專利名稱：制罐機械的卷封機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明與制罐機械有夫，特別涉及一種制罐機械的卷封機構。
背景技術：
在金屬制罐技術范疇中，通常是先將管狀的罐胴與底部蓋體卷封成筒狀半成品，并于該半成品內裝填適當?shù)膬热菸锖?，再將頂部蓋體卷封于該筒狀半成品的開ロ端上以完成之，而其中，用以使蓋體與罐胴間結合的卷封機構，其構造大體上是通過卷封模頭以罐胴的管軸為軸繞行于罐胴的周側，以將蓋體與罐胴間的接合部位依序地予以卷曲而達到封蓋的效果。
由于罐胴與蓋體間的卷層數(shù)目直接影響了罐體的抗壓強度，因此，習用技中有通過增加卷層數(shù)目以達到增加罐體抗壓強度的目的，具體地有如臺灣第086204632號新型專利前案所揭露制罐機的七層卷封結構，其主要是透過多數(shù)獨立作動的卷封模頭在導引凸輪的導引下，依序地作用于罐胴與蓋體的接合端上，以依次地將罐體與蓋體的接合端予以卷曲成七層卷層，達到增加罐體抗壓強度的效果。該新型專利前案所揭露的技術內容固可達到使罐體具有七層卷封的良好結合功效，但是就其所提供的卷封結構而言，是于單一卷封軸的兩端分別設有単一卷封模頭及單一滾輪，而有構件重復并衍生體積過大的缺失，特別是在有高速卷封的加工作業(yè)需求時，此等構造將無法于高速卷封的條件下完善地達成七層卷封的加工程序。

發(fā)明內容
因此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種制罐機械的卷封機構，其可減少構成組件使同樣空間可以設置更多數(shù)量的卷封機構，達到提高效率的功效。本發(fā)明的另一目的在于提供一種制罐機械的卷封機構，其可縮短卷封機構對罐胴與蓋體施以卷封所需的加工時間，而達到高速卷封的效果，使的得以特別適合于高速卷封的工作條件下所使用。為達成上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案一種制罐機械的卷封機構，包含有ー主軸；ー導件，設于該主軸上，具有一環(huán)狀導引部，環(huán)繞于該主軸的周側，其曲率中心與該主軸的軸向同軸對應；若干軋組，等距環(huán)列于該主軸的周側，分別具有ー軋軸，與該主軸平行對應，ー軋頭，軸設于該軋軸的軸向一端上；若干卷封軸組，分別相鄰于ー對應的軋軸，且各自具有一第一卷封軸及一第二卷封軸，彼此以軸向平行于該主軸，一第一受導部及一第二受導部，分別橋接于各該卷封軸的軸向一端與該導引部間，并受該導引部的導引而帶動所橋接的卷封軸沿自身軸向于預定的角度范圍內往復旋動；
若干卷封模組，分別相鄰于ー對應的軋頭，且各自具有柱狀的一第一卷封模頭與一第三卷封模頭，以柱軸平行于該第一卷封軸，并與該軋頭相鄰對應，一第一卷封臂部，橋設固接于各該第一卷封模頭、第三卷封模頭與該第一卷封軸的軸向另端間，用以使各該第ー卷封模頭、第三卷封模頭隨該第一卷封軸的旋動而分別于ー靠近該軋頭的卷封位置及一遠離于該軋頭的離開位置間往復位移，一柱狀的第二卷封模頭，以柱軸平行于該第二卷封軸，并與該軋頭相鄰對應，一第二卷封臂部，橋設固接于該第二卷封模頭與該第二卷封軸的軸向另端間，用以使該第二卷封模頭隨該第二卷封軸的旋動而于ー靠近該軋頭的卷封位置及ー遠離該軋頭的離開位置間往復位移。所述各卷封模頭依所述第一卷封模頭為始、所述第二卷封模頭為次、所述第三卷封模頭為末的卷封順序，先后依序地自所述離開位置位移至所述卷封位置上。當后一次序的卷封模頭位移至所述卷封位置上時，前一次序的卷封模頭移出所述卷封位置。所述各卷封模頭位于的對應軋頭遠離所述主軸的外側方向上，并呈弧形排列。 所述第三卷封模頭介于所述第一卷封模頭與所述第二卷封模頭間。本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明就整體構件的精簡而言，具有減少零件組成的直接功效，并可透過零件減少時所釋放的空間來增加卷封模組的設置數(shù)量，以提高制罐機械卷封的效率。本發(fā)明可縮短卷封機構對罐胴與蓋體施以卷封所需的加工時間，而達到高速卷封的效果，特別適于高速卷封的加工條件，而提供更高的加工效率以節(jié)省成本。


