專利名稱:一種刀具循環(huán)內(nèi)冷機構的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及的是機械制造行業(yè),具體為一種刀具循環(huán)內(nèi)冷機構。
背景技術:
目前旋轉切削中采用的內(nèi)冷方式是冷卻液從刀具內(nèi)部流過直接對刀具冷卻,然后冷卻液從刀具釋放出去。這種冷卻方式中冷卻液最終是不可回收的,這就造成了比較大的浪費,而且切削液流到機床表面對機床密封性要求較高,使加工成本升高,同時工人工作環(huán)境也會變差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種刀具循環(huán)內(nèi)冷機構,它可以在冷卻液不需從刀具流出的情況下,對刀具進行循環(huán)冷卻。本實用新型的技術解決方案為一種刀具循環(huán)內(nèi)冷機構,具體包括旋轉接頭、冷卻管、芯軸、支承法蘭、軸承、擋圈、兩件回轉密封圈、密封圈a、密封圈b、支承套、端面密封圈、 刀具和主軸,旋轉接頭與冷卻管聯(lián)接,冷卻管穿過芯軸與芯軸末端聯(lián)接,密封圈a安裝在冷卻管與芯軸聯(lián)接處,芯軸與支承法蘭通過軸承聯(lián)接,冷卻管前端穿過主軸伸入刀具內(nèi),芯軸前端與主軸末端聯(lián)接,密封圈b安裝在芯軸與主軸之間,支承套安裝在主軸前端,端面密封圈安裝在主軸前端與刀具結合處;所述的擋圈將軸承固定在支承法蘭內(nèi),同時芯軸上開有回水孔,與支承法蘭上的回水孔對應,兩件回轉密封圈分別安裝在回水孔兩側。本實用新型的優(yōu)點如下冷卻液從旋轉接頭進入冷卻管路,送到主軸前端刀體內(nèi)進行冷卻,再從冷卻管與主軸中心孔形成的密封空間回到主軸尾部芯軸內(nèi),再由支承法蘭上的回水孔回到冷卻箱內(nèi),整個冷卻過程中冷卻液無泄漏,不會對機床及工作環(huán)境造成污染,同時對機床的整體配置要求不需要密封,降低機床成本,冷卻液可以循環(huán)使用,減少浪費,節(jié)約成本,冷卻液在主軸內(nèi)部與刀體之間循環(huán)冷卻,冷卻效率高。
以下結合附圖和實施原理對本實用新型進一步說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖
具體實施方式
如
圖1所示,一種刀具循環(huán)內(nèi)冷機構,具體包括旋轉接頭(1)、冷卻管O)、芯軸 (3)、支承法蘭(4)、軸承(5)、擋圈(6)、兩件回轉密封圈(7)、密封圈乂8)、密封圈13(9)、支承套(10)、端面密封圈(11)、刀具(12)和主軸(13),旋轉接頭(1)與冷卻管(2)聯(lián)接,冷卻管(2)穿過芯軸(3),在芯軸(3)末端與芯軸(3)聯(lián)接,密封圈a(8)安裝在冷卻管(2)與芯軸⑶連接處,芯軸⑶與支承法蘭⑷通過軸承(5)聯(lián)接,冷卻管(2)前端穿過主軸(13)伸入刀具(12)內(nèi),芯軸(3)前端與主軸(13)末端聯(lián)接,密封圈b (9)在芯軸(3)與主軸(13) 之間形成密封,支承套(10)安裝在主軸(1 前端,端面密封圈(11)安裝在主軸(1 前端與刀具(12)結合處;所述的擋圈(6)將軸承(5)固定在支承法蘭⑷內(nèi),同時芯軸(3)上開有回水孔, 與支承法蘭(4)上的回水孔對應,兩件回轉密封圈(7)分別安裝在回水孔兩側。