專利名稱：環(huán)冷機支撐輪拆裝輔助裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種拆裝輔助設備，具體涉及一種環(huán)冷機支撐輪拆裝時采用環(huán)冷機支撐輪拆裝輔助裝置。
背景技術(shù)：
環(huán)冷機是球團生產(chǎn)中一個重要的工藝設備，它的作用是將從上道工序中送來的高溫球團礦(1200度左右)，通過風冷的形式進行冷卻的一種設備。由于它是安是采用 “鏈-回-環(huán)”工藝的球團線的最后一道工藝的關鍵設備，并且其也是球團工藝中不可或缺的熱工設備，所以在球團礦生產(chǎn)中起著不可替代的作用，其運行的狀態(tài)及效率，直接影響著整個球團線的順利與否。環(huán)冷機支撐輪是用于支撐環(huán)冷機的支撐裝置，環(huán)冷機旋轉(zhuǎn)過程中在該支撐輪上轉(zhuǎn)動?，F(xiàn)階段環(huán)冷機支撐輪拆裝均是采用手動葫蘆、液壓千斤頂?shù)容o助工具相互配合進行的，且在進行之前必須停環(huán)冷機，整個過程較為麻煩，且用時較多。其拆裝過程如下一，在拆卸環(huán)冷機支撐輪時，首先要關停環(huán)冷機，然后工人要拆除用于固定支撐輪的4顆緊固螺栓，然后用兩到三個手動葫蘆相互配合，將支撐輪從其原來所在位置吊出，由于整體結(jié)構(gòu)、周圍鋼結(jié)構(gòu)等因素阻礙，導致該過程較為復雜，且需要較多的時間，安全方面也存在一定的隱患。二，支撐輪安裝過程則與上述步驟相反，但由于需要對正螺栓孔和調(diào)整支撐輪的高度，由于手動葫蘆的調(diào)整的局限性，使得難度更加的大。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于拆裝環(huán)冷機支撐輪的環(huán)冷機支撐輪拆裝輔助裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是環(huán)冷機支撐輪拆裝輔助裝置， 包括至少兩臺用于升降環(huán)冷機的升降裝置以及至少一臺用于抓緊環(huán)冷機與環(huán)冷機支撐輪的抓緊裝置，在升降裝置上設置有支撐頂輪。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述抓緊裝置包括基板，在基板上端鉸接有兩根環(huán)冷機抓緊導桿，環(huán)冷機抓緊導桿的一端呈彎鉤狀，另一端設置有導輪，在兩根環(huán)冷機抓緊導桿的導輪之間設置有錐頭，基板下端鉸接有下導桿，下導桿的一端與錐頭之間連接有動力牽引裝置，下導桿的另一端鉸接有拉桿，拉桿上設置有支撐輪抓緊結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐輪抓緊結(jié)構(gòu)為設置在拉桿上的方形孔，所述抓緊裝置具有兩臺，兩臺抓緊裝置之間的距離與環(huán)冷機支撐輪的寬度相適配。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述動力牽引裝置為液壓缸，液壓缸活塞桿的一端連接錐頭，另一端連接下導桿，動力牽引裝置通過管路連接有控制系統(tǒng)。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述用于升降環(huán)冷機的升降裝置采用液壓缸，升降裝置通過管路與控制系統(tǒng)連接。[0011]本實用新型的有益效果是需要拆除環(huán)冷機支撐輪時，首先啟動升降裝置，將環(huán)冷機頂起而脫離環(huán)冷機支撐輪；停環(huán)冷機，利用抓緊裝置同時抓緊環(huán)冷機與環(huán)冷機支撐輪，然后再啟動環(huán)冷機，由于升降裝置上設置有支撐頂輪，可使環(huán)冷機在支撐頂輪上轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的同時，可將環(huán)冷機支撐輪從其原來所在的位置帶離到便于吊運的位置，然后操作抓緊裝置，使環(huán)冷機與環(huán)冷機支撐輪松脫，利用吊運裝置可很方便地將環(huán)冷機支撐輪移走。該裝置可避免大量的檢修、安裝時間，并提高了拆裝過程的安全性，尤其適合在環(huán)冷機支撐輪的拆裝中推廣應用。

