專利名稱：帶托輥的滑動(dòng)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滑動(dòng)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置，尤其是一種用于軋鋼廠棒材軋制生產(chǎn)線的帶托輥的滑動(dòng)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置。
背景技術(shù)：
導(dǎo)衛(wèi)裝置是指在軋鋼生產(chǎn)過程中引導(dǎo)和護(hù)衛(wèi)軋件進(jìn)出軋機(jī)的一種重要零部件，用于在型材軋制過程中引導(dǎo)軋件按所需要的狀態(tài)進(jìn)出孔型，以保證軋件實(shí)現(xiàn)既定的變形。導(dǎo)衛(wèi)裝置的設(shè)計(jì)和使用是否得當(dāng)，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和軋機(jī)的生產(chǎn)能力?；瑒?dòng)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置是軋鋼廠軋鋼生產(chǎn)線中常用的導(dǎo)衛(wèi)裝置之一。在軋鋼廠軋制生產(chǎn)線中，軋件從軋機(jī)中出來后進(jìn)入滑動(dòng)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置，由于軋件從軋機(jī)中出來時(shí)具有一定的速度，因而軋件對(duì)滑動(dòng)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置具有一定的沖擊力。目前，在棒材軋制生產(chǎn)中，軋件從軋機(jī)出來以后進(jìn)入滑動(dòng)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置的導(dǎo)衛(wèi)體上的導(dǎo)衛(wèi)通道內(nèi)，由于軋件從軋機(jī)中出來時(shí)具有一定的速度，在軋件自身慣性的作用下，軋件就從導(dǎo)衛(wèi)通道中滑過。這種現(xiàn)有的滑動(dòng)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置具有以下幾個(gè)缺點(diǎn)1、當(dāng)軋件通過導(dǎo)衛(wèi)通道時(shí)，由于軋件是以一定的速度滑過的，軋件與導(dǎo)衛(wèi)通道內(nèi)壁之間存在相互摩擦的現(xiàn)象，因而會(huì)對(duì)導(dǎo)衛(wèi)通道內(nèi)壁造成一定的磨損，縮短了衛(wèi)板的使用壽命；2、當(dāng)導(dǎo)衛(wèi)通道內(nèi)壁受損到一定程度后，導(dǎo)衛(wèi)體就不宜再使用，需要更換導(dǎo)衛(wèi)體后才能繼續(xù)使用，如此一來就需要經(jīng)常更換導(dǎo)衛(wèi)體，不僅加大了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，還造成了大量的報(bào)廢品，影響了棒材軋制生產(chǎn)的生產(chǎn)效率；3、由于軋件和導(dǎo)衛(wèi)通道內(nèi)壁之間的摩擦是滑動(dòng)摩擦，在軋件速度較高的時(shí)候，軋件就會(huì)給導(dǎo)衛(wèi)裝置有很強(qiáng)的沖擊力，同時(shí)軋件也受到較大的反作用力，就會(huì)擦壞軋件表面，對(duì)軋件的表面質(zhì)量有所影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為避免上述已有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種帶托輥的滑動(dòng)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置，以減少了軋件與導(dǎo)衛(wèi)體內(nèi)腔之間的摩擦，降低軋件和導(dǎo)衛(wèi)體內(nèi)腔的磨損。本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案。帶托輥的滑動(dòng)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括導(dǎo)衛(wèi)體和導(dǎo)衛(wèi)座，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，導(dǎo)衛(wèi)體的出口端固定連接有托輥機(jī)構(gòu)，所述托輥機(jī)構(gòu)的托輥架固定于導(dǎo)衛(wèi)體上，托輥軸的兩端分別安裝在托輥架兩側(cè)的軸孔內(nèi)；托輥軸上套設(shè)有軸承，托輥通過所述軸承套設(shè)于托輥軸之上。本實(shí)用新型的帶托輥的滑動(dòng)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于所述托輥架通過螺釘和調(diào)節(jié)墊片固定安裝于導(dǎo)衛(wèi)體的出口端。所述托輥軸的第一端通過方鍵固定于托輥架的軸孔內(nèi)，托輥軸的第二端伸出托輥架的軸孔之外的部分為螺紋段，通過螺紋段上套設(shè)的鎖緊螺母和墊圈將托輥軸的第二端緊固于托輥架的軸孔內(nèi)。所述托輥軸的第二端上，托輥軸上套設(shè)有軸套，所述軸套設(shè)于托輥架的軸孔之內(nèi)。