圖I為本發(fā)明一較佳實施例沿該主軸軸向的一部剖視示意圖。圖2為本發(fā)明一較佳實施例沿該主軸軸向的另ー剖視示意圖。圖3為本發(fā)明一較佳實施例沿該主軸軸向的再一剖視示意圖。圖4為本發(fā)明一較佳實施例的平面示意圖，顯示各該卷封軸組與該導引部間的連接狀態(tài)。圖5為本發(fā)明一較佳實施例的平面示意圖，顯示各該卷封模組與對應軋軸間的對應狀態(tài)。圖6為本發(fā)明一較佳實施例的動作示意圖，顯示各該卷封模組依該卷封順序作動的狀態(tài)。
具體實施例方式以下，舉本發(fā)明一較佳實施例，并配合附圖作進ー步說明。請參閱各圖所示，在本發(fā)明ー較佳實施例中所提供制罐機械的卷封機構10，其主要由ー主軸20,—導件30、若干軋組40、若干卷封軸組50以及若干卷封模組60所組成。該主軸20呈直立管狀，用以供該導件30樞設于其上，并使各該軋組40、卷封軸組50及卷封模組60各自等距地環(huán)列于該主軸20的周側，且可以該主軸20的軸向為中心于外カ驅動下繞行作動。該導件30具有一環(huán)狀身部31，同軸樞接于該主軸20的頂端，ー環(huán)狀凸輪32同軸固接于該身部31的周側，一由若干環(huán)形導面所構成的環(huán)狀導引部33環(huán)設于該凸輪32的周側環(huán)面上，用以導引各該卷封軸組50在適當角度范圍內往復地旋動，但是，關于此等導引技術內容屬習知技術的范疇，于此即不再另為贅述。各該軋組40為習知用以定位待卷封的罐胴與蓋體的技術內容，大體而言，其分別具有一柱狀的軋軸41平行于該主軸20且彼此等距地環(huán)列于該主軸的周側，一軋頭42設于該軋軸41的軸向底端，當進行卷封加工時，使待卷封的罐胴與蓋體同軸地位于該軋頭42的下方，并受該軋頭42的下壓而獲致定位。各該卷封軸組50分別與ー對應軋組40的軋軸41相鄰對應，各自具有平行于該主軸20的一第一卷封軸51與一第二卷封軸52，軸向頂端并位于該導引部33的外側且與之相隔開來，由滾輪所構成的一第一受導部53與一第二受導部54分別設于對應卷封軸51、52的軸向頂端與該導引部33間，使各該卷封軸51、52經由對應的受導部53、54與該導引部33 間的滾接，以受該導引部33導引而可沿自身軸向于一適當?shù)慕嵌确秶鷥韧鶑托齽?。各該卷封模組60分別與ー對應軋組40的軋頭42相鄰對應，并各自具有概呈柱狀的一第一卷封模頭61與一第三卷封模頭62，以柱軸平行于該第一卷封軸51且位于該第一卷封軸51的軸向底端旁側方向上，ー略呈T形的第一卷封臂部63，以三自由端分別橋接于該第一卷封軸51軸向底端與各該第一卷封模頭61、第三卷封模頭62間，一概呈柱狀的第ニ卷封模頭64以柱軸平行于該第二卷封軸52且位于該第二卷封軸52軸向底端的旁側方向上，一適當長度的第二卷封臂部65以長軸兩端分別橋接于該第二卷封軸52軸向底端與該第二卷封模頭64間，并使各該卷封模頭61、62、64以該第三卷封模頭62介于各該第一卷封模頭61、第二卷封模頭64間，以呈弧狀排列的方式使的位于對應軋頭42遠離于該主軸20的外側方向位置上，據(jù)此，當各該卷封軸51、52受該導引部33的導引而旋動時，可通過各該卷封臂部63、65帶動對應的卷封模頭61、62、64同步位移，使各該卷封模頭61、62、64得分別于ー靠近于該對應軋頭42的卷封位置及ー遠離于該對應軋頭42的離開位置間往復運動。通過上述構件的組成，各該卷封模組60于分別對受壓于對應軋頭42下方的罐胴及蓋體施以卷封加工時，使各該卷封模頭61、62、64依一定的卷封順序，先后依序地自該離開位置位移至該卷封位置，而依序、漸次地將罐胴一端與蓋體周側迭接部位予以卷曲，使的形成七層卷層的結合構造，以達到強化罐體的目的；其中，該卷封順序，于本實施例中使各組卷封模組60中的各卷封模頭，依該第一卷封模頭61為始，該第二卷封模頭64為次，以及該第三卷封模頭62為末的順序，依序地使各該卷封模頭61、64、62自該離開位置位移至該卷封位置。更進ー步來說，由于各該第一卷封模頭61、第三卷封模頭62受同一的該第一卷封軸51旋動的帶動，換言之，即當該第一卷封軸51旋動使該第一卷封模頭61位移至該卷封位置上吋，該第三卷封模頭62同步地位移至該離開位置，反之，當該第一卷封軸51旋動使該第三卷封模頭62位移至該卷封位置上吋，該第一卷封模頭61即同步位移至該離開位置上，因此，透過該第一卷封軸51單ー構件的旋動可經由各該第一卷封模頭61、第三卷封模頭62進行不同進度的卷封加工，因此，就整體構件的精簡而言，具有減少零件組成的直接功效，并可透過零件減少時所釋放的空間來增加卷封模組的設置數(shù)量，以提高制罐機械卷封的效率。
