專利名稱：異形零件固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及工件固定夾具裝置，尤其涉及一種異形零件固定裝置。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工過程中，在對異形零件進(jìn)行加工時(shí)，需對異形工件進(jìn)行加工固定，而采 用已有的裝夾裝置對其夾裝時(shí)，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，穩(wěn)定性不好，會隨著機(jī)械加 工的振動(dòng)而移動(dòng)，影響加工質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種異形零件固定裝置， 解決了采用已有的裝夾裝置對其夾裝時(shí)，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，穩(wěn)定性不好，會隨 著機(jī)械加工的振動(dòng)而移動(dòng)，影響加工質(zhì)量等問題。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種異形零件固定裝置，包括有機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架上固定安裝有左、右 立柱，所述左、右立柱中部分別設(shè)有支撐臺，所述右立柱上安裝有可旋轉(zhuǎn)的壓板，且通過其 端部旋合的螺母固定，所述左立柱的端部也旋合有螺母，所述左、右立柱之間的機(jī)架上設(shè)有 支撐筒套，所述左、右立柱外側(cè)的機(jī)架上固定安裝有支撐板，所述支撐板上設(shè)有弧形卡槽。所述壓板的端部設(shè)有卡槽，所述卡槽與左立柱相互卡合，且通過左立柱端部旋合 的螺母固定。所述的支撐筒套位于壓板的下方，所述支撐筒套由底座以及底座上的環(huán)形凸臺組 成。本實(shí)用新型通過支撐筒套和支撐板的結(jié)合支撐工件，通過壓板進(jìn)行壓緊，裝夾方 便快捷，減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，同時(shí)工件穩(wěn)定性好，不會隨機(jī)械的振動(dòng)而 移動(dòng)，保證了加工質(zhì)量。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便，人工勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高，穩(wěn)定性好，不 會隨著機(jī)械的振動(dòng)而移動(dòng)，保證了加工質(zhì)量，滿足了使用要求。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，一種異形零件固定裝置，包括有機(jī)架1，機(jī)架1上固定安裝有左、右立柱 2、3，左、右立柱2、3中部分別設(shè)有支撐臺，右立柱3安裝有可旋轉(zhuǎn)的壓板4通過其端部旋合 的螺母固定，左立柱2端部也旋合有螺母，左立柱2上設(shè)有支撐筒套5，左、右立柱2、3外側(cè) 的機(jī)架上固定安裝有支撐板6，支撐板6上設(shè)有弧形卡槽7 ；所述壓板4的端部設(shè)有卡槽，卡槽與左立柱2相互卡合，且通過左立柱2端部旋合的螺母固定；支撐筒套5位于壓板的下 方，支撐筒套5由底座以及底座上的環(huán)形凸臺組成。
權(quán)利要求1.一種異形零件固定裝置，包括有機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架上固定安裝有左、右立 柱，所述左、右立柱中部分別設(shè)有支撐臺，所述右立柱上安裝有可旋轉(zhuǎn)的壓板，且通過其端 部旋合的螺母固定，所述左立柱的端部也旋合有螺母，所述左、右立柱之間的機(jī)架上設(shè)有支 撐筒套，所述左、右立柱外側(cè)的機(jī)架上固定安裝有支撐板，所述支撐板上設(shè)有弧形卡槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形零件固定裝置，其特征在于所述壓板的端部設(shè)有卡槽， 所述卡槽與左立柱相互卡合，且通過左立柱端部旋合的螺母固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形零件固定裝置，其特征在于所述的支撐筒套位于壓板 的下方，所述支撐筒套由底座以及底座上的環(huán)形凸臺組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種異形零件固定裝置，包括有機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架上固定安裝有左、右立柱，所述左、右立柱中部分別設(shè)有支撐臺，所述右立柱上安裝有可旋轉(zhuǎn)的壓板，且通過其端部旋合的螺母固定，所述左立柱的端部也旋合有螺母，所述左、右立柱之間的機(jī)架上設(shè)有支撐筒套，所述左、右立柱外側(cè)的機(jī)架上固定安裝有支撐板，所述支撐板上設(shè)有弧形卡槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便，人工勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高，穩(wěn)定性好，不會隨著機(jī)械的振動(dòng)而移動(dòng)，保證了加工質(zhì)量，滿足了使用要求。
文檔編號B23Q3/06GK201824162SQ20102053688
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月19日
發(fā)明者史寶林 申請人:蚌埠市華豐機(jī)械廠