專利名稱：改進(jìn)的慢絲尖角加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的慢絲尖角加工工藝，特別是涉及一種可以提高尖角加工精度的改進(jìn)的慢絲尖角加工工藝。
背景技術(shù)：
慢絲是指利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極，對工件進(jìn)行脈沖放電切割成型。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，其一般走絲速度低，精度高，表面質(zhì)量也接近磨削水平。同時(shí)，電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動小、加工質(zhì)量較好。而且由于采用先進(jìn)的電源技術(shù)，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了高速加工。
雖然慢絲切割機(jī)有上述精度高的優(yōu)點(diǎn)，但是其仍不能滿足一些對精度要求特別高的場合，比如進(jìn)行高精度尖角加工的時(shí)候，利用所述慢走絲線切割機(jī)并采用現(xiàn)有的加工工藝就不能獲得理想的效果。如圖1所示，為現(xiàn)有的慢絲尖角加工工藝，該工藝中慢絲切割機(jī)的電極絲按照電極線軌跡20所指的路徑對待加工件10進(jìn)行切割，即對待加工件10的一邊切割完成后電極絲直接進(jìn)行轉(zhuǎn)向，進(jìn)而切割待加工件10的另一邊。采用上述工藝加工完成的尖角精度較底，很難滿足實(shí)際需求。綜上所述，亟待解決的問題是，需要對現(xiàn)有的慢絲尖角加工工藝進(jìn)行改進(jìn)以進(jìn)一步提高利用慢走絲線切割機(jī)進(jìn)行尖角加工時(shí)的精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種改進(jìn)的慢絲尖角加工工藝，其可以進(jìn)一步提高利用慢走絲線切割機(jī)進(jìn)行尖角加工時(shí)的精度以克服上述缺陷。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種改進(jìn)的慢絲尖角加工工藝， 該工藝包括以下工序
準(zhǔn)備工序，準(zhǔn)備好待加工件并對其進(jìn)行固定；
切割工序，利用慢絲切割機(jī)的電極線按設(shè)定的電極線軌跡對待加工件進(jìn)行切割； 另外，在上述切割工序中慢絲切割機(jī)的電極線所經(jīng)過的電極線軌跡為在對待加工件的一邊切割完成后繼續(xù)向前移動經(jīng)過一個(gè)緩沖回路后再轉(zhuǎn)而切割待加工件的另一邊，最終形成尖角。進(jìn)一步，所述的改進(jìn)的慢絲尖角加工工藝，在上述切割工序中慢絲切割機(jī)的電極線先切割待加工件的平邊，再切割待加工件的斜邊，最終形成尖角。進(jìn)一步，所述的改進(jìn)的慢絲尖角加工工藝，在上述切割工序中慢絲切割機(jī)的電極線先切割待加工件的斜邊，再切割待加工件的平邊，最終形成尖角。進(jìn)一步，所述的改進(jìn)的慢絲尖角加工工藝，在上述切割工序中慢絲切割機(jī)的電極線所經(jīng)過的電極線軌跡為在對待加工件的一邊切割完成后繼續(xù)向前移動經(jīng)過一個(gè)三角形回路后再轉(zhuǎn)而切割待加工件的另一邊。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，本發(fā)明在現(xiàn)有的慢絲尖角加工工藝的基礎(chǔ)上改進(jìn)了慢絲切割機(jī)的電極線軌跡，即對待加工件的一邊切割完成后不是進(jìn)行直接轉(zhuǎn)向，而是繼續(xù)向前移動經(jīng)過一個(gè)緩沖回路后再轉(zhuǎn)而切割待加工件的另一邊，并最終形成尖角。通過上述工藝改進(jìn)后， 加工形成的尖角精度得到了提高了，實(shí)際尺寸與理論尺寸比較接近，能夠滿足實(shí)際需求。


圖1為現(xiàn)有的慢絲尖角加工工藝中電極線軌跡的示意圖； 圖2為本發(fā)明中慢絲切割機(jī)的電極線進(jìn)行正向切割時(shí)的示意圖； 圖3為本發(fā)明中慢絲切割機(jī)的電極線進(jìn)行反向切割時(shí)的示意圖。
具體實(shí)施例方式為進(jìn)一步揭示本發(fā)明的技術(shù)方案，茲結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式
圖1為現(xiàn)有的慢絲尖角加工工藝中電極線軌跡的示意圖，圖中慢絲切割機(jī)的電極絲按照電極線軌跡20所指的路徑對待加工件10進(jìn)行切割，即對待加工件10的一邊切割完成后電極絲直接進(jìn)行轉(zhuǎn)向，進(jìn)而切割待加工件10的另一邊。圖2為本發(fā)明中慢絲切割機(jī)的電極線進(jìn)行正向切割時(shí)的示意圖，圖中慢絲切割機(jī)的電極絲按照改進(jìn)后電極線軌跡21對待加工件10進(jìn)行切割，即在對待加工件10的一邊切割完成后繼續(xù)向前移動經(jīng)過一個(gè)緩沖回路后再轉(zhuǎn)而切割待加工件10的另一邊，最終形成尖角11。另外，圖中慢絲切割機(jī)的電極絲還按照正向箭頭22所指的方向，先切割待加工件 10的平邊，再切割待加工件10的斜邊，最終形成尖角11。圖3為本發(fā)明中慢絲切割機(jī)的電極線進(jìn)行反向切割時(shí)的示意圖，同圖2所示一樣， 慢絲切割機(jī)的電極絲按照改進(jìn)后電極線軌跡21對待加工件10進(jìn)行切割。不一樣的是，慢絲切割機(jī)的電極絲按照反向箭頭23所指的方向，先切割待加工件10的斜邊，再切割待加工件10的平邊，最終形成尖角11。以下結(jié)合