所述軸承為兩個(gè)，兩個(gè)軸承分別嵌設(shè)于托輥的兩端的軸承槽內(nèi)。[0012]所述托輥軸上套設(shè)有用于防止灰塵進(jìn)入所述軸承之內(nèi)的防塵蓋，防塵蓋設(shè)于所述軸承的外端面上。所述防塵蓋與托輥架之間的托輥軸上套設(shè)有墊片。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在本實(shí)用新型的出口導(dǎo)衛(wèi)裝置，通過兩個(gè)軸承將托輥固定在托輥軸上，托輥軸通過托輥架連接在導(dǎo)衛(wèi)裝置的導(dǎo)衛(wèi)體上，當(dāng)軋件的一端經(jīng)過導(dǎo)衛(wèi)體的內(nèi)腔到達(dá)托輥時(shí)，此時(shí)托輥會(huì)將軋件托起，從而變滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦，減少了軋件與導(dǎo)衛(wèi)體內(nèi)腔之間的摩擦，可以在一定程度上減少軋件和導(dǎo)衛(wèi)體內(nèi)腔的磨損，延長導(dǎo)衛(wèi)體的使用壽命，保證軋件的表面質(zhì)量，避免過于頻繁地更換導(dǎo)衛(wèi)體，提高軋鋼系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。托輥機(jī)構(gòu)通過螺釘和調(diào)節(jié)墊片固定在導(dǎo)衛(wèi)體上，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝與使用方便。本實(shí)用新型的出口導(dǎo)衛(wèi)裝置，具有可減小軋件和導(dǎo)衛(wèi)體內(nèi)腔的磨損、延長導(dǎo)衛(wèi)體的使用壽命、提高軋鋼系統(tǒng)的生產(chǎn)效率、結(jié)構(gòu)簡單且拆裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型尤其適用于軋鋼廠的棒材軋制生產(chǎn)線中。
圖1為本實(shí)用新型的帶托輥的滑動(dòng)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置的主視圖。圖2為圖1中的A-A剖視圖。附圖1、附圖2中標(biāo)號(hào)1托輥架，2墊片，3防塵蓋，4軸承，5托輥，6托輥軸，7軸套，8墊圈，9鎖緊螺母，10導(dǎo)衛(wèi)體，11導(dǎo)衛(wèi)座，12托輥機(jī)構(gòu)，13螺釘，14調(diào)節(jié)墊片。以下通過具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式參見圖1、圖2，帶托輥的滑動(dòng)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括導(dǎo)衛(wèi)體10和導(dǎo)衛(wèi)座11，其特征是，導(dǎo)衛(wèi)體10的出口端固定連接有托輥機(jī)構(gòu)12，所述托輥機(jī)構(gòu)12的托輥架1固定于導(dǎo)衛(wèi)體 10上，托輥軸6的兩端分別安裝在托輥架1兩側(cè)的軸孔內(nèi)；托輥軸6上套設(shè)有軸承4，托輥 5通過所述軸承4套設(shè)于托輥軸6之上。所述托輥架1通過螺釘13和調(diào)節(jié)墊片14固定安裝于導(dǎo)衛(wèi)體10的出口端。所述托輥軸6的第一端通過方鍵固定于托輥架1的軸孔內(nèi)，托輥軸6的第二端伸出托輥架1的軸孔之外的部分為螺紋段，通過螺紋段上套設(shè)的鎖緊螺母9 和墊圈8將托輥軸6的第二端緊固于托輥架1的軸孔內(nèi)。所述托輥軸6的第二端上，托輥軸6上套設(shè)有軸套7，所述軸套7設(shè)于托輥架1的軸孔之內(nèi)。所述軸承4為兩個(gè)，兩個(gè)軸承 4分別嵌設(shè)于托輥5的兩端的軸承槽內(nèi)。所述托輥軸6上套設(shè)有用于防止灰塵進(jìn)入所述軸承4之內(nèi)的防塵蓋3，防塵蓋3設(shè)于所述軸承4的外端面上。所述防塵蓋3與托輥架1之間的托輥軸6上套設(shè)有墊片2。本實(shí)用新型的滑動(dòng)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置，軋件一端從導(dǎo)衛(wèi)體中出來后到達(dá)托輥，由于托輥可繞托輥軸旋轉(zhuǎn)，因而軋件將使得托輥旋轉(zhuǎn)，此時(shí)軋件的另一端還處于導(dǎo)衛(wèi)體的內(nèi)腔中， 由于軋件一端被托輥托起且該端與托輥之間的摩擦為滾動(dòng)摩擦，減少了軋件另一端與導(dǎo)衛(wèi)體內(nèi)腔之間的摩擦。本實(shí)用新型的滑動(dòng)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置，通過兩個(gè)軸承將托輥固定在托輥軸上，托輥軸通過托輥架連接在導(dǎo)衛(wèi)裝置的導(dǎo)衛(wèi)體上，當(dāng)軋件的一端經(jīng)過導(dǎo)衛(wèi)體的內(nèi)腔到達(dá)托輥時(shí)，此時(shí)托輥會(huì)將軋件托起，從而變滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦，減少了軋件與導(dǎo)衛(wèi)體內(nèi)腔之間的摩擦， 可以在一定程度上減少軋件和導(dǎo)衛(wèi)體內(nèi)腔的磨損，延長導(dǎo)衛(wèi)體的使用壽命，保證軋件的表面質(zhì)量，避免過于頻繁地更換導(dǎo)衛(wèi)體，提高軋鋼系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。