圖1為本實用新型拆裝環(huán)冷機支撐輪時的結(jié)構(gòu)簡圖；圖2為環(huán)冷機支撐輪的結(jié)構(gòu)簡圖；圖3為本實用新型中抓緊裝置的結(jié)構(gòu)簡圖。圖中標記為環(huán)冷機1、環(huán)冷機支撐輪2、支撐頂輪3、抓緊裝置4、環(huán)冷機抓緊導桿 5、導輪6、錐頭7、動力牽引裝置8、拉桿9、支撐輪抓緊結(jié)構(gòu)10、下導桿11、方柱12、控制系統(tǒng) 13、升降裝置14、基板15。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖1至圖3所示，本實用新型的環(huán)冷機支撐輪拆裝輔助裝置，包括至少兩臺用于升降環(huán)冷機1的升降裝置14以及至少一臺用于抓緊環(huán)冷機1與環(huán)冷機支撐輪2的抓緊裝置4，在升降裝置14上設置有支撐頂輪3。需要拆除環(huán)冷機支撐輪2時，首先啟動升降裝置 14，將環(huán)冷機1頂起而脫離環(huán)冷機支撐輪2 ；停環(huán)冷機1，利用抓緊裝置4同時抓緊環(huán)冷機1 與環(huán)冷機支撐輪2，然后再啟動環(huán)冷機1，由于升降裝置14上設置有支撐頂輪3，可使環(huán)冷機 1在支撐頂輪3上轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的同時，可將環(huán)冷機支撐輪2從其原來所在的位置帶離到便于吊運的位置，然后操作抓緊裝置4，使環(huán)冷機1與環(huán)冷機支撐輪2松脫，利用吊運裝置可很方便地將環(huán)冷機支撐輪2移走。該裝置可避免大量的檢修、安裝時間，并提高了拆裝過程的安全性。在圖1中，升降裝置14與抓緊裝置4分別具有兩臺，當然升降裝置14也可以有多臺，只要能平穩(wěn)地將環(huán)冷機1頂起即可；抓緊裝置4同樣也可以設置多臺或一臺的形式實現(xiàn)，只要能可靠將環(huán)冷機1與環(huán)冷機支撐輪2同時抓緊即可。在上述實施方式中，抓緊裝置可采用鋼絲繩結(jié)構(gòu)，利用鋼絲繩的兩端分別將環(huán)冷機1與環(huán)冷機支撐輪2套緊，或采用其它的一些能同時抓緊環(huán)冷機1與環(huán)冷機支撐輪2的裝置均可。作為優(yōu)選的實施方式，所述抓緊裝置4包括基板15，在基板15上端鉸接有兩根環(huán)冷機抓緊導桿5，環(huán)冷機抓緊導桿5的一端呈彎鉤狀，另一端設置有導輪6，在兩根環(huán)冷機抓緊導桿5的導輪6之間設置有錐頭7，基板15下端鉸接有下導桿11，下導桿11的一端與錐頭11之間連接有動力牽引裝置8，下導桿11的另一端鉸接有拉桿9，拉桿9上設置有支撐輪抓緊結(jié)構(gòu)10。在抓緊環(huán)冷機1與環(huán)冷機支撐輪2時，如圖3所示，先將支撐輪抓緊結(jié)構(gòu) 10抓緊在環(huán)冷機支撐輪2上，然后啟動動力牽引裝置8，拉動錐頭7向下移動，從而帶動導輪6使環(huán)冷機抓緊導桿5繞鉸接點轉(zhuǎn)動，并使環(huán)冷機抓緊導桿5呈彎鉤狀的一端將環(huán)冷機 1夾緊；同時，在該過程中，動力牽引裝置8驅(qū)動下導桿11繞鉸接點轉(zhuǎn)動，從而使拉桿9施加作用力在環(huán)冷機支撐輪2上。啟動環(huán)冷機1旋轉(zhuǎn)時，即可將環(huán)冷機支撐輪2帶出其原來所在的位置。在上述實施方式中，支撐輪抓緊結(jié)構(gòu)10可采用鉤頭結(jié)構(gòu)將環(huán)冷機支撐輪2鉤套緊固，作為優(yōu)選方式，所述支撐輪抓緊結(jié)構(gòu)10為設置在拉桿9上的方形孔，所述抓緊裝置4具有兩臺，兩臺抓緊裝置4之間的距離與環(huán)冷機支撐輪2的寬度相適配。則拆卸時，如圖2與圖3所示，可將方形孔套裝在環(huán)冷機支撐輪2的方柱12上即可將環(huán)冷機支撐輪2套住；將支撐輪抓緊結(jié)構(gòu)10設置為方形孔的情況下，如圖1所示，最好將抓緊裝置4設置為兩臺，將兩臺抓緊裝置4放置在環(huán)冷機支撐輪2的兩側(cè)，利用兩臺抓緊裝置4上的兩個方形孔套裝在環(huán)冷機支撐輪2兩側(cè)的方柱12上，能更可靠地將環(huán)冷機支撐輪2抓緊。在以上的實施方式中，動力牽引裝置8可采用齒輪齒條結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，作為優(yōu)選方式， 所述動力牽引裝置8為液壓缸，液壓缸活塞桿的一端連接錐頭7，另一端連接下導桿11，動力牽引裝置8通過管路連接有控制系統(tǒng)13。工作時，如圖3所示，通過控制系統(tǒng)13往液壓缸上腔供油，即可帶動液壓缸的活塞桿向下移動，從而分別將環(huán)冷機1與環(huán)冷機支撐輪2抓緊，該結(jié)構(gòu)簡單，動力可靠。