專利名稱：汽車空調(diào)器箱體的專用鉆鉸刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆鉸刀，尤其是一種汽車空調(diào)器箱體的專用鉆鉸刀。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上的汽車都安裝有汽車空調(diào)器，以此來(lái)提高車內(nèi)司機(jī)和乘客的舒適度， 此類汽車空調(diào)器箱體上會(huì)開設(shè)有相應(yīng)的安裝孔，該安裝孔為盲孔，安裝孔內(nèi)設(shè)有多個(gè)階梯狀的環(huán)形圓臺(tái)，且安裝孔內(nèi)安裝有彈簧、緊固件和定位件等部件，進(jìn)而滿足汽車空調(diào)器的固定、定位和緩沖保護(hù)等需要。由于該安裝孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，故該安裝孔的加工方法也需要多把刀具配合才能實(shí)現(xiàn)，首先通過(guò)鉆頭鉆出相應(yīng)的孔型，然后通過(guò)多把不同的銑刀在所成型的孔內(nèi)銑出多個(gè)環(huán)形的臺(tái)階，并對(duì)所銑出的臺(tái)階進(jìn)行精銑。但是，當(dāng)需要使用不同刀具進(jìn)行加工時(shí)，則要對(duì)已安裝的刀具進(jìn)行更換、定位，如此就可能出現(xiàn)更換后的刀具并不能保持完全同心，從而使得加工出的安裝孔孔徑或大或小，或者偏離自身軸向的位置，為安裝相應(yīng)部件帶來(lái)不便。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種可加工內(nèi)壁為階梯形的安裝孔，并且使該安裝孔同心度高，精度好的汽車空調(diào)器箱體的專用鉆鉸刀。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種汽車空調(diào)器箱體的專用鉆鉸刀，包括柄部及與該柄部一體成型的工作部分，該工作部分包括有軸向端設(shè)置的鉆頭，以及周向設(shè)置螺旋排屑槽，其特征是所述工作部分上還設(shè)有與柄部同軸設(shè)置的臺(tái)階立銑刀和圓弧銑刀，所述鉆頭的直徑小于臺(tái)階立銑刀和圓弧銑刀的直徑。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為所述臺(tái)階立銑刀與鉆頭相鄰設(shè)置，所述圓弧銑刀與臺(tái)階立銑刀相鄰設(shè)置，且圓弧銑刀環(huán)繞工作部分軸向設(shè)置，臺(tái)階立銑刀位于鉆頭和圓弧銑刀之間。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為所述臺(tái)階立銑刀包括有依次相鄰并同軸設(shè)置的小銑刀、中銑刀和大銑刀，小銑刀、中銑刀和大銑刀的直徑依次增大，小銑刀與鉆頭相鄰，大銑刀與圓弧銑刀相鄰。本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置為所述小銑刀與中銑刀間通過(guò)斜面過(guò)渡設(shè)置，中銑刀和大銑刀間通過(guò)圓弧面過(guò)渡設(shè)置。本實(shí)用新型的有益效果是先通過(guò)鉆頭鉆孔，小銑刀、中銑刀和大銑刀分別隨著鉆鉸刀的前進(jìn)而鉆出不同的臺(tái)階，并在圓弧銑刀的加工下進(jìn)一步得到精度高，光潔度好的的安裝孔。在柄部的工作部分同時(shí)設(shè)有鉆頭、臺(tái)階立銑刀和圓弧銑刀，從而能在最大程度上保證了汽車空調(diào)器箱體上安裝孔加工的同心度和精度，提高生產(chǎn)的機(jī)械化，并在一定程度上節(jié)省了更好不同刀具的時(shí)間，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖。圖2為圖1的A部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)施例包括柄部1及與該柄部1 一體成型的工作部分2，該工作部分2包括有軸向端設(shè)置的鉆頭21，與柄部1同軸設(shè)置的臺(tái)階立銑刀22和圓弧銑刀23， 以及周向設(shè)置螺旋排屑槽對(duì)，所述鉆頭21的直徑小于臺(tái)階立銑刀22和圓弧銑刀23的直徑。