專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鋁合金法蘭徑向輾制模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬塑性加工領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁合金法蘭徑向輾制模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鋁合金法蘭徑向輾制都是通過(guò)軋環(huán)機(jī)來(lái)進(jìn)行加工的，根據(jù)中國(guó)專(zhuān)利CN 1586753A公開(kāi)的一種“矩形截面鋁合金環(huán)件軋制成形的方法”，該公開(kāi)文件中的軋環(huán)機(jī)包括用于承載徑向加載力從而能夠直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)和用于承載軸向加載力從而能夠旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的主動(dòng)輪，所述的軋環(huán)機(jī)還包括于其上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配的用于與主動(dòng)輪配合從而對(duì)環(huán)件毛坯加工的從動(dòng)芯軸，所述的主動(dòng)輪的軸向與從動(dòng)芯軸的軸向平行，環(huán)件毛坯連續(xù)的咬入主動(dòng)輪和從動(dòng)芯軸構(gòu)成的軋制縫隙，產(chǎn)生壁厚減小，內(nèi)外直徑擴(kuò)大的連續(xù)局部塑性變形，通過(guò)反復(fù)軋制變形，最終達(dá)到需要的尺寸，在整個(gè)塑性變形過(guò)程中，只有環(huán)件毛坯的內(nèi)、外周面分別與從動(dòng)芯軸的外周面和主動(dòng)輪的外周面摩擦接觸，摩擦接觸的面積有限，當(dāng)進(jìn)行較大件加工時(shí)，環(huán)件毛坯的運(yùn)行會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)、打滑等不平穩(wěn)的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁合金法蘭徑向輾制模具，以解決使用現(xiàn)有軋環(huán)機(jī)加工鋁合金法蘭時(shí)容易出現(xiàn)不平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)的問(wèn)題。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種鋁合金法蘭徑向輾制模具，包括轉(zhuǎn)動(dòng)裝配且用于承受徑向加載力從而能夠沿徑向直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的主動(dòng)輪，所述的輾制模具還包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)與主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)平行且用于與主動(dòng)輪配合從而對(duì)環(huán)件毛坯進(jìn)行加工的從動(dòng)芯軸，所述的主動(dòng)輪的外周面上沿其周向開(kāi)設(shè)有用于環(huán)件毛坯加工的主動(dòng)輪成型槽，所述的從動(dòng)芯軸的外周面上沿其周向開(kāi)設(shè)有用于環(huán)件毛坯加工且與主動(dòng)輪成型槽對(duì)設(shè)的從動(dòng)芯軸成型槽。所述的主動(dòng)輪成型槽沿主動(dòng)輪的軸向間隔并列設(shè)置有至少一個(gè)。所述的主動(dòng)輪成型槽垂直于其周向的截面形狀為梯形，所述的主動(dòng)輪成型槽的擴(kuò)口端朝向主動(dòng)輪的徑向延伸方向；所述的從動(dòng)芯軸成型槽垂直于其周向的截面形狀為梯形，所述的從動(dòng)芯軸成型槽的擴(kuò)口端朝向從動(dòng)芯軸的徑向延伸方向。所述的主動(dòng)成型槽垂直于其周向的截面形狀為等腰梯形，所述的從動(dòng)芯軸成型槽垂直于其周向的截面形狀為等腰梯形，所述主動(dòng)成型槽的等腰梯形的上底邊的長(zhǎng)度和下底邊的長(zhǎng)度分別與所述從動(dòng)芯軸的等腰梯形的上底邊的長(zhǎng)度和下底邊的長(zhǎng)度相等。所述的主動(dòng)輪成型槽有兩個(gè)，且沿主動(dòng)輪的軸向間隔平行的設(shè)置于主動(dòng)輪的外周面上。所述的從動(dòng)芯軸的兩端分別設(shè)有用于其轉(zhuǎn)動(dòng)裝配的裝配端。所述的主動(dòng)輪沿其中心線(xiàn)方向開(kāi)設(shè)有用于動(dòng)力輸入的裝配孔。所述的輾制模具還包括轉(zhuǎn)動(dòng)裝配且用于環(huán)件毛坯加工尺寸定位的信號(hào)輥。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型通過(guò)主動(dòng)輪的外周面上開(kāi)設(shè)的用于環(huán)件毛坯加工的主動(dòng)輪成型槽和從動(dòng)芯軸的外周面上開(kāi)設(shè)的與主動(dòng)輪成型槽對(duì)設(shè)的從動(dòng)芯軸成型槽，將合適厚度的環(huán)件毛坯置于主動(dòng)輪成型槽和從動(dòng)芯軸成型槽之間，主動(dòng)輪通過(guò)環(huán)件毛坯帶動(dòng)從動(dòng)芯軸對(duì)環(huán)件毛坯反復(fù)軋制，在軋制的過(guò)程中不僅環(huán)件毛坯的內(nèi)、外周面分別與從動(dòng)芯軸的外周面和主動(dòng)輪的外周面摩擦接觸，而且環(huán)件毛坯的兩側(cè)也與主動(dòng)輪成型槽的槽壁和從動(dòng)芯軸成型槽的槽壁摩擦接觸，主動(dòng)輪成型槽和從動(dòng)芯軸成型槽即起到了增大摩擦面積的作用又起到了環(huán)件毛坯沿其軸向限位的作用，整個(gè)鋁合金法蘭在徑向輾制的過(guò)程中運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)打滑和擺動(dòng)現(xiàn)象。

