專利名稱：一種提高耐磨性的連續(xù)拉伸模具的制作方法
技術領域：
一種提高耐磨性的連續(xù)拉伸模具技術領域[0001]本實用新型涉及一種金屬加工模具，尤其涉及一種將金屬板材通過沖壓成型的連續(xù)拉伸模具。
背景技術：
[0002]連續(xù)拉伸模具可以高效率的加工形狀較復雜的金屬部件，一般的連續(xù)拉伸模具， 包括形狀相應的上模和下模，上模和下模之間構成模腔，模腔沿連續(xù)拉伸模具長度方向依次分為若干個加工單元，每個加工單元中模腔的形狀各不相同且逐漸接近成品的形狀。[0003]加工原料一般采用平板狀的金屬帶料開始，就金屬帶料的同一部位而言，隨著金屬帶料的運動，該部位在不同的加工單元中依次被沖壓，形狀也逐漸接近成品，直至最后得到成品，就特定的加工單元而言，每次都針對特定形狀的半成品進行加工。[0004]模腔內壁長期與金屬帶料接觸會受到嚴重磨損，影響產品尺寸精度。實用新型內容[0005]本實用新型提供一種提高了模腔耐磨性的連續(xù)拉伸模具，對金屬帶料連續(xù)加工時，延長了使用壽命，保證了產品尺寸精度。[0006]一種提高耐磨性的連續(xù)拉伸模具，包括形狀相應的上模和下模，上模和下模之間構成模腔，所述的模腔內壁帶有耐磨層。[0007]所述的耐磨層的材料為TiCN，可以采用現(xiàn)有的等離子噴涂等工藝制備耐磨層。[0008]所述的耐磨層的厚度為0.2 0.5mm。[0009]所述的模腔沿連續(xù)拉伸模具長度方向分為若干個加工單元，每個加工單元中模腔的形狀各不相同且逐漸接近成品形狀。[0010]所述的加工單元的數(shù)量為4 15個。[0011]本實用新型連續(xù)拉伸模具在模腔內壁設有TiCN耐磨層，對金屬帶料加工時，延長了連續(xù)拉伸模具的使用壽命，保證了產品尺寸精度。
[0012]圖1為本實用新型連續(xù)拉伸模具的下模安放有金屬帶料后的結構示意圖(俯視角度)；[0013]圖2為本實用新型連續(xù)拉伸模具的上模的一個加工單元的結構示意圖(仰視角度)；[0014]圖3為本實用新型連續(xù)拉伸模具的上模的一個加工單元中，模腔部位的截面示意圖。
具體實施方式
[0015]參見附圖，本實用新型一種提高耐磨性的連續(xù)拉伸模具，包括形狀相應的上模和下模1，上模和下模1之間構成模腔，模腔內壁帶有耐磨層。[0016]圖2、3中以上模的一個加工單元為例，該加工單元的模腔4的內壁帶有耐磨層5。[0017]耐磨層的材料為TiCN，可以采用現(xiàn)有的等離子噴涂等工藝制備耐磨層，耐磨層的厚度為0. 3mm。[0018]本實施例中，模腔沿連續(xù)拉伸模具長度方向依次分為十一個加工單元，每個加工單元中模腔的形狀各不相同，相鄰加工單元中模腔形狀的變化幅度并沒有嚴格限制，但至少保證逐漸接近成品形狀。[0019]為了準確定位，下模1頂面設有導向柱2，上模設有與導向柱2相配合的導向孔，例如上模的一個加工單元中的導向孔6。上模運動時，在導向柱2的限定下保證不會發(fā)生偏移，提高加工的精度。[0020]由于金屬帶料間歇運動的，在運動時必須脫離下模，因此下模1的頂面沿金屬帶料兩側設有若干頂起部件3，上模與下模分開后，頂起部件3將金屬帶料托起一定的高度， 以避免在金屬帶料運動時受阻于下模。[0021]本實用新型連續(xù)拉伸模具在模腔內壁設有TiCN耐磨層，對金屬帶料加工時，延長了連續(xù)拉伸模具的使用壽命，保證了產品尺寸精度。
權利要求1.一種提高耐磨性的連續(xù)拉伸模具，包括形狀相應的上模和下模，上模和下模之間構成模腔，其特征在于，所述的模腔內壁帶有耐磨層。
2.如權利要求1所述的提高耐磨性的連續(xù)拉伸模具，其特征在于，所述的耐磨層的材料為TiCN，所述的耐磨層的厚度為0. 2 0. 5mm。
3.如權利要求2所述的提高耐磨性的連續(xù)拉伸模具，其特征在于，所述的模腔沿連續(xù)拉伸模具長度方向分為若干個加工單元，每個加工單元中模腔的形狀各不相同且逐漸接近成品形狀。
4.如權利要求3所述的提高耐磨性的連續(xù)拉伸模具，其特征在于，所述的加工單元的數(shù)量為4 15個。
專利摘要本實用新型公開了一種提高耐磨性的連續(xù)拉伸模具，包括形狀相應的上模和下模，上模和下模之間構成模腔，所述的模腔內壁帶有耐磨層。所述的耐磨層的材料為TiCN，可以采用現(xiàn)有的等離子噴涂等工藝制備耐磨層。本實用新型連續(xù)拉伸模具在模腔內壁設有TiCN耐磨層，對金屬帶料加工時，延長了連續(xù)拉伸模具的使用壽命，保證了產品尺寸精度。
文檔編號B21D37/10GK202239234SQ20112030705
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權日2011年8月22日
發(fā)明者李大星, 楊志剛, 洪政平 申請人:天津艾爾特精密機械有限公司