專利名稱：龍門鏜銑加工中心y軸導(dǎo)軌布設(shè)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及龍門鏜銑床結(jié)構(gòu)，特別是龍門鏜銑加工中心Y軸導(dǎo)軌布設(shè)結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景龍門加工中心機(jī)床，Y軸(即溜板在橫梁導(dǎo)軌上作水平移動)，當(dāng)采用直線導(dǎo)軌時， 其布置方式目前普遍設(shè)計(jì)成兩條直線導(dǎo)軌在橫梁縱向外側(cè)面平行布置。呈兩側(cè)內(nèi)凹弧形的上下導(dǎo)軌通過水平向螺栓及定位塊固定在橫梁縱向外側(cè)面上，設(shè)置有對應(yīng)導(dǎo)軌槽的滑座固定在L形溜板上。這種布置方式存在缺陷為滿足滑枕較長的行程，滑枕設(shè)計(jì)得較長，重量較重，溜板連同滑枕作Y向移動時，前傾力很大。前傾力集中在上導(dǎo)軌，且上導(dǎo)軌的滾柱槽只有上一半面積承受，直線導(dǎo)軌與橫梁的連接螺釘受拉力，整體剛性較差，機(jī)床不能進(jìn)行深吃刀重載切削。另外，溜板不帶鑲條(起增加阻尼力作用)，沒有阻尼力，溜板在Y軸行走平穩(wěn)性和精度穩(wěn)定性較差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種龍門鏜銑加工中心Y軸導(dǎo)軌布設(shè)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的方案是包括橫梁、L形溜板、上導(dǎo)軌、上導(dǎo)軌滑座、下導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌滑座，其特征在于在橫梁頂面開設(shè)有Y向呈矩形凹槽的導(dǎo)軌安裝槽，導(dǎo)軌安裝槽邊側(cè)設(shè)置有定位孔，定位塊通過螺釘固定在定位孔上，上導(dǎo)軌通過縱向螺栓套合固定在導(dǎo)軌安裝槽上；L形溜板上橫向板下表面對應(yīng)于上導(dǎo)軌空間位置開設(shè)有Y向呈矩形凹槽開口向下的滑座安裝槽，滑座安裝槽槽底面與L形溜板上橫向板上表面之間均布四個通孔，上導(dǎo)軌滑座動配合套在上導(dǎo)軌外廓后，其上部套合在滑座安裝槽內(nèi)并用四個螺栓通過四個通孔實(shí)施兩者固定連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于這種布置，使溜板連同滑枕往前的前傾力，由上直線導(dǎo)軌左側(cè)弧形槽全面積承受，作用力通過上導(dǎo)軌由橫梁的臺階面受力，接觸面積大，承載力強(qiáng)， 溜板運(yùn)動剛性足，機(jī)床能進(jìn)行重載切削，而不損傷機(jī)床的精度。同時增加鑲條，溜板運(yùn)動阻尼力可調(diào)整，即溜板的動態(tài)響應(yīng)可通過鑲條調(diào)整，可控性好，運(yùn)動平穩(wěn)，導(dǎo)向性好，機(jī)床具有長期的精度保持性。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括橫梁1、L形溜板4、上導(dǎo)軌3、上導(dǎo)軌滑座5、下導(dǎo)軌7、下導(dǎo)軌滑座 8，其特征在于在橫梁1頂面開設(shè)有Y向呈矩形凹槽的導(dǎo)軌安裝槽，導(dǎo)軌安裝槽邊側(cè)設(shè)置有定位孔，定位塊2通過螺釘固定在定位孔上，上導(dǎo)軌3通過縱向螺栓套合固定在導(dǎo)軌安裝槽上；L形溜板4上橫向板下表面對應(yīng)于上導(dǎo)軌3空間位置開設(shè)有Y向呈矩形凹槽開口向下的滑座安裝槽，滑座安裝槽槽底面與L形溜板4上橫向板上表面之間均布四個通孔，上導(dǎo)軌滑座5動配合套在上導(dǎo)軌3外廓后，其上部套合在滑座安裝槽內(nèi)并用四個螺栓通過四個通孔實(shí)施兩者固定連接。