圖1是環(huán)件毛坯輾制前本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是環(huán)件毛坯輾制后本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1或圖2中主動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1或圖2中從動(dòng)芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的A向示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1-5所示一種鋁合金法蘭徑向輾制模具，包括轉(zhuǎn)動(dòng)裝配且用于承受徑向加載力從而能夠沿徑向直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的主動(dòng)輪4，所述的輾制模具還包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)與主動(dòng)輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)平行且用于與主動(dòng)輪4配合從而對(duì)環(huán)件毛坯3進(jìn)行加工的從動(dòng)芯軸2，所述的主動(dòng)輪4的外周面上沿其軸向間隔并列開(kāi)設(shè)有沿主動(dòng)輪4周向延伸的兩個(gè)用于環(huán)件毛坯3加工的主動(dòng)輪成型槽5，其中一個(gè)作為備用，當(dāng)一個(gè)損壞時(shí)可以用另一個(gè)，在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，所述的主動(dòng)輪成型槽5的個(gè)數(shù)還可以是一個(gè)、三個(gè)、四個(gè)或多個(gè)，它們之間依次間隔平行設(shè)置于主動(dòng)輪4的外周面上，所述的主動(dòng)輪成型槽5垂直于其周向的截面形狀為梯形，所述的主動(dòng)輪成型槽5的擴(kuò)口端朝向主動(dòng)輪4的徑向延伸方向，所述的從動(dòng)芯軸2的外周面上沿其周向開(kāi)設(shè)有用于環(huán)件毛坯3加工且與其中一個(gè)主動(dòng)輪成型槽5對(duì)設(shè)的從動(dòng)芯軸成型槽11，所述的從動(dòng)芯軸成型槽11垂直于其周向的截面形狀為梯形，所述的從動(dòng)芯軸成型槽11的擴(kuò)口端朝向從動(dòng)芯軸2的徑向延伸方向，所述的主動(dòng)輪成型槽5的槽深與從動(dòng)芯軸成型槽11的槽深決定了環(huán)件毛坯3的外徑與內(nèi)徑之差，在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，根據(jù)對(duì)不同標(biāo)準(zhǔn)的法蘭可以對(duì)主動(dòng)輪成型槽5的槽深和從動(dòng)芯軸成型槽11的槽深進(jìn)行選擇，在本實(shí)施例中，為方便環(huán)件毛坯3在加工成型后更容易從主動(dòng)輪成型槽5和從動(dòng)芯軸成型槽11中取出，所述的主動(dòng)輪成型槽5垂直于其周向的截面形狀為等腰梯形，所述的從動(dòng)芯軸成型槽11垂直于其周向的截面形狀為等腰梯形，所述主動(dòng)成型槽5的等腰梯形的上底邊的長(zhǎng)度和下底邊的長(zhǎng)度分別與所述從動(dòng)芯軸的等腰梯形的上底邊的長(zhǎng)度和下底邊的長(zhǎng)度相等，在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，所述的主動(dòng)輪成型槽5的截面形狀的梯形也可以是直角梯形或其它普通梯形，所述的從動(dòng)芯軸成型槽11的截面形狀的梯形也可以是直角梯形或其它普通梯形，所述的主動(dòng)輪4沿其中心線(xiàn)方向開(kāi)設(shè)有用于動(dòng)力輸入的裝配孔8，所述的從動(dòng)芯軸2的兩端分別設(shè)有用于其轉(zhuǎn)動(dòng)裝配的左裝配端7和右裝配端1，所述的左裝配端7的端面上開(kāi)有用于頂針頂配的頂配孔9，右裝配端1設(shè)有用于軸承裝配的圓柱段，所述的輾制模具還包括轉(zhuǎn)動(dòng)裝配且用于環(huán)件毛坯3加工尺寸定位的信號(hào)輥12。[0020] 使用時(shí)可以將該輾制模具安裝在輾環(huán)機(jī)上，主動(dòng)輪4承受輾環(huán)機(jī)提供的徑向加載力和軸向加載力，從動(dòng)芯軸2通過(guò)頂針和軸承轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于輾環(huán)機(jī)上，然后環(huán)件毛坯3按一定尺寸下料，加熱后在空氣錘上制坯，制坯厚度公差復(fù)合主動(dòng)輪成型槽5和從動(dòng)芯軸成型槽 11的尺寸公差，然后將環(huán)件毛坯3中間挖孔，挖孔后將坯料入電爐再次加熱，保溫一段時(shí)間后，將環(huán)件毛坯3直接放置在該輾制模具的從動(dòng)芯軸成型槽11內(nèi)進(jìn)行輾制，當(dāng)環(huán)件毛坯觸及到信號(hào)輥12時(shí)，便達(dá)到預(yù)定加工尺寸。
