專利名稱：一種翻鋼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼材加工設(shè)備，具體地說是一種對鋼材實現(xiàn)翻身的裝置。
背景技術(shù)：
在條狀鋼材的加工中，需要對彎曲的鋼材進行矯直。目前對鋼材的矯直是在加工傳輸鋼材的過程中，由矯直機進行矯直。為使鋼材彎曲部位的突出一側(cè)與矯直機的壓力頭對準(zhǔn)，在傳輸鋼材的過程中需要由翻鋼裝置進行翻身?，F(xiàn)有的一種翻鋼裝置上的翻鋼機構(gòu)由一對由動力裝置傳動的水平布置的輥子和施壓臂組成，當(dāng)鋼材落在一對輥子上，由施壓臂將鋼材壓緊后，通過輥子的轉(zhuǎn)動，即可完成鋼材的翻身。上述的翻鋼裝置存在的不足是 只能對橫截面為圓形的鋼材進行翻身，無法對橫截面為多邊形的鋼材進行翻身；難以對彎曲度較大的鋼材進行翻身。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種翻鋼裝置，該翻鋼裝置能對橫截面為各種形狀的鋼材及彎曲度較大的鋼材進行翻身。為是實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下方案一種翻鋼裝置，具有一機座，機座上設(shè)有翻鋼機構(gòu)，翻鋼機構(gòu)具有一對相對布置的呈豎立狀的滾子，每一滾子裝在一立軸的上端部且與其滾動配合，每一立軸裝于一導(dǎo)向套中，每一導(dǎo)向套下端聯(lián)接有一只第一液壓缸，第一液壓缸的活塞桿與立軸的下端聯(lián)接，各導(dǎo)向套的兩側(cè)分別與一驅(qū)動臂及一對連桿的上端鉸接，各驅(qū)動臂及連桿的下端與機座鉸接，各導(dǎo)向套與所鉸接的驅(qū)動臂、連桿及機座構(gòu)成平行四邊形四連桿機構(gòu)，在機座的兩側(cè)分別鉸接有一只第二液壓缸，兩第二液壓缸的活塞桿分別與一驅(qū)動臂鉸接。由上述方案可見，將本發(fā)明提供的翻鋼裝置設(shè)置在鋼材傳輸線上，當(dāng)彎曲的鋼材從一對滾子間通過時，由一對第二液壓缸向上推動驅(qū)動臂，通過平行四邊形四連桿機構(gòu)，使相對的一對滾子相向移動，將鋼材夾緊，然后再由兩第一液壓缸分別使一對滾子在豎直方向反向移動，通過一對滾子對鋼材的摩擦，即可實現(xiàn)鋼材的翻身。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，動作可靠，它能對橫截面形狀不同的各種鋼材實現(xiàn)翻身，且翻身位置準(zhǔn)確。


圖1本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)圖； 圖2圖1的俯視圖。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例及附圖進一步說明本發(fā)明。參見圖1、圖2本發(fā)明提供的翻鋼裝置具有機座1，機座1上設(shè)有的翻鋼機構(gòu)具有一對相對布置的呈豎立狀的滾子9，每一滾子9裝在一立軸8的上端部且與其滾動配合，每一立軸8裝于一導(dǎo)向套6中，每一導(dǎo)向套6下端通過輔助導(dǎo)向套5聯(lián)接有一只第一液壓缸2，第一液壓缸2的活塞桿與立軸8的下端聯(lián)接，各導(dǎo)向套6的兩側(cè)分別與一驅(qū)動臂4及一對連桿7的上端鉸接，各驅(qū)動臂4及連桿7的下端與機座1鉸接，各導(dǎo)向套6與所鉸接的驅(qū)動臂4、連桿7及機座1構(gòu)成平行四邊形四連桿機構(gòu)。在機座1的兩側(cè)分別鉸接有一只第二液壓缸3，兩第二液壓缸3的活塞桿分別與一驅(qū)動臂4鉸接。