專利名稱：一種管材變徑生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管材制作工藝，特別一種生產(chǎn)不同直徑的一體化管材的管材變徑
生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的管材的直徑統(tǒng)一，在某些機械設(shè)備的支架由于結(jié)構(gòu)需要，同一管體必須存在不同直徑的管段，而制作這種管材的制作工藝比較復(fù)雜，一般人們都采用通用直徑的管體將不同直徑的管體焊接成需要的支架管材，焊接工藝需要兩根管體的接駁位公差和平面度比較嚴(yán)格，所以管體加工工藝要求比較高，自然制作成本就會升高；另外，大小管體通過焊接的方式制作成一體化管體的結(jié)構(gòu)，焊接處得應(yīng)力強度不夠，很容易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有功能技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種同一管體多種直徑的管體并存的管材變徑生產(chǎn)工藝。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種管材變徑生產(chǎn)工藝，其特征在于首先采用模具把管材管口加工成小管口，然后將整根管材浸泡在化學(xué)物質(zhì)內(nèi)進(jìn)行化學(xué)處理，最后經(jīng)過拉伸模具把小管口拉長成需要的管徑和長度，實現(xiàn)同一管體多種直徑的管體并存。本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)計所述的化學(xué)物質(zhì)為鹽酸、除油劑、磷化劑混合體；所述的小管口為錐形的管口 ；整根管材的浸泡時間為半個小時。本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明的管材變徑生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)同一管體多種直徑的管體并存，無需經(jīng)過其他接駁工藝，制作工藝簡單，采用拉伸處理工藝，成本低，另外，成品的一體化管體是一管體結(jié)構(gòu)，管體整體強度高，不存在接駁位斷裂現(xiàn)象。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是發(fā)明管材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是發(fā)明小管口結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式一種管材變徑生產(chǎn)工藝，本實施例的管材變徑生產(chǎn)工藝，首先采用模具把管材管口加工成小管口 1，然后將整根管材浸泡在化學(xué)物質(zhì)內(nèi)進(jìn)行化學(xué)處理，最后經(jīng)過拉伸模具把小管口 1拉長成需要的管徑和長度，實現(xiàn)同一管體多種直徑的管體并存。所述的化學(xué)物質(zhì)為鹽酸、除油劑、磷化劑混合體；所述的小管口為錐形的管口 ；整根管材的浸泡時間為半個小時。實施例1 管材外徑為^mm，總長18mm首先采用模具把管材管口加工成小管口 1，
3然后將整根管材浸泡在鹽酸、除油劑、磷化劑混合體內(nèi)進(jìn)行化學(xué)處理，浸泡時間大約為半個小時，最后經(jīng)過拉伸模具把小管口 1拉長成外徑為25mm和長度為20mm，實現(xiàn)同一管體多種外徑的管體并存，一段時原來的外徑為觀讓，長度為13mm，外后的一段外徑為25mm，長度為 20mmo實施例2 管材外徑為觀讓，總長IOmm首先采用模具把管材管口加工成小管口 1， 然后將整根管材浸泡在鹽酸、除油劑、磷化劑混合體內(nèi)進(jìn)行化學(xué)處理，浸泡時間大約為半個小時，最后經(jīng)過拉伸模具把小管口 1拉長成外徑為25mm和長度為10mm，實現(xiàn)同一管體多種外徑的管體并存，一段時原來的外徑為觀讓，長度為7mm，外后的一段外徑為25mm，長度為 IOmm0由于本發(fā)明的管材變徑生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)同一管體多種直徑的管體并存，無需經(jīng)過其他接駁工藝，制作工藝簡單，采用拉伸處理工藝，成本低，另外，成品的一體化管體是一管體結(jié)構(gòu)，管體整體強度高，不存在接駁位斷裂現(xiàn)象。上面已結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明不限于此，其它未作說明的細(xì)節(jié)也在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種管材變徑生產(chǎn)工藝，其特征在于首先采用模具把管材管口加工成小管口(1)， 然后將整根管材浸泡在化學(xué)物質(zhì)內(nèi)進(jìn)行化學(xué)處理，最后經(jīng)過拉伸模具把小管口(1)拉長成需要的管徑和長度，實現(xiàn)同一管體多種直徑的管體并存。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材變徑生產(chǎn)工藝，其特征在所述的化學(xué)物質(zhì)為鹽酸、 除油劑、磷化劑混合體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材變徑生產(chǎn)工藝，其特征在所述的小管口(1)為錐形的管口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管材變徑生產(chǎn)工藝，其特征在所述的整根管材的浸泡時間為半個小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種管材變徑生產(chǎn)工藝，首先采用模具把管材管口加工成小管口，然后將整根管材浸泡在化學(xué)物質(zhì)內(nèi)進(jìn)行化學(xué)處理，最后經(jīng)過拉伸模具把小管口拉長成需要的管徑和長度；由于本發(fā)明的管材變徑生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)同一管體多種直徑的管體并存，無需經(jīng)過其他接駁工藝，制作工藝簡單，采用拉伸處理工藝，成本低，另外，成品的一體化管體是一管體結(jié)構(gòu)，管體整體強度高，不存在接駁位斷裂現(xiàn)象。
文檔編號B21C1/00GK102211113SQ20111011421
公開日2011年10月12日 申請日期2011年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月4日
發(fā)明者文富祥 申請人:文富祥