權(quán)利要求1.一種鋁合金法蘭徑向輾制模具，包括轉(zhuǎn)動(dòng)裝配且用于承受徑向加載力從而能夠沿徑向直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的主動(dòng)輪，所述的輾制模具還包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)與主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)平行且用于與主動(dòng)輪配合從而對(duì)環(huán)件毛坯進(jìn)行加工的從動(dòng)芯軸，其特征在于所述的主動(dòng)輪的外周面上沿其周向開(kāi)設(shè)有用于環(huán)件毛坯加工的主動(dòng)輪成型槽，所述的從動(dòng)芯軸的外周面上沿其周向開(kāi)設(shè)有用于環(huán)件毛坯加工且與主動(dòng)輪成型槽對(duì)設(shè)的從動(dòng)芯軸成型槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輾制模具，其特征在于所述的主動(dòng)輪成型槽沿主動(dòng)輪的軸向間隔并列設(shè)置有至少一個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輾制模具，其特征在于所述的主動(dòng)輪成型槽垂直于其周向的截面形狀為梯形，所述的主動(dòng)輪成型槽的擴(kuò)口端朝向主動(dòng)輪的徑向延伸方向；所述的從動(dòng)芯軸成型槽垂直于其周向的截面形狀為梯形，所述的從動(dòng)芯軸成型槽的擴(kuò)口端朝向從動(dòng)芯軸的徑向延伸方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輾制模具，其特征在于所述的主動(dòng)成型槽垂直于其周向的截面形狀為等腰梯形，所述的從動(dòng)芯軸成型槽垂直于其周向的截面形狀為等腰梯形，所述主動(dòng)成型槽的等腰梯形的上底邊的長(zhǎng)度和下底邊的長(zhǎng)度分別與所述從動(dòng)芯軸的等腰梯形的上底邊的長(zhǎng)度和下底邊的長(zhǎng)度相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輾制模具，其特征在于所述的主動(dòng)輪成型槽有兩個(gè)，且沿主動(dòng)輪的軸向間隔平行的設(shè)置于主動(dòng)輪的外周面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輾制模具，其特征在于所述的從動(dòng)芯軸的兩端分別設(shè)有用于其轉(zhuǎn)動(dòng)裝配的裝配端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輾制模具，其特征在于所述的主動(dòng)輪沿其中心線(xiàn)方向開(kāi)設(shè)有用于動(dòng)力輸入的裝配孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中的任意一項(xiàng)所述的輾制模具，其特征在于所述的輾制模具還包括轉(zhuǎn)動(dòng)裝配且用于環(huán)件毛坯加工尺寸定位的信號(hào)輥。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋁合金法蘭徑向輾制模具，包括轉(zhuǎn)動(dòng)裝配且用于承受徑向加載力從而能夠沿徑向直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的主動(dòng)輪，所述的輾制模具還包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)與主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)平行且用于與主動(dòng)輪配合從而對(duì)環(huán)件毛坯進(jìn)行加工的從動(dòng)芯軸，所述的主動(dòng)輪的外周面上沿其周向開(kāi)設(shè)有用于環(huán)件毛坯加工的主動(dòng)輪成型槽，所述的從動(dòng)芯軸的外周面上沿其周向開(kāi)設(shè)有用于環(huán)件毛坯加工且與主動(dòng)輪成型槽對(duì)設(shè)的從動(dòng)芯軸成型槽，本實(shí)用新型解決了使用現(xiàn)有軋環(huán)機(jī)加工鋁合金法蘭時(shí)容易出現(xiàn)不平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B21H1/06GK202105954SQ201120126190
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者劉作慶, 李亞斐, 王路平, 趙利軍, 郝留成 申請(qǐng)人:平高集團(tuán)有限公司, 河南平高電氣股份有限公司