在機座1上方設(shè)有兩只水平布置的輸送輥10，兩只輸送輥10分別處在一對滾子9 的一側(cè)，各輸送輥10的一端分別與一減速電機12的轉(zhuǎn)軸聯(lián)接。輸送輥10及減速電機12 的設(shè)置方式為在機座1上安裝有支架13，減速電機12落座在支架13上，輸送輥10由落座在支架13上的軸承座11支承。由減速電機12驅(qū)動輸送輥10轉(zhuǎn)動，輸送輥10可對從一對滾子9間通過的鋼材實現(xiàn)輔助輸送。另外，為使?jié)L子9能夠更好的對鋼材進行翻身，滾子 9的兩端具有突出的臺階9a。由圖1可見，將本翻鋼裝置設(shè)置在鋼材傳輸線上，當(dāng)鋼材在輸送輥10的輸送下從一對滾子9間通過時，由一對第二液壓缸3分別向上推動兩驅(qū)動臂4，通過平行四邊形四連桿機構(gòu)，使相對的一對滾子9相向移動，將鋼材夾緊，然后再由兩第一液壓缸2分別驅(qū)動立軸8，并使兩只立軸8的移動方向相反，既使一對滾子9在豎直方向反向移動，通過一對滾子9對鋼材的摩擦，即可對其翻身。另外，對于橫截面為多邊形的鋼材，通過一對滾子9上的臺階9a相互配合對鋼材抵推，可確保對橫截面為多邊形的鋼材進行翻身。
權(quán)利要求
1.一種翻鋼裝置，具有一機座，機座上設(shè)有翻鋼機構(gòu)，其特征在于翻鋼機構(gòu)具有一對相對布置的呈豎立狀的滾子，每一滾子裝在一立軸的上端部且與其滾動配合，每一立軸裝于一導(dǎo)向套中，每一導(dǎo)向套下端聯(lián)接有一只第一液壓缸，第一液壓缸的活塞桿與立軸的下端聯(lián)接，各導(dǎo)向套的兩側(cè)分別與一驅(qū)動臂及一對連桿的上端鉸接，各驅(qū)動臂及連桿的下端與機座鉸接，各導(dǎo)向套與所鉸接的驅(qū)動臂、連桿及機座構(gòu)成平行四邊形四連桿機構(gòu)，在機座的兩側(cè)分別鉸接有一只第二液壓缸，兩第二液壓缸的活塞桿分別與一驅(qū)動臂鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻鋼裝置，其特征在于在機座上方設(shè)有兩只水平布置的輸送輥，兩只輸送輥分別處在一對滾子的一側(cè)，各輸送輥分別與一減速電機聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻鋼裝置，其特征在于滾子的兩端具有突出的臺階。
全文摘要
一種翻鋼裝置，機座上設(shè)有的翻鋼機構(gòu)具有一對相對布置的呈豎立狀的滾子，每一滾子裝在一立軸的上端部且與其滾動配合，每一立軸裝于一導(dǎo)向套中，每一導(dǎo)向套下端聯(lián)接有一只第一液壓缸，第一液壓缸的活塞桿與立軸的下端聯(lián)接，各導(dǎo)向套的兩側(cè)分別與一驅(qū)動臂及一對連桿的上端鉸接，各驅(qū)動臂及連桿的下端與機座鉸接，各導(dǎo)向套與所鉸接的驅(qū)動臂、連桿及機座構(gòu)成平行四邊形四連桿機構(gòu)，在機座的兩側(cè)分別固定有一只第二液壓缸，兩第二液壓缸的活塞桿分別與一驅(qū)動臂鉸接。當(dāng)鋼材從一對滾子間通過時，由一對第二液壓缸向上推動驅(qū)動臂，使一對滾子相向移動將鋼材夾緊，再由兩第一液壓缸分別使一對滾子在豎直方向反向移動，即可實現(xiàn)鋼材的翻身。
文檔編號B21D43/00GK102248089SQ20111018330
公開日2011年11月23日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者李森林, 梁學(xué)楷 申請人:浩中機械(蚌埠)有限公司