專利名稱：加工螺旋中心管的進(jìn)料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種物料的進(jìn)料裝置，主要是一種加工螺旋中心管的進(jìn)料裝置。
背景技術(shù)：
加工螺旋中心管采用的物料是很薄的鋁條，且鋁條很長(zhǎng)需繞成環(huán)形結(jié)構(gòu)進(jìn)行上料，但又需要對(duì)物料進(jìn)行打孔、壓線和卷曲成型等一系列操作，為此，繞成環(huán)形的物料又需要平鋪以為進(jìn)行打孔等操作。現(xiàn)有技術(shù)中直接將物料平鋪進(jìn)行打孔、壓線等操作，致使物料后端沒(méi)有被加工的地方一直延伸至很遠(yuǎn)，在地面上拖著，容易弄臟物料。打孔操作中由于螺旋中心管加工物料的特殊性，需要將其定位以防彈跳拋起而影響打孔，故而需要采用門形支板；而進(jìn)料的后期需要將物料卷曲成型再送去切割，若靠人力卷成型勞動(dòng)力大，工作效率低，同時(shí)人工卷成型卷的大小不一致，也影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種加工螺旋中心管的進(jìn)料裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能將物料連續(xù)加工處理，節(jié)省了大量的時(shí)間，且操作簡(jiǎn)單，提高了工作效率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種加工螺旋中心管的進(jìn)料裝置，包括有依次安裝的上料裝置、物料打孔裝置、物料壓線裝置和物料成型裝置，其特征在于所述的上料裝置包括有工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝有轉(zhuǎn)盤，工作臺(tái)上位于轉(zhuǎn)盤外設(shè)有一定位圈，所述定位圈的內(nèi)側(cè)面環(huán)繞定位圈一周均勻分布固定有多個(gè)定位板，所述的定位板均朝向工作臺(tái)上的轉(zhuǎn)盤，所述工作臺(tái)的一端固定有一支撐架，所述支撐架上位于支撐架橫梁的下方設(shè)有一與其平行且間距較小的固定板；所述的物料打孔裝置包括有機(jī)架，機(jī)架上安裝有氣缸，機(jī)架的下端固定安裝有門形支板，所述門形支板上開(kāi)有多個(gè)并列的小孔，所述氣缸導(dǎo)桿的端部固定有打點(diǎn)工具，打點(diǎn)工具上正對(duì)著門形支板上的多個(gè)小孔分別固定有打孔鉆頭；所述的物料壓線裝置包括有支撐架，所述支撐架上上、下平行轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)輥?zhàn)樱陷佔(zhàn)由习惭b有一壓輪，所述的壓輪上環(huán)繞壓輪一圈有多道并列的凸棱，所述上輥?zhàn)由系膲狠喤c下輥?zhàn)又g的間距正好是加工物料的厚度；所述的物料成型裝置包括有一水平轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的左端直徑比右端直徑大且相鄰面處呈螺旋狀；所述水平轉(zhuǎn)軸的下方有一豎直放置的轉(zhuǎn)輪，水平轉(zhuǎn)軸與豎直放置的轉(zhuǎn)輪之間的間距正好是加工物料的厚度。有加工物料套在轉(zhuǎn)盤外，定位圈上的定位板抵在轉(zhuǎn)盤外的物料上，物料牽引至從支撐架橫梁與其下方固定板之間的間距內(nèi)穿過(guò)，之后牽引至門形支板底面穿過(guò)，再牽引從壓輪與下輥?zhàn)又g穿過(guò)纏繞至轉(zhuǎn)軸的螺旋位置處。所述依次安裝的上料裝置、物料打孔裝置、物料壓線裝置和物料成型裝置的相鄰之間設(shè)有傳輸帶。本發(fā)明中定位圈上的定位板是為了將物料定位，使其不松散；支撐架上橫梁及其下方固定板之間的間距較小正適合于物料折扁時(shí)通過(guò)，然后到達(dá)從門形支板的底面穿過(guò)，氣缸導(dǎo)桿帶著打點(diǎn)工具，打點(diǎn)工具上的打點(diǎn)鉆頭穿過(guò)門形支板上的小孔進(jìn)而對(duì)加工物料進(jìn)行打孔，而后牽引至壓輪下進(jìn)行壓線，再卷到轉(zhuǎn)軸的螺旋位置處。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能將物料連續(xù)加工處理，節(jié)省了大量的時(shí)間，且操作簡(jiǎn)單，提高了工作效率。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖1，一種加工螺旋中心管的進(jìn)料裝置，包括有依次安裝的上料裝置1、物料打孔裝置2、物料壓線裝置3和物料成型裝置4，所述的上料裝置1包括有工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝有轉(zhuǎn)盤5，工作臺(tái)上位于轉(zhuǎn)盤外設(shè)有一定位圈6，所述定位圈的內(nèi)側(cè)面環(huán)繞定位圈一周均勻分布固定有多個(gè)定位板7，所述的定位板7均朝向工作臺(tái)上的轉(zhuǎn)盤5，所述工作臺(tái)的一端固定有一支撐架8，所述支撐架上位于支撐架橫梁的下方設(shè)有一與其平行且間距較小的固定板9 ；所述的物料打孔裝置2包括有機(jī)架，機(jī)架上安裝有氣缸10，機(jī)架的下端固定安裝有門形支板11，所述門形支板上開(kāi)有多個(gè)并列的小孔12，所述氣缸導(dǎo)桿的端部固定有打點(diǎn)工具13，打點(diǎn)工具上正對(duì)著門形支板上的多個(gè)小孔分別固定有打孔鉆頭14 ；所述的物料壓線裝置3包括有支撐架，所述支撐架上上、下平行轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)輥?zhàn)?5，上輥?zhàn)由习惭b有一壓輪16，所述的壓輪上環(huán)繞壓輪一圈有多道并列的凸棱17，所述上輥?zhàn)由系膲狠?6與下輥?zhàn)又g的間距正好是加工物料的厚度；所述的物料成型裝置4包括有一水平轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的轉(zhuǎn)軸18，轉(zhuǎn)軸的左端直徑比右端直徑大且相鄰面19處呈螺旋狀；所述水平轉(zhuǎn)軸的下方有一豎直放置的轉(zhuǎn)輪20，水平轉(zhuǎn)軸18與豎直放置的轉(zhuǎn)輪20之間的間距正好是加工物料的厚度。