專利名稱：連軋機架體的焊接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工藝裝備，尤其是涉及一種用于連軋機架體焊接的焊接夾具。
背景技術(shù)：
在熱軋無縫鋼管生產(chǎn)中，連軋無縫鋼管生產(chǎn)線大都是國外引進的生產(chǎn)線，投資大，生產(chǎn)成本高，隨著國內(nèi)無縫鋼管生產(chǎn)日趨激烈的市場競爭，國內(nèi)開始自主研發(fā)連軋無縫鋼管生產(chǎn)線，其中，連軋部分的連軋機架的制作難度非常大(結(jié)構(gòu)復(fù)雜及精度要求高)，如達不到要求，就會成為廢鐵一堆，造成巨大的浪費。如圖1、2所示，連軋機架體由上蓋1'、下蓋2'及三根立柱3'五個部分焊接而成，并且機架體外形尺寸大，約為 3000mmX3000mmX1150mm，由于焊接好以后，立柱3'的內(nèi)側(cè)設(shè)有鍵槽301'，該結(jié)構(gòu)是焊接好后無法加工，所以在焊接以前必須加工好，但是鍵槽在焊接前加工好后，怎樣保證它在焊接后的位置精度成為一個難點，并且焊接質(zhì)量的好壞同樣對后的回火及機加工的質(zhì)量都有很大影響。

實用新型內(nèi)容本申請人針對上述的問題，進行了研究改進，提供一種連軋機架體的焊接夾具，減小連軋機架體在焊接中的變形，保證焊接后的位置精度及尺寸精度，保證連軋機架體的焊
接質(zhì)量。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案一種連軋機架體的焊接夾具，包括焊接座本體，所述焊接座本體由下蓋定位板、立柱及上蓋托板焊接構(gòu)成，6塊筋板呈放射狀焊接在所述下蓋定位板與上蓋托板之間；下蓋定位板上設(shè)有定位凸臺，下蓋壓板通過螺釘連接下蓋定位板；上蓋定位板設(shè)置在上蓋托板上，上蓋壓板通過螺釘連接上蓋托板；拉桿連接板焊接在兩塊筋板之間，拉桿連接板設(shè)置在筋板的中部，3塊所述拉桿連接板間隔設(shè)置在6塊筋板之間；每塊拉桿連接板上連接兩根水平設(shè)置的拉桿，兩根拉桿的外端連接立柱壓板。進一步的所述立柱壓板的形狀與立柱一致。本實用新型的技術(shù)效果在于本實用新型公開的一種連軋機架體的焊接夾具，在連軋機架體焊接時輔助各零部件的定位及壓緊，減小連軋機架體在焊接中的變形，保證焊接后的位置精度及尺寸精度，保證連軋機架體的焊接質(zhì)量，為后序加工的質(zhì)量提供保證。

圖1為連軋機架體的主視圖。圖2為圖1的俯視圖。
3[0012]圖3為本實用新型的主視圖。圖4為圖3的A-A處剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。如圖3、4所示，本實用新型包括焊接座本體1，焊接座本體1由下蓋定位板2、立柱 3及上蓋托板4焊接構(gòu)成，6塊筋板5呈放射狀焊接在下蓋定位板2與上蓋托板4之間。下蓋定位板2上設(shè)有定位凸臺201，下蓋壓板6通過螺釘連接下蓋定位板2 ；上蓋定位板7通過螺釘安裝在上蓋托板4上，上蓋壓板8通過螺釘連接上蓋托板4，上蓋壓板8、下蓋壓板6 及上蓋定位板7均呈圓環(huán)形。拉桿連接板9焊接在兩塊筋板5之間，拉桿連接板9設(shè)置在筋板5的中部，3塊拉桿連接板9間隔設(shè)置在6塊筋板5之間，每塊拉桿連接板9上連接兩根水平設(shè)置的拉桿10，兩根拉桿10的外端連接立柱壓板11，立柱壓板11的形狀與立柱3' 一致。在進行焊接前，將上蓋Γ、下蓋2'及三根立柱3'分別在數(shù)控設(shè)備上將定位尺寸和焊接后在內(nèi)部加工不到的結(jié)構(gòu)加工好，打好焊接剖口 ；再按照圖3、4中所示，將連軋機架體的上蓋1'、下蓋2'分別定位在焊接座本體1上，并用上蓋壓板8及下蓋壓板6壓緊， 將它們放在冷作平臺12上，下面用等高塊13將墊起，將三根立柱3'用立柱壓板11和拉桿10將它們固定在好，空檔位置可用抗變形立柱14固定好，注意焊接時的先后順序，這樣焊接時就保證了機架體焊接時的精度和防變形能力。
權(quán)利要求1.一種連軋機架體的焊接夾具，其特征在于包括焊接座本體，所述焊接座本體由下蓋定位板、立柱及上蓋托板焊接構(gòu)成，6塊筋板呈放射狀焊接在所述下蓋定位板與上蓋托板之間；下蓋定位板上設(shè)有定位凸臺，下蓋壓板通過螺釘連接下蓋定位板；上蓋定位板設(shè)置在上蓋托板上，上蓋壓板通過螺釘連接上蓋托板；拉桿連接板焊接在兩塊筋板之間，拉桿連接板設(shè)置在筋板的中部，3塊所述拉桿連接板間隔設(shè)置在6塊筋板之間；每塊拉桿連接板上連接兩根水平設(shè)置的拉桿，兩根拉桿的外端連接立柱壓板。
2.按照權(quán)利要求1所述的連軋機架體的焊接夾具，其特征在于所述立柱壓板的形狀與立柱一致。
專利摘要本實用新型涉及一種連軋機架體的焊接夾具，其特征在于包括焊接座本體，所述焊接座本體由下蓋定位板、立柱及上蓋托板焊接構(gòu)成，6塊筋板呈放射狀焊接在下蓋定位板與上蓋托板之間；下蓋定位板上設(shè)有定位凸臺，下蓋壓板通過螺釘連接下蓋定位板；上蓋定位板設(shè)置在上蓋托板上，上蓋壓板通過螺釘連接上蓋托板，拉桿連接板設(shè)置在筋板的中部，3塊拉桿連接板間隔設(shè)置在6塊筋板之間；每塊拉桿連接板上連接兩根拉桿，兩根拉桿的外端連接立柱壓板。本實用新型在連軋機架體焊接時輔助各零部件的定位及壓緊，減小連軋機架體在焊接中的變形，保證焊接后的位置精度及尺寸精度，保證連軋機架體的焊接質(zhì)量，為后序加工的質(zhì)量提供保證。
文檔編號B23K37/04GK202199981SQ20112030383
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者蔣衛(wèi)中 申請人:無錫市瑞爾精密機械股份有限公司