具體工作原理旋轉接頭⑴與冷卻管⑵聯(lián)接,冷卻管(2)穿過芯軸(3),在芯軸(3)末端與芯軸(3)聯(lián)接,芯軸(3)內(nèi)孔大于冷卻管(2)外徑,密封圈a(8)安裝在冷卻管O)與芯軸(3)連接處形成密封,軸承(5)將芯軸(3)與支承法蘭(4)聯(lián)接,為芯軸(3) 提供支承,由擋圈(6)將軸承(5)固定在支承法蘭內(nèi),同時芯軸(3)上開有回水孔,與支承法蘭⑷上的回水孔對應,兩件回轉密封圈(7)分別安裝在回水孔兩側,在芯軸(3)與支承法蘭⑷之間形成密封,這可以使冷卻液從冷卻管(2)送到主軸(13)前端刀具(12) 內(nèi),經(jīng)過冷卻管(2)與主軸(13)內(nèi)孔形成的密封空間回到芯軸(3)與冷卻管(2)形成的密封空間內(nèi),再從支承法蘭的回水孔回到冷卻箱中,冷卻管(2)前端穿過主軸(13)伸入刀具(12)內(nèi),芯軸(3)前端與主軸(13)末端聯(lián)接,密封圈b (9)在芯軸(3)與主軸(13)之間形成密封,支承套(10)安裝在主軸(13)前端,為冷卻管(2)提供前部支承,端面密封圈 (11)安裝在主軸(13)前端與刀具(12)結合處,使主軸(13)與刀具(12)之間形成密封,支承套(10)不僅可以為冷卻管(2)提供支承,還可以使冷卻液從支承套(10)中間流過,這樣冷卻液就可以在主軸(1 內(nèi)部形成循環(huán)。
權利要求1.一種刀具循環(huán)內(nèi)冷機構,包括旋轉接頭(1)、冷卻管O)、芯軸(3)、支承法蘭、軸承(5)、擋圈(6)、兩件回轉密封圈(7)、密封圈a(8)、密封圈b(9)、支承套(10)、端面密封圈 (11)、刀具(12)和主軸(13),其特征在于,旋轉接頭⑴與冷卻管(2)聯(lián)接,冷卻管(2)穿過芯軸(3),在芯軸(3)末端與芯軸(3)聯(lián)接,密封圈a(8)安裝在冷卻管(2)與芯軸(3)連接處,芯軸(3)與支承法蘭(4)通過軸承(5)聯(lián)接,冷卻管(2)前端穿過主軸(13)伸入刀具(12)內(nèi),芯軸(3)前端與主軸(13)末端聯(lián)接,密封圈b (9)在芯軸(3)與主軸(13)之間形成密封,支承套(10)安裝在主軸(1 前端,端面密封圈(11)安裝在主軸(1 前端與刀具(12)結合處。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種刀具循環(huán)內(nèi)冷機構,其特征在于,由擋圈(6)將軸承(5) 固定在支承法蘭內(nèi),同時芯軸( 上開有回水孔,與支承法蘭(4)上的回水孔對應,兩件回轉密封圈(7)分別安裝在回水孔兩側。
專利摘要本實用新型涉及機械制造行業(yè),具體為一種刀具循環(huán)內(nèi)冷機構,包括旋轉接頭、冷卻管、芯軸、支承法蘭、軸承、擋圈、兩件回轉密封圈、密封圈a、密封圈b、支承套、端面密封圈、刀具和主軸,旋轉接頭與冷卻管聯(lián)接,冷卻管穿過芯軸與芯軸末端聯(lián)接,密封圈a安裝在冷卻管與芯軸聯(lián)接處,芯軸與支承法蘭通過軸承聯(lián)接,由擋圈固定在支承法蘭內(nèi),兩件回轉密封圈安裝在芯軸與支承法蘭回水孔兩側,支承法蘭固定在箱體上,冷卻管前端穿過主軸伸入刀具,由支承套固定,密封圈b安裝在芯軸與主軸聯(lián)接處,端面密封圈安裝在主軸與刀具聯(lián)接處。本實用新型中冷卻液在主軸內(nèi)循環(huán),環(huán)保無泄漏,能有效降低機床成本,冷卻液對刀具循環(huán)冷卻,冷卻效率高。
文檔編號B23Q11/10GK201988997SQ20112006258
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月3日 優(yōu)先權日2011年3月3日
發(fā)明者戴啟峰, 楊書根, 楊蓮 申請人:江蘇高精機電裝備有限公司