專利名稱：自動拉拔機的平口夾鉗結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及卷材帶料的加工設備領域，尤其是一種自動拉拔機的平口夾鉗結構。
背景技術：
自動拉拔機用于將連續(xù)擠壓機擠出成型的卷材矯直，并通過?？趯聿谋砻胬鈴亩玫捷^高的表面光潔度，將卷材加工成高精度的直條，在卷材帶料的加工中得到廣泛的應用?，F(xiàn)有的自動拉拔機如中國專利“200720041613. 5—自動拉拔機”所公開的結構包括機架，所述機架安裝有拉拔夾緊結構、拉拔模具，在所述拉拔模具的側部設置有鋸切機，在所述拉拔模具的后側，所述機架依次設置有矯直機、放料機，所述機架的側部設置有移料結構，所述移料結構的機械手對應設置于所述拉拔模具出料的部位。但是這種自動拉拔機采用擺動氣缸驅動連桿，并通過鋸齒形鉗口的齒形板夾緊被拉拔帶料的前端進行拉拔，在條料的端頭產(chǎn)生嚴重的壓痕，因此拉拔后必須采用成品鋸鋸切去條料端頭約20 30cm的長度，造成了極大的浪費，材料利用率低。

實用新型內容本申請人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)中自動拉拔機的夾持產(chǎn)生前部廢料段，材料利用率低、作業(yè)效率低等缺點，提供一種結構合理的自動拉拔機的平口夾鉗結構，從而可以避免產(chǎn)生壓痕，減少或避免料頭的浪費，且工作平穩(wěn)可靠，效率高。本實用新型所采用的技術方案如下一種自動拉拔機的平口夾鉗結構，機架前部順序設置有放料裝置、導向裝置與矯直機構；機架前端設置有拉拔模具和切斷鋸，機架正面設置有矩形導軌，夾鉗小車在導軌上前后滑移，夾鉗小車上設置有平口鉗架，平口鉗架的后部連接在拉拔液壓缸的活塞桿上，平口鉗架的前部開口設置有上、下壓緊液壓缸，上、下夾塊連接在壓緊液壓缸的活塞桿上，上下夾塊的夾持面為平面。本實用新型的有益效果如下本實用新型采用平口鉗對條料前端進行夾持，并利用上下壓緊液壓缸驅動壓緊上下夾塊，保證了有效的夾持力，防止夾脫；因而不會對條料端頭產(chǎn)生夾持壓痕，因此拉拔后不需要切斷端頭，從而實現(xiàn)少無廢料的加工，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。

圖1為自動拉拔機的主視圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1中A部放大圖，為本實用新型。圖4為圖3的俯視圖。圖5為自動拉拔機的懸臂梁上移料機構的主視圖。
具體實施方式

以下結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1、圖2所示，本實用新型所述的自動拉拔機的平口夾鉗結構通過控制柜14、 液壓站16進行液壓與氣動的控制，機架前部順序設置有自動對中放料裝置1、前導向裝置 2、矯直機構4與后導向裝置5 ；機架前端設置有拉拔模具觀和切斷圓盤鋸6，機架正面設置有矩形導軌9，夾鉗小車11通過底部的車輪21與導向輪22在導軌9上前后滑移，如圖3、圖 4所示，夾鉗小車11上設置有平口鉗架19，平口鉗架19的后部連接在拉拔液壓缸15的活塞桿13上，平口鉗架19的前部開口上下設置有上壓緊液壓缸18-1與下壓緊液壓缸18-2， 上夾塊20-1連接在上壓緊液壓缸18-1的活塞桿上，下夾塊20-2連接在下壓緊液壓缸18-2 的活塞桿上，上下夾塊的夾持面為平面，不設置有鋸齒。在機架中部等間距設置有若干組懸臂梁7，橫跨導軌9并延伸到取料架上方，在懸臂梁7的內側設置有橫向滑移的移料機構8，如圖5所示，移料機構8通過托料氣缸沈控制的上下夾臂將矯直并經(jīng)過拉拔光面的直條料3-2夾緊，并從導軌9轉移到設置于矩形導軌 9 一側的縱向送料帶10或橫向送料帶17的取料架上。本實用新型將現(xiàn)有技術中的門架式結構改變?yōu)閼冶哿航Y構，從而可以在導軌一側設置縱向或橫向的送料帶，大大方便了生產(chǎn)人員的操作，且節(jié)約了設備的占地面積。移料機構8頂部通過連接桿M與轉接板25連接在懸臂梁7上橫向設置的移料氣缸23的活塞上，并通過導向滑輪27在懸臂梁7上的軌道上橫向滑移，這種氣動結構相比于現(xiàn)有技術的鏈條傳動，不僅結構簡單、工作可靠，而且滑移速度快，有效提高了移料的效率。實際工作時，如圖1、圖2所示，卷料3從自動對中放料裝置1放出，順序經(jīng)過導向與矯直裝置，卷料3前端被夾鉗小車11的平口夾鉗夾緊并向左拉入，料身經(jīng)過拉拔模具觀時外徑表面被?？诶?，從而得到較好的表面光潔度。本實用新型采用平口夾鉗進行夾持， 并利用上下壓緊液壓缸驅動上下夾塊，因而不會對條料端頭產(chǎn)生夾持壓痕，而且也保證了有效的夾持力，防止夾脫。當拉拔到指定長度時，通過限位定尺塊12進行定長，此時切斷圓盤鋸6啟動將條料切斷。然后多組懸臂梁7上的移料機構8將直條料3-2夾緊，并從導軌 9轉移到側部設置的縱向送料帶10或橫向送料帶17的取料架上。對于長度大于6米的直條材可直接通過移料機構轉移至橫向送料帶17的取料架上；對于長度小于6米的帶材可直接通過移料機構轉移至縱向送料帶10上，傳送到下一工序進行定尺切斷。以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在不違背本實用新型精神的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
權利要求1. 一種自動拉拔機的平口夾鉗結構，機架前部順序設置有放料裝置、導向裝置與矯直機構；機架前端設置有拉拔模具和切斷鋸，機架正面設置有矩形導軌，夾鉗小車在導軌上前后滑移，其特征在于夾鉗小車上設置有平口鉗架，平口鉗架的后部連接在拉拔液壓缸的活塞桿上，平口鉗架的前部開口設置有上、下壓緊液壓缸，上、下夾塊連接在壓緊液壓缸的活塞桿上，上下夾塊的夾持面為平面。
專利摘要本實用新型涉及一種自動拉拔機的平口夾鉗結構，機架前部順序設置有放料裝置、導向裝置與矯直機構；機架前端設置有拉拔模具和切斷鋸，機架正面設置有矩形導軌，夾鉗小車在導軌上前后滑移，夾鉗小車上設置有平口鉗架，平口鉗架的后部連接在拉拔液壓缸的活塞桿上，平口鉗架的前部開口設置有上、下壓緊液壓缸，上、下夾塊連接在壓緊液壓缸的活塞桿上，上下夾塊的夾持面為平面。本實用新型采用平口鉗對條料前端進行夾持，并利用上下壓緊液壓缸驅動壓緊上下夾塊，保證了有效的夾持力，防止夾脫；因而不會對條料端頭產(chǎn)生夾持壓痕，因此拉拔后不需要切斷端頭，從而實現(xiàn)少無廢料的加工，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號B21C19/00GK202114083SQ20112021147
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權日2011年6月22日
發(fā)明者奚全金 申請人:無錫市林聯(lián)機械有限公司