活塞桿4不產(chǎn)生作用力，避免了對油缸外套的沖擊力。[0019]本實用新型具有下特點[0020]1、由于設(shè)計了柔性連接裝置，當(dāng)滑塊6移位產(chǎn)生沖擊力時，柔性連接裝置產(chǎn)生變形，并吸收沖擊力，保持了推力油缸的活塞桿4與油缸外套的之間的距離，因此保證了推力油缸的運動精度，延長了推力油缸的使用壽命。[0021]2、油缸活塞桿與滑塊之間加裝兩球面墊，然后通過螺桿、螺母等連接在一起；連接后滑塊和與之相連接的兩球面墊形成一體，并且可以自由偏轉(zhuǎn)一定的角度。這種連接方式， 使得滑塊在折彎變形時，滑塊可以自由的偏轉(zhuǎn)一定的角度，而活塞桿仍保持不偏轉(zhuǎn)，從而消除了活塞桿對油缸內(nèi)腔的擠壓。[0022]在用于折彎機滑塊與推力油缸的連接裝置技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)；凡是包含有推力油缸的活塞桿4設(shè)置為通過柔性連接裝置與滑塊6聯(lián)接的技術(shù)內(nèi)容都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于折彎機滑塊與推力油缸的連接裝置；其特征是包含有柔性連接裝置，推力油缸的活塞桿(4)設(shè)置為通過柔性連接裝置與滑塊(6)聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于折彎機滑塊與推力油缸的連接裝置；其特征是柔性連接裝置設(shè)置為包含有內(nèi)墊塊(5)、外墊塊(7)、外固定塊(8)、蝶形彈簧(9)、螺桿(11)和螺母 (10)，螺桿(11)的一端設(shè)置為與推力油缸的活塞桿(4)聯(lián)接，內(nèi)墊塊(5)設(shè)置在推力油缸的活塞桿(4)與滑塊(6)內(nèi)側(cè)面之間，外墊塊(7)設(shè)置在滑塊(6)外側(cè)面，外固定塊(8)設(shè)置為與外墊塊(7)接觸式聯(lián)接，螺母(10)設(shè)置在螺桿(11)的外端面并設(shè)置為與螺桿(11)螺紋式聯(lián)接，在外固定塊(8)與螺母(10)之間設(shè)置有蝶形彈簧(9)，蝶形彈簧(9)的一端設(shè)置為與外固定塊(8)接觸式聯(lián)接、另一端設(shè)置為與螺母(10)接觸式聯(lián)接，內(nèi)墊塊(5)與推力油缸的活塞桿(4)之間設(shè)置為凸球面與凹球面接觸式聯(lián)接，內(nèi)墊塊(5)與滑塊(6)之間設(shè)置為平面與平面接觸式聯(lián)接，外墊塊(7)與外固定塊(8)之間設(shè)置為凸球面與凹球面接觸式聯(lián)接， 外墊塊(7)與滑塊(6)之間設(shè)置為平面與平面接觸式聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于折彎機滑塊與推力油缸的連接裝置；其特征是內(nèi)墊塊 (5)和外墊塊(7)的一個端面設(shè)置為凸球面、另一個端面設(shè)置為平面，推力油缸的活塞桿 (4)的外端面設(shè)置為凹球面，外固定塊(8)的其中一個端面設(shè)置為凹球面。
專利摘要一種用于折彎機滑塊與推力油缸的連接裝置，包含有柔性連接裝置，推力油缸的活塞桿(4)設(shè)置為通過柔性連接裝置與滑塊(6)聯(lián)接，因此保證了推力油缸的運動精度，延長了推力油缸的使用壽命。
文檔編號B21D5/00GK202239093SQ20112031931
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者曲建康, 李玲玉, 鄒范超 申請人:泰安華魯鍛壓機床有限公司