本發(fā)明改進(jìn)的慢絲尖角加工工藝的實(shí)際加工過程，但是在能完成本發(fā)明相應(yīng)功能的情況下本發(fā)明不限于此種加工過程，本發(fā)明所揭示的工藝包括以下
工序
準(zhǔn)備工序，準(zhǔn)備好待加工件10并對其進(jìn)行固定；
切割工序，利用慢絲切割機(jī)的電極線按設(shè)定的電極線軌跡對待加工件10進(jìn)行切割； 另外，在上述切割工序中慢絲切割機(jī)的電極線所經(jīng)過的電極線軌跡為在對待加工件 10的一邊切割完成后繼續(xù)向前移動經(jīng)過一個(gè)緩沖回路后再轉(zhuǎn)而切割待加工件10的另一邊，最終形成尖角11。更為具體地，在上述切割工序中慢絲切割機(jī)的電極線按照正向箭頭22所指的方向，先切割待加工件10的平邊，再切割待加工件10的斜邊，最終形成尖角11。更為具體地，在上述切割工序中慢絲切割機(jī)的電極線按照反向箭頭23所指的方向，先切割待加工件10的斜邊，再切割待加工件10的平邊，最終形成尖角11。更為具體地，在上述切割工序中慢絲切割機(jī)的電極線所經(jīng)過的電極線軌跡21為 在對待加工件10的一邊切割完成后繼續(xù)向前移動經(jīng)過一個(gè)三角形回路后再轉(zhuǎn)而切割待加工件10的另一邊。通過采用上述工序，本發(fā)明中的慢絲切割機(jī)按照改進(jìn)后電極線軌跡21對待加工件10進(jìn)行切割，即對待加工件10的一邊切割完成后不是采用現(xiàn)有加工工藝中進(jìn)行直接轉(zhuǎn)向的方式，而是，如圖2和圖3所示，繼續(xù)向前移動經(jīng)過一個(gè)三角形緩沖回路后再轉(zhuǎn)而切割待加工件10的另一邊，其提高了尖角11的切割精度，可以滿足實(shí)際需求。
以上通過對所列實(shí)施方式的介紹，闡述了本發(fā)明的基本構(gòu)思和基本原理。但本發(fā)明絕不限于上述所列實(shí)施方式，凡是基于本發(fā)明的技術(shù)方案所作的等同變化、改進(jìn)及故意變劣等行為，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種改進(jìn)的慢絲尖角加工工藝，該工藝包括以下工序準(zhǔn)備工序，準(zhǔn)備好待加工件(10)并對其進(jìn)行固定；切割工序，利用慢絲切割機(jī)的電極線按設(shè)定的電極線軌跡對待加工件(10)進(jìn)行切割；其特征在于，在上述切割工序中慢絲切割機(jī)的電極線所經(jīng)過的電極線軌跡為在對待加工件(10)的一邊切割完成后繼續(xù)向前移動經(jīng)過一個(gè)緩沖回路后再轉(zhuǎn)而切割待加工件 (10)的另一邊，最終形成尖角(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的慢絲尖角加工工藝，其特征在于，在上述切割工序中慢絲切割機(jī)的電極線先切割待加工件(10)的平邊，再切割待加工件(10)的斜邊，最終形成尖角(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的慢絲尖角加工工藝，其特征在于，在上述切割工序中慢絲切割機(jī)的電極線先切割待加工件(10)的斜邊，再切割待加工件(10)的平邊，最終形成尖角(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的慢絲尖角加工工藝，其特征在于，在上述切割工序中慢絲切割機(jī)的電極線所經(jīng)過的電極線軌跡(21)為在對待加工件(10)的一邊切割完成后繼續(xù)向前移動經(jīng)過一個(gè)三角形回路后再轉(zhuǎn)而切割待加工件(10)的另一邊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改進(jìn)的慢絲尖角加工工藝，該工藝包括以下工序準(zhǔn)備好待加工件并對其進(jìn)行固定的準(zhǔn)備工序；利用慢絲切割機(jī)按設(shè)定的電極線軌跡對待加工件進(jìn)行切割的切割工序；特點(diǎn)在于，本發(fā)明在現(xiàn)有的慢絲尖角加工工藝的基礎(chǔ)上改進(jìn)了慢絲切割機(jī)的電極線軌跡，即對待加工件的一邊切割完成后不是進(jìn)行直接轉(zhuǎn)向，而是繼續(xù)向前移動經(jīng)過一個(gè)緩沖回路后再轉(zhuǎn)而切割待加工件的另一邊，并最終形成尖角。通過上述工藝改進(jìn)后，加工形成的尖角精度得到了提高了，實(shí)際尺寸與理論尺寸比較接近，能夠滿足實(shí)際需求。
文檔編號B23H7/02GK102179583SQ201110108430
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者張?jiān)ＨA 申請人:泰德興精密電子(昆山)有限公司