在以上的實施方式中，用于升降環(huán)冷機1的升降裝置14可采用齒輪齒條機構(gòu)，凸輪結(jié)構(gòu)等實現(xiàn)，作為優(yōu)選方式，所述用于升降環(huán)冷機1的升降裝置14采用液壓缸，升降裝置 14通過管路與控制系統(tǒng)13連接。本實用新型的環(huán)冷機支撐輪拆裝輔助裝置工作過程為如圖1、圖2與圖3所示，首先啟動控制系統(tǒng)13往升降裝置14供油，驅(qū)動支撐頂輪 3往上運動將環(huán)冷機1頂起并脫離環(huán)冷機支撐輪2，此時，環(huán)冷機1位于支撐頂輪3上，可繞支撐頂輪3轉(zhuǎn)動；暫停環(huán)冷機1，將圖3中所示的抓緊裝置4放在需要更換的環(huán)冷機支撐輪 2旁，將方形孔套裝在環(huán)冷機支撐輪2的方柱12上，啟動控制系統(tǒng)13往動力牽引裝置8供油，拉動錐頭7向下移動，從而帶動導輪6使環(huán)冷機抓緊導桿5繞鉸接點轉(zhuǎn)動，并使環(huán)冷機抓緊導桿5呈彎鉤狀的一端將環(huán)冷機1夾緊；同時，在該過程中，動力牽引裝置8驅(qū)動下導桿11繞鉸接點轉(zhuǎn)動，從而使拉桿9施加作用力在環(huán)冷機支撐輪2上。再啟動環(huán)冷機1，在環(huán)冷機1轉(zhuǎn)動的同時，即可將環(huán)冷機支撐輪2從其原來所在的位置帶離到便于吊運的位置，然后操作抓緊裝置4(泄壓動力牽引裝置8)，使環(huán)冷機1與環(huán)冷機支撐輪2松脫，利用吊運裝置即可很方便地將環(huán)冷機支撐輪2移走。
權(quán)利要求1.環(huán)冷機支撐輪拆裝輔助裝置，其特征是包括至少兩臺用于升降環(huán)冷機(1)的升降裝置(14)以及至少一臺用于抓緊環(huán)冷機(1)與環(huán)冷機支撐輪O)的抓緊裝置G)，在升降裝置(14)上設置有支撐頂輪(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)冷機支撐輪拆裝輔助裝置，其特征是所述抓緊裝置(4)包括基板(15)，在基板(1 上端鉸接有兩根環(huán)冷機抓緊導桿(5)，環(huán)冷機抓緊導桿(5)的一端呈彎鉤狀，另一端設置有導輪(6)，在兩根環(huán)冷機抓緊導桿(5)的導輪(6)之間設置有錐頭(7)，基板(1 下端鉸接有下導桿(11)，下導桿(11)的一端與錐頭(11)之間連接有動力牽引裝置(8)，下導桿(11)的另一端鉸接有拉桿(9)，拉桿(9)上設置有支撐輪抓緊結(jié)構(gòu) (10)。
3.如權(quán)利要求2所述的環(huán)冷機支撐輪拆裝輔助裝置，其特征是所述支撐輪抓緊結(jié)構(gòu) (10)為設置在拉桿(9)上的方形孔，所述抓緊裝置(4)具有兩臺，兩臺抓緊裝置(4)之間的距離與環(huán)冷機支撐輪O)的寬度相適配。
4.如權(quán)利要求3所述的環(huán)冷機支撐輪拆裝輔助裝置，其特征是所述動力牽引裝置(8) 為液壓缸，液壓缸活塞桿的一端連接錐頭(7)，另一端連接下導桿(11)，動力牽引裝置(8) 通過管路連接有控制系統(tǒng)(13)。
5.如權(quán)利要求4所述的環(huán)冷機支撐輪拆裝輔助裝置，其特征是所述用于升降環(huán)冷機 (1)的升降裝置(14)采用液壓缸，升降裝置(14)通過管路與控制系統(tǒng)(1 連接。
專利摘要本實用新型涉及一種環(huán)冷機支撐輪拆裝時采用環(huán)冷機支撐輪拆裝輔助裝置，具有便于拆裝環(huán)冷機支撐輪的特點。該環(huán)冷機支撐輪拆裝輔助裝置，包括至少兩臺用于升降環(huán)冷機的升降裝置以及至少一臺用于抓緊環(huán)冷機與環(huán)冷機支撐輪的抓緊裝置，在升降裝置上設置有支撐頂輪。該裝置中的升降裝置將環(huán)冷機頂起，采用抓緊裝置同時抓緊環(huán)冷機與環(huán)冷機支撐輪，在環(huán)冷機轉(zhuǎn)動的同時，可將環(huán)冷機支撐輪從其原來所在的位置帶離到便于吊運的位置，然后操作抓緊裝置使環(huán)冷機與環(huán)冷機支撐輪松脫，利用吊運裝置可很方便地將環(huán)冷機支撐輪移走。該裝置可避免大量的檢修、安裝時間，并提高了拆裝過程的安全性，尤其適合在環(huán)冷機支撐輪的拆裝中推廣應用。
文檔編號B23P19/00GK201979260SQ20102067980
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者吳斌, 張恒超, 杜春燕 申請人:攀枝花鋼城集團有限公司