其中，所述臺(tái)階立銑刀22與鉆頭21相鄰設(shè)置，所述圓弧銑刀23與臺(tái)階立銑刀22相鄰設(shè)置，且圓弧銑刀23環(huán)繞工作部分2軸向設(shè)置，臺(tái)階立銑刀22位于鉆頭21和圓弧銑刀23 之間，圓弧銑刀23的工作面自鉆頭21部分一直延伸至工作部分2上較鉆頭21部分的較遠(yuǎn)端，且整個(gè)過(guò)程都為平滑過(guò)渡，則加工出來(lái)的內(nèi)壁精度也較高。所述臺(tái)階立銑刀22包括有依次相鄰并同軸設(shè)置的小銑刀221、中銑刀222和大銑刀223，小銑刀221、中銑刀222和大銑刀223的直徑依次增大，小銑刀221與鉆頭21相鄰，大銑刀223與圓弧銑刀23相鄰。另外，所述小銑刀221與中銑刀222間通過(guò)斜面過(guò)渡設(shè)置，中銑刀222和大銑刀223間通過(guò)圓弧面過(guò)渡設(shè)置。本實(shí)用新型中，先通過(guò)鉆頭21鉆孔，小銑刀221、中銑刀222和大銑刀223分別隨著鉆鉸刀的前進(jìn)而鉆出不同的臺(tái)階，并在圓弧銑刀23的加工下進(jìn)一步得到精度高，光潔度好的的安裝孔。在柄部1的工作部分2同時(shí)設(shè)有鉆頭21、臺(tái)階立銑刀22和圓弧銑刀23，從而能在最大程度上保證了汽車空調(diào)器箱體上安裝孔加工的同心度和精度，提高生產(chǎn)的機(jī)械化，并在一定程度上節(jié)省了更好不同刀具的時(shí)間，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本。本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種汽車空調(diào)器箱體的專用鉆鉸刀，包括柄部及與該柄部一體成型的工作部分，該工作部分包括有軸向端設(shè)置的鉆頭，以及周向設(shè)置螺旋排屑槽，其特征是所述工作部分上還設(shè)有與柄部同軸設(shè)置的臺(tái)階立銑刀和圓弧銑刀，所述鉆頭的直徑小于臺(tái)階立銑刀和圓弧銑刀的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車空調(diào)器箱體的專用鉆鉸刀，其特征是所述臺(tái)階立銑刀與鉆頭相鄰設(shè)置，所述圓弧銑刀與臺(tái)階立銑刀相鄰設(shè)置，且圓弧銑刀環(huán)繞工作部分軸向設(shè)置，臺(tái)階立銑刀位于鉆頭和圓弧銑刀之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車空調(diào)器箱體的專用鉆鉸刀，其特征是所述臺(tái)階立銑刀包括有依次相鄰并同軸設(shè)置的小銑刀、中銑刀和大銑刀，小銑刀、中銑刀和大銑刀的直徑依次增大，小銑刀與鉆頭相鄰，大銑刀與圓弧銑刀相鄰。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車空調(diào)器箱體的專用鉆鉸刀，其特征是所述小銑刀與中銑刀間通過(guò)斜面過(guò)渡設(shè)置，中銑刀和大銑刀間通過(guò)圓弧面過(guò)渡設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種可加工內(nèi)壁為階梯形的安裝孔，并且使該安裝孔同心度高，精度好的汽車空調(diào)器箱體的專用鉆鉸刀，包括柄部及與該柄部一體成型的工作部分，該工作部分包括有軸向端設(shè)置的鉆頭，以及周向設(shè)置螺旋排屑槽，其特征是所述工作部分上還設(shè)有與柄部同軸設(shè)置的臺(tái)階立銑刀和圓弧銑刀，所述鉆頭的直徑小于臺(tái)階立銑刀和圓弧銑刀的直徑。在柄部的工作部分同時(shí)設(shè)有鉆頭、臺(tái)階立銑刀和圓弧銑刀，從而能在最大程度上保證了汽車空調(diào)器箱體上安裝孔加工的同心度和精度，提高生產(chǎn)的機(jī)械化，并在一定程度上節(jié)省了更好不同刀具的時(shí)間，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本。
文檔編號(hào)B23B51/08GK202185622SQ20112025489
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月19日
發(fā)明者徐國(guó)信, 徐高法 申請(qǐng)人:浙江新信峰工具有限公司