在溜板4原安裝上導(dǎo)軌3位置的內(nèi)平面上開設(shè)有Y向矩形橫槽，Y向矩形橫槽內(nèi)套合有與Y向矩形橫槽等長等寬的鑲條6，鑲條6另一個縱向側(cè)面貼合在橫梁1上部的縱向外側(cè)面上。上導(dǎo)軌3在橫梁1頂部布置，導(dǎo)軌部分與橫梁1螺栓連接，由上導(dǎo)軌3定位塊2定位，滑座部分與溜板4螺栓連接，由溜板4壓板定位。下導(dǎo)軌7與上導(dǎo)軌3呈90度在橫梁1 縱向外側(cè)面布置，導(dǎo)軌部分與橫梁1螺栓連接，由上導(dǎo)軌3定位塊2定位，滑座部分通過調(diào)整板與溜板4螺栓連接。鑲條6貼有導(dǎo)軌軟帶，安裝在溜板4上，隨溜板4在橫梁1導(dǎo)軌面上滑動。溜板4連同滑枕由伺服電機(jī)帶減速箱、滾珠絲杠驅(qū)動溜板4作Y向移動。下導(dǎo)軌 7與上導(dǎo)軌3在橫梁1頂面、外側(cè)面采用互垂階梯布置。
權(quán)利要求1.龍門鏜銑加工中心Y軸導(dǎo)軌布設(shè)結(jié)構(gòu)，包括橫梁(1)、L形溜板0)、上導(dǎo)軌(3)、上導(dǎo)軌滑座( 、下導(dǎo)軌(7)、下導(dǎo)軌滑座(8)，其特征在于在橫梁(1)頂面開設(shè)有Y向呈矩形凹槽的導(dǎo)軌安裝槽，導(dǎo)軌安裝槽邊側(cè)設(shè)置有定位孔，定位塊( 通過螺釘固定在定位孔上， 上導(dǎo)軌C3)通過縱向螺栓套合固定在導(dǎo)軌安裝槽上；L形溜板(4)上橫向板下表面對應(yīng)于上導(dǎo)軌(3)空間位置開設(shè)有Y向呈矩形凹槽開口向下的滑座安裝槽，滑座安裝槽槽底面與L 形溜板(4)上橫向板上表面之間均布四個通孔，上導(dǎo)軌滑座( 動配合套在上導(dǎo)軌(3)外廓后，其上部套合在滑座安裝槽內(nèi)并用四個螺栓通過四個通孔實(shí)施兩者固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門鏜銑加工中心Y軸導(dǎo)軌布設(shè)結(jié)構(gòu)，其特征在于在溜板 (4)原安裝上導(dǎo)軌(3)位置的內(nèi)平面上開設(shè)有Y向矩形橫槽，Y向矩形橫槽內(nèi)套合有與Y向矩形橫槽等長等寬的鑲條(6)，鑲條(6)另一個縱向側(cè)面貼合在橫梁(1)上部的縱向外側(cè)面上。
專利摘要龍門鏜銑加工中心Y軸導(dǎo)軌布設(shè)結(jié)構(gòu)，涉及龍門鏜銑床結(jié)構(gòu)。包括橫梁、L形溜板、上導(dǎo)軌、上導(dǎo)軌滑座、下導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌滑座，其特征在于在橫梁頂面開設(shè)有Y向呈矩形凹槽的導(dǎo)軌安裝槽，導(dǎo)軌安裝槽邊側(cè)設(shè)置有定位孔，定位塊通過螺釘固定在定位孔上，上導(dǎo)軌通過縱向螺栓套合固定在導(dǎo)軌安裝槽上；L形溜板上橫向板下表面對應(yīng)于上導(dǎo)軌空間位置開設(shè)有Y向呈矩形凹槽開口向下的滑座安裝槽，滑座安裝槽槽底面與L形溜板上橫向板上表面之間均布四個通孔，上導(dǎo)軌滑座動配合套在上導(dǎo)軌外廓后，其上部套合在滑座安裝槽內(nèi)并用四個螺栓通過四個通孔實(shí)施兩者固定連接。優(yōu)點(diǎn)在于使溜板連同滑枕往前的前傾力，通過上導(dǎo)軌由橫梁的臺階面受力，承載力強(qiáng)。
文檔編號B23Q1/01GK201988922SQ20112003741
公開日2011年9月28日 申請日期2011年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月14日
發(fā)明者張友元, 彭拔群, 鮑聿平 申請人:福建東方重型精密機(jī)床有限公司