有加工物料套在轉(zhuǎn)盤5外，定位圈上的定位板7抵在轉(zhuǎn)盤外的物料上，物料牽引至從支撐架8橫梁與其下方固定板9之間的間距內(nèi)穿過(guò)，之后牽引至門形支板11底面穿過(guò)， 再牽引從壓輪16與下輥?zhàn)?5之間穿過(guò)纏繞至轉(zhuǎn)軸的螺旋位置19處。所述依次安裝的上料裝置1、物料打孔裝置2、物料壓線裝置3和物料成型裝置4 的相鄰之間設(shè)有傳輸帶。
權(quán)利要求
1.一種加工螺旋中心管的進(jìn)料裝置，包括有依次安裝的上料裝置、物料打孔裝置、物料壓線裝置和物料成型裝置，其特征在于所述的上料裝置包括有工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝有轉(zhuǎn)盤，工作臺(tái)上位于轉(zhuǎn)盤外設(shè)有一定位圈，所述定位圈的內(nèi)側(cè)面環(huán)繞定位圈一周均勻分布固定有多個(gè)定位板，所述的定位板均朝向工作臺(tái)上的轉(zhuǎn)盤，所述工作臺(tái)的一端固定有一支撐架，所述支撐架上位于支撐架橫梁的下方設(shè)有一與其平行且間距較小的固定板；所述的物料打孔裝置包括有機(jī)架，機(jī)架上安裝有氣缸，機(jī)架的下端固定安裝有門形支板，所述門形支板上開(kāi)有多個(gè)并列的小孔，所述氣缸導(dǎo)桿的端部固定有打點(diǎn)工具，打點(diǎn)工具上正對(duì)著門形支板上的多個(gè)小孔分別固定有打孔鉆頭；所述的物料壓線裝置包括有支撐架，所述支撐架上上、下平行轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)輥?zhàn)?，上輥?zhàn)由习惭b有一壓輪，所述的壓輪上環(huán)繞壓輪一圈有多道并列的凸棱，所述上輥?zhàn)由系膲狠喤c下輥?zhàn)又g的間距正好是加工物料的厚度；所述的物料成型裝置包括有一水平轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的左端直徑比右端直徑大且相鄰面處呈螺旋狀；所述水平轉(zhuǎn)軸的下方有一豎直放置的轉(zhuǎn)輪，水平轉(zhuǎn)軸與豎直放置的轉(zhuǎn)輪之間的間距正好是加工物料的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工螺旋中心管的進(jìn)料裝置，其特征在于有加工物料套在轉(zhuǎn)盤外，定位圈上的定位板抵在轉(zhuǎn)盤外的物料上，物料牽引至從支撐架橫梁與其下方固定板之間的間距內(nèi)穿過(guò)，之后牽引至門形支板底面穿過(guò)，再牽引從壓輪與下輥?zhàn)又g穿過(guò)纏繞至轉(zhuǎn)軸的螺旋位置處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工螺旋中心管的進(jìn)料裝置，其特征在于所述依次安裝的上料裝置、物料打孔裝置、物料壓線裝置和物料成型裝置的相鄰之間設(shè)有傳輸帶。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種加工螺旋中心管的進(jìn)料裝置，包括有依次安裝的上料裝置、物料打孔裝置、物料壓線裝置和物料成型裝置，上料裝置包括有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤外設(shè)有定位圈，定位圈的內(nèi)側(cè)面固定有多個(gè)定位板，物料打孔裝置包括有氣缸，機(jī)架的下端固定安裝有門形支板，門形支板上開(kāi)有多個(gè)并列的小孔，氣缸導(dǎo)桿的端部固定有正對(duì)著門形支板上的多個(gè)小孔的打孔鉆頭；物料壓線裝置包括有上、下平行轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的兩個(gè)輥?zhàn)?，上輥?zhàn)由习惭b有一壓輪，壓輪上環(huán)繞壓輪一圈有多道并列的凸棱；物料成型裝置包括有水平轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的左端直徑比右端直徑大且相鄰面處呈螺旋狀，水平轉(zhuǎn)軸的下方有一豎直放置的轉(zhuǎn)輪。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能將物料連續(xù)加工處理，節(jié)省了大量的時(shí)間，且操作簡(jiǎn)單，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B23Q7/00GK102229061SQ201110159269
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者方雯 申請(qǐng)人:蚌埠市昊業(yè)濾清器有限公司