再者，前述該制罐機械的卷封機構10的特定卷封順序，可有效地利用該第一卷封軸51旋動的時間，即當該第一卷封軸51進行旋動使該第一卷封模頭61往該離開位置方向移動、而該第三卷封模頭62往該卷封位置移動時，使該第二卷封軸52帶動該第二卷封模頭64位移至該卷封位置上，如此ー來，可 有效地縮短以該三卷封模頭61、62、64施行卷封的時間，避免該第一卷封軸51旋動時間的浪費，據(jù)此，可特別適于高速卷封的加工條件，而提供更高的加工效率以節(jié)省成本。
權利要求
1.一種制罐機械的卷封機構，其特征在干包含有 ー主軸； ー導件，設于該主軸上，具有一環(huán)狀導引部，環(huán)繞于該主軸的周側，其曲率中心與該主軸的軸向同軸對應； 若干軋組，等距環(huán)列于該主軸的周側，分別具有ー軋軸，與該主軸平行對應，一軋頭，軸設于該軋軸的軸向一端上； 若干卷封軸組，分別相鄰于ー對應的軋軸，且各自具有一第一卷封軸及一第二卷封軸，彼此以軸向平行于該主軸，一第一受導部及一第二受導部，分別橋接于各該卷封軸的軸向一端與該導引部間，并受該導引部的導引而帶動所橋接的卷封軸沿自身軸向于預定的角度范圍內往復旋動； 若干卷封模組，分別相鄰于ー對應的軋頭，且各自具有柱狀的一第一卷封模頭與ー第三卷封模頭，以柱軸平行于該第一卷封軸，并與該軋頭相鄰對應，一第一卷封臂部，橋設固接于各該第一卷封模頭、第三卷封模頭與該第一卷封軸的軸向另端間，用以使各該第一卷封模頭、第三卷封模頭隨該第一卷封軸的旋動而分別于ー靠近該軋頭的卷封位置及ー遠離于該軋頭的離開位置間往復位移，一柱狀的第二卷封模頭，以柱軸平行于該第二卷封軸，并與該軋頭相鄰對應，一第二卷封臂部，橋設固接于該第二卷封模頭與該第二卷封軸的軸向另端間，用以使該第二卷封模頭隨該第二卷封軸的旋動而于ー靠近該軋頭的卷封位置及一遠離該軋頭的離開位置間往復位移。
2.依據(jù)權利要求I所述制罐機械的卷封機構，其特征在于所述各卷封模頭依所述第一卷封模頭為始、所述第二卷封模頭為次、所述第三卷封模頭為末的卷封順序，先后依序地自所述離開位置位移至所述卷封位置上。
3.依據(jù)權利要求2所述制罐機械的卷封機構，其特征在于當后一次序的卷封模頭位移至所述卷封位置上時，前一次序的卷封模頭移出所述卷封位置。
4.依據(jù)權利要求I所述制罐機械的卷封機構，其特征在于所述各卷封模頭位于的對應軋頭遠離所述主軸的外側方向上，并呈弧形排列。
5.依據(jù)權利要求3所述制罐機械的卷封機構，其特征在于所述第三卷封模頭介于所述第一卷封模頭與所述第二卷封模頭間。
全文摘要
一種制罐機械的卷封機構包含主軸；一導件，設于主軸上，具有環(huán)狀導引部，環(huán)繞于主軸的周側；若干軋組，等距環(huán)列于主軸的周側，分別具有軋軸，一軋頭，軸設于軋軸的軸向一端上；若干卷封軸組，分別相鄰于對應的軋軸，且各自具有第一及第二卷封軸，第一及第二受導部，分別橋接于各卷封軸的軸向一端與導引部間；若干卷封模組，分別相鄰于對應的軋頭，且各自具有柱狀的第一與第三卷封模頭，以柱軸平行于第一卷封軸，并與軋頭相鄰對應，一第一卷封臂部，橋設固接于各第一、第三卷封模頭與第一卷封軸的軸向另端間，一柱狀的第二卷封模頭，以柱軸平行于第二卷封軸，并與軋頭相鄰對應，一第二卷封臂部，橋設固接于第二卷封模頭與第二卷封軸的軸向另端間。
文檔編號B21D51/32GK102861833SQ201110189609
公開日2013年1月9日 申請日期2011年7月7日 優(yōu)先權日2011年7月7日
發(fā)明者林秋金 申請人:新益機械工廠股份有限公司