專利名稱：制冷壓縮機(jī)自動(dòng)環(huán)保切割設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及廢舊家電回收處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制冷壓縮機(jī)自動(dòng)環(huán)保切割設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著《廢棄電器電子產(chǎn)品回收處理管理?xiàng)l例》的出臺(tái)，以及家電“以舊換新”政策的繼續(xù)推進(jìn)，廢棄家電拆解處理成為我國(guó)的新興產(chǎn)業(yè)。而壓縮機(jī)切割開(kāi)殼是在廢舊冰箱與空調(diào)處理工程中的一項(xiàng)難題。壓縮機(jī)外殼由吻合口由電弧焊焊接密封，壓縮機(jī)鋼板厚度達(dá)至Ij 4mm O目前實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)開(kāi)殼主要有以下兩種方法一、采用原始的手工鋸、鋼鋸弓等，該方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低；二、采用氧炔割炬，但由于切割工件——壓縮機(jī)形狀大小不一，形狀各異，難以固定。同時(shí)，壓縮機(jī)內(nèi)充滿冷凍機(jī)油，在高溫下會(huì)產(chǎn)生油霧，影響環(huán)境與人體健康。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種新型的制冷壓縮機(jī)自動(dòng)環(huán)保切割設(shè)備，克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，解決上述問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種制冷壓縮機(jī)自動(dòng)環(huán)保切割設(shè)備，包括機(jī)柜、機(jī)柜內(nèi)架臺(tái)、等離子切割機(jī)主機(jī)、 割槍、割槍持臂和旋轉(zhuǎn)夾持裝置，所述等離子切割機(jī)主機(jī)嵌裝于所述機(jī)柜的內(nèi)底層，所述割槍與所述等離子切割機(jī)主機(jī)相連并通過(guò)所述割槍持臂固定在所述機(jī)柜內(nèi)架臺(tái)上，所述旋轉(zhuǎn)夾持裝置固定在所述機(jī)柜內(nèi)架臺(tái)上并且所述旋轉(zhuǎn)夾持裝置的旋轉(zhuǎn)軸與所述割槍的槍口方向垂直。所述機(jī)柜包括切割腔，所述切割腔外設(shè)有推拉門，所述推拉門上設(shè)有機(jī)玻璃視窗， 所述割槍、所述割槍持臂、所述旋轉(zhuǎn)夾持裝置和所述機(jī)柜內(nèi)架臺(tái)位于所述切割腔內(nèi)。所述機(jī)柜的頂部設(shè)有油霧回收機(jī)，所述油霧回收機(jī)吸風(fēng)口與所述切割腔連通。所述旋轉(zhuǎn)夾持裝置包括定心三爪卡盤，所述旋轉(zhuǎn)夾持裝置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。還包括豎向活動(dòng)夾和立柱，所述割槍通過(guò)所述豎向活動(dòng)夾固定在所述割槍持臂上，所述割槍持臂固定在所述立柱上，所述立柱固定在所述機(jī)柜內(nèi)架臺(tái)上。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種制冷壓縮機(jī)自動(dòng)環(huán)保切割設(shè)備，在實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的自動(dòng)切割開(kāi)殼，同時(shí)能優(yōu)化工作環(huán)境、有效控制油霧污染，實(shí)現(xiàn)資源的無(wú)害化利用。本實(shí)用新型作為與廢棄冰箱/空調(diào)處理生產(chǎn)線的重要配套設(shè)備，達(dá)到將冰箱/空調(diào)制冷壓縮機(jī)切割開(kāi)殼的目的。進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)廢棄冰箱各種材料組成資源化綜合利用。所述旋轉(zhuǎn)夾持裝置用于固定被切割工件——制冷壓縮機(jī)，并使其繞卡盤軸方向豎直旋轉(zhuǎn)。所述割槍持臂可繞立柱作水平轉(zhuǎn)動(dòng)，所述割槍持臂末端通過(guò)豎向活動(dòng)夾固定割槍，割槍能夠隨工件旋轉(zhuǎn)自動(dòng)做豎直方向的伸縮，以適應(yīng)形狀不規(guī)則的壓縮機(jī)殼。機(jī)柜正前方裝設(shè)的推拉門，以隔檔電弧切割過(guò)程產(chǎn)生的火星濺射及油煙排放，保證作業(yè)環(huán)境安全同時(shí)控制污染的擴(kuò)散。門上設(shè)有機(jī)玻璃視窗，便于操作人員觀察切割過(guò)程。所述油霧回收機(jī)裝于機(jī)柜頂部，電力驅(qū)動(dòng)，用于抽吸回收切割過(guò)程產(chǎn)生的油霧。本實(shí)用新型的有益效果如下1.環(huán)境安全，有效防止火星飛濺及油霧擴(kuò)散，并對(duì)油霧進(jìn)行回收。2.定位后自動(dòng)旋轉(zhuǎn)切割，減輕勞動(dòng)作業(yè)強(qiáng)度。3.割槍相對(duì)于被切割工件(如制冷壓縮機(jī))的位置能夠活動(dòng)伸縮，適應(yīng)不規(guī)則形狀工件。