托輥機(jī)構(gòu)通過螺釘和調(diào)節(jié)墊片固定在導(dǎo)衛(wèi)體上，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝與使用方便。本實(shí)用新型的出口導(dǎo)衛(wèi)裝置，具有可減小軋件和導(dǎo)衛(wèi)體內(nèi)腔的磨損、延長導(dǎo)衛(wèi)體的使用壽命、提高軋鋼系統(tǒng)的生產(chǎn)效率、結(jié)構(gòu)簡單且拆裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)。 本實(shí)用新型尤其適用于軋鋼廠的棒材軋制生產(chǎn)線中。
權(quán)利要求1.帶托輥的滑動(dòng)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括導(dǎo)衛(wèi)體(10)和導(dǎo)衛(wèi)座(11)，其特征是，導(dǎo)衛(wèi)體 (10)的出口端固定連接有托輥機(jī)構(gòu)(12)，所述托輥機(jī)構(gòu)(12)的托輥架(1)固定于導(dǎo)衛(wèi)體 (10)上，托輥軸(6)的兩端分別安裝在托輥架(1)兩側(cè)的軸孔內(nèi)；托輥軸(6)上套設(shè)有軸承，托輥( 通過所述軸承(4)套設(shè)于托輥軸(6)之上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶托輥的滑動(dòng)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征是，所述托輥架(1)通過螺釘(13)和調(diào)節(jié)墊片(14)固定安裝于導(dǎo)衛(wèi)體(10)的出口端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶托輥的滑動(dòng)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征是，所述托輥軸(6)的第一端通過方鍵固定于托輥架(1)的軸孔內(nèi)，托輥軸(6)的第二端伸出托輥架(1)的軸孔之外的部分為螺紋段，通過螺紋段上套設(shè)的鎖緊螺母(9)和墊圈(8)將托輥軸(6)的第二端緊固于托輥架(1)的軸孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶托輥的滑動(dòng)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征是，所述托輥軸(6)的第二端上，托輥軸(6)上套設(shè)有軸套(7)，所述軸套(7)設(shè)于托輥架(1)的軸孔之內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶托輥的滑動(dòng)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征是，所述軸承(4)為兩個(gè)，兩個(gè)軸承⑷分別嵌設(shè)于托輥(5)的兩端的軸承槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶托輥的滑動(dòng)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征是，所述托輥軸(6)上套設(shè)有用于防止灰塵進(jìn)入所述軸承(4)之內(nèi)的防塵蓋(3)，防塵蓋C3)設(shè)于所述軸承(4)的外端面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶托輥的滑動(dòng)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置，其特征是，所述防塵蓋C3)與托輥架(1)之間的托輥軸(6)上套設(shè)有墊片O)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶托輥的滑動(dòng)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置，包括導(dǎo)衛(wèi)體和導(dǎo)衛(wèi)座，導(dǎo)衛(wèi)體的出口端固定連接有托輥機(jī)構(gòu)，所述托輥機(jī)構(gòu)的托輥架固定于導(dǎo)衛(wèi)體上，托輥軸的兩端分別安裝在托輥架兩側(cè)的軸孔內(nèi)；托輥軸上套設(shè)有軸承，托輥通過所述軸承套設(shè)于托輥軸之上。本實(shí)用新型尤其適用于軋鋼廠的棒材軋制生產(chǎn)線中，具有可減小軋件和導(dǎo)衛(wèi)體內(nèi)腔的磨損、延長導(dǎo)衛(wèi)體的使用壽命、提高軋鋼系統(tǒng)的生產(chǎn)效率、結(jié)構(gòu)簡單且拆裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21B39/16GK201988570SQ20112001016
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月13日
發(fā)明者劉興路, 徐慶云, 郁應(yīng)海 申請(qǐng)人:合肥東方節(jié)能科技股份有限公司