圖1所示的是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2所示的是切割腔內(nèi)部件的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1和圖2所示的一種制冷壓縮機(jī)自動(dòng)環(huán)保切割設(shè)備，包括機(jī)柜1、機(jī)柜內(nèi)架臺(tái) 2、等離子切割機(jī)主機(jī)3、割槍4、割槍持臂5和旋轉(zhuǎn)夾持裝置6，所述等離子切割機(jī)主機(jī)3嵌裝于所述機(jī)柜1的內(nèi)底層，所述割槍4與所述等離子切割機(jī)主機(jī)3相連并通過(guò)豎向活動(dòng)夾 13固定在所述割槍持臂5上，所述割槍持臂5固定在立柱12上，所述立柱12固定在所述機(jī)柜內(nèi)架臺(tái)2上，所述旋轉(zhuǎn)夾持裝置6固定在所述機(jī)柜內(nèi)架臺(tái)2上并且所述旋轉(zhuǎn)夾持裝置 6的旋轉(zhuǎn)軸與所述割槍4的槍口方向垂直；所述機(jī)柜1還包括切割腔7，所述切割腔7外設(shè)有推拉門8，所述推拉門8上設(shè)有機(jī)玻璃視窗9，所述割槍4、所述割槍持臂5、所述旋轉(zhuǎn)夾持裝置6和所述機(jī)柜內(nèi)架臺(tái)2位于所述切割腔7內(nèi)；所述機(jī)柜1的頂部設(shè)有油霧回收機(jī)，所述油霧回收機(jī)吸風(fēng)口與所述切割腔7連通；所述旋轉(zhuǎn)夾持裝置6包括用于夾持被切割工件10 的定心三爪卡盤，所述旋轉(zhuǎn)夾持裝置6由電機(jī)11驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型采用配電柜控制，控制順序?yàn)?.被切割工件10固定在所述旋轉(zhuǎn)夾持裝置6上，調(diào)整所述割槍4到合適的位置，關(guān)閉機(jī)柜1上的推拉門8 ；2.啟動(dòng)電機(jī)11，帶動(dòng)被切割工件10旋轉(zhuǎn)；3.啟動(dòng)等離子切割機(jī)主機(jī)3的同時(shí)，油霧回收機(jī)啟動(dòng)；4.切割作業(yè); 5.切割作業(yè)完成后，關(guān)閉等離子切割機(jī)主機(jī)3，定心三爪卡盤停止旋轉(zhuǎn)，油霧回收機(jī)延時(shí)三分鐘再關(guān)閉。以上通過(guò)具體的和優(yōu)選的實(shí)施例詳細(xì)的描述了本實(shí)用新型，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，本實(shí)用新型并不局限于以上所述實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種制冷壓縮機(jī)自動(dòng)環(huán)保切割設(shè)備，其特征在于包括機(jī)柜、機(jī)柜內(nèi)架臺(tái)、等離子切割機(jī)主機(jī)、割槍、割槍持臂和旋轉(zhuǎn)夾持裝置，所述等離子切割機(jī)主機(jī)嵌裝于所述機(jī)柜的內(nèi)底層，所述割槍與所述等離子切割機(jī)主機(jī)相連并通過(guò)所述割槍持臂固定在所述機(jī)柜內(nèi)架臺(tái)上，所述旋轉(zhuǎn)夾持裝置固定在所述機(jī)柜內(nèi)架臺(tái)上并且所述旋轉(zhuǎn)夾持裝置的旋轉(zhuǎn)軸與所述割槍的槍口方向垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷壓縮機(jī)自動(dòng)環(huán)保切割設(shè)備，其特征在于所述機(jī)柜包括切割腔，所述切割腔外設(shè)有推拉門，所述推拉門上設(shè)有機(jī)玻璃視窗，所述割槍、所述割槍持臂、所述旋轉(zhuǎn)夾持裝置和所述機(jī)柜內(nèi)架臺(tái)位于所述切割腔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷壓縮機(jī)自動(dòng)環(huán)保切割設(shè)備，其特征在于所述機(jī)柜的頂部設(shè)有油霧回收機(jī)，所述油霧回收機(jī)吸風(fēng)口與所述切割腔連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷壓縮機(jī)自動(dòng)環(huán)保切割設(shè)備，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)夾持裝置包括定心三爪卡盤，所述旋轉(zhuǎn)夾持裝置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷壓縮機(jī)自動(dòng)環(huán)保切割設(shè)備，其特征在于還包括豎向活動(dòng)夾和立柱，所述割槍通過(guò)所述豎向活動(dòng)夾固定在所述割槍持臂上，所述割槍持臂固定在所述立柱上，所述立柱固定在所述機(jī)柜內(nèi)架臺(tái)上。
專利摘要一種制冷壓縮機(jī)自動(dòng)環(huán)保切割設(shè)備，包括機(jī)柜、機(jī)柜內(nèi)架臺(tái)、等離子切割機(jī)主機(jī)、割槍、割槍持臂和旋轉(zhuǎn)夾持裝置，所述等離子切割機(jī)主機(jī)嵌裝于所述機(jī)柜的內(nèi)底層，所述割槍與所述等離子切割機(jī)主機(jī)相連并通過(guò)所述割槍持臂固定在所述機(jī)柜內(nèi)架臺(tái)上，所述旋轉(zhuǎn)夾持裝置固定在所述機(jī)柜內(nèi)架臺(tái)上并且所述旋轉(zhuǎn)夾持裝置的旋轉(zhuǎn)軸與所述割槍的槍口方向垂直。本實(shí)用新型的工作境安全，有效防止火星飛濺及油霧擴(kuò)散，并對(duì)油霧進(jìn)行回收；定位后自動(dòng)旋轉(zhuǎn)切割，減輕勞動(dòng)作業(yè)強(qiáng)度；割槍相對(duì)于被切割工件(如制冷壓縮機(jī))的位置能夠活動(dòng)伸縮，適應(yīng)不規(guī)則形狀工件。
文檔編號(hào)B23K37/02GK201979208SQ20112011921
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者張海青, 苑杰, 許立波 申請(qǐng)人:華星集團(tuán)環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司