專(zhuān)利名稱(chēng)：多功能彎頭機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼管彎制設(shè)備，尤其涉及一種多功能彎頭機(jī)。
背景技術(shù)：
近些年，隨著石油、化工、供熱等行業(yè)的飛速發(fā)展，管道行業(yè)也隨之有了快速的發(fā) 展，在管道鋪設(shè)中經(jīng)常會(huì)有一些管道轉(zhuǎn)彎、分流等管段，這樣就會(huì)用到大量的彎管、彎頭等 產(chǎn)品，要生產(chǎn)這些工業(yè)管件產(chǎn)品，彎頭機(jī)、彎管機(jī)是必不可少的設(shè)備。而在實(shí)際生產(chǎn)中，現(xiàn)有 的彎頭機(jī)一般只能生產(chǎn)彎頭，而不能直接生產(chǎn)彎管，如果要生產(chǎn)彎管就需要購(gòu)置其他更多 的設(shè)備，這就增大了公司的資金壓力，增加了成本，浪費(fèi)了人力物力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種既能加工彎頭、又能加工 彎管的多功能彎頭機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案多功能彎頭機(jī)，包括機(jī)體， 機(jī)體上設(shè)有彎制夾具和中頻感應(yīng)加熱裝置，中頻感應(yīng)加熱裝置位于彎制夾具前方，所述機(jī) 體前側(cè)下部設(shè)有彎管轉(zhuǎn)臂裝置。所述彎管轉(zhuǎn)臂裝置包括與機(jī)體固定連接的底座、基座、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)臂和轉(zhuǎn)臂夾具，基 座設(shè)在底座上，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座上，轉(zhuǎn)臂兩端分別與轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)臂夾具固定連接；當(dāng)轉(zhuǎn)臂 的軸線與彎制夾具的中心線垂直時(shí)，轉(zhuǎn)臂夾具的中心線與彎制夾具的中心線重合。所述中頻感應(yīng)加熱裝置包括設(shè)在機(jī)體前端的支架，支架上設(shè)有中頻加熱感應(yīng)線 圈，中頻加熱感應(yīng)線圈的中心線與彎制夾具的中心線一致。采用上述技術(shù)方案，將需要彎制的鋼管通過(guò)彎制夾具穿設(shè)到彎管轉(zhuǎn)臂裝置，液壓 動(dòng)力推動(dòng)管道向前運(yùn)動(dòng)，中頻感應(yīng)加熱裝置對(duì)鋼管持續(xù)加熱彎曲，從而實(shí)現(xiàn)鋼管的快速?gòu)?制。彎管轉(zhuǎn)臂裝置的彎制夾具用于夾緊管道，液壓動(dòng)力向前推動(dòng)鋼管，鋼管以轉(zhuǎn)臂的長(zhǎng)度 為半徑，以轉(zhuǎn)軸的軸線為中心，按照預(yù)先設(shè)定好的彎曲半徑進(jìn)行彎曲，鋼管變形的同時(shí)對(duì)其 噴水冷卻，當(dāng)彎曲角度達(dá)到要求時(shí)，停止向前推進(jìn)，然后切割彎管另一端直管段，這樣就加 工成所需的彎管。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以在現(xiàn)有彎頭機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)即 可，既可以加工彎頭，也可以加工彎管，功能更加多樣，實(shí)用性更強(qiáng)，可以為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成 本，提高生產(chǎn)效益。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的多功能彎頭機(jī)，包括機(jī)體9，機(jī)體9上設(shè)有彎制夾具10和中頻感應(yīng)加熱裝置，中頻感應(yīng)加熱裝置位于彎制夾具10前方，中頻感應(yīng)加熱裝置包 括設(shè)在機(jī)體9前端的支架7，支架7上設(shè)有中頻加熱感應(yīng)線圈8，中頻加熱感應(yīng)線圈8的中 心線與彎制夾具10的中心線一致，機(jī)體9前側(cè)下部設(shè)有彎管轉(zhuǎn)臂裝置。彎管轉(zhuǎn)臂裝置包括 與機(jī)體9固定連接的底座1、基座2、轉(zhuǎn)軸3、轉(zhuǎn)臂5和轉(zhuǎn)臂夾具6，基座2設(shè)在底座1上，轉(zhuǎn) 軸3轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座2上，轉(zhuǎn)臂5兩端分別與轉(zhuǎn)軸3和轉(zhuǎn)臂夾具6固定連接；當(dāng)轉(zhuǎn)臂5的軸 線與彎制夾具10的中心線垂直時(shí)，轉(zhuǎn)臂夾具6的中心線與彎制夾具10的中心線重合。轉(zhuǎn) 臂5由回轉(zhuǎn)裝置4和轉(zhuǎn)桿11組成，回轉(zhuǎn)裝置4與轉(zhuǎn)軸3固定連接，轉(zhuǎn)桿11與轉(zhuǎn)臂夾具6固 定連接。 工作使用時(shí)，將鋼管12裝夾在彎制夾具10上，直管段直接預(yù)留超出機(jī)體9，直管段 的一端裝夾在轉(zhuǎn)臂夾具6上。利用中頻加熱感應(yīng)線圈8對(duì)要彎制的部位進(jìn)行加熱，加熱溫 度為700°C -900°C，在加熱的同時(shí)，鋼管12通過(guò)彎頭機(jī)的液壓推進(jìn)設(shè)備向前推進(jìn)，推進(jìn)速度 為40mm/min-70mm/min，鋼管12以轉(zhuǎn)臂5為半徑，沿著轉(zhuǎn)軸3按照預(yù)先設(shè)定好的彎曲半徑在 加熱處進(jìn)行彎曲，當(dāng)彎曲角度達(dá)到要求時(shí)，停止向前推進(jìn)，然后切割彎管另一端直管段，這 樣彎管的彎制工序就完成了，可以進(jìn)入下一步的加工工序。
權(quán)利要求1.多功能彎頭機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有彎制夾具和中頻感應(yīng)加熱裝置，中頻感應(yīng)加熱 裝置位于彎制夾具前方，其特征在于所述機(jī)體前側(cè)下部設(shè)有彎管轉(zhuǎn)臂裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能彎頭機(jī)，其特征在于所述彎管轉(zhuǎn)臂裝置包括與機(jī)體 固定連接的底座、基座、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)臂和轉(zhuǎn)臂夾具，基座設(shè)在底座上，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座上， 轉(zhuǎn)臂兩端分別與轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)臂夾具固定連接；當(dāng)轉(zhuǎn)臂的軸線與彎制夾具的中心線垂直時(shí)，轉(zhuǎn) 臂夾具的中心線與彎制夾具的中心線重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能彎頭機(jī)，其特征在于所述中頻感應(yīng)加熱裝置包 括設(shè)在機(jī)體前端的支架，支架上設(shè)有中頻加熱感應(yīng)線圈，中頻加熱感應(yīng)線圈的中心線與彎 制夾具的中心線一致。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能彎頭機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有彎制夾具和中頻感應(yīng)加熱裝置，中頻感應(yīng)加熱裝置位于彎制夾具前方，所述機(jī)體前側(cè)下部設(shè)有彎管轉(zhuǎn)臂裝置。彎管轉(zhuǎn)臂裝置包括與機(jī)體固定連接的底座、基座、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)臂和轉(zhuǎn)臂夾具，基座設(shè)在底座上，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在基座上，轉(zhuǎn)臂兩端分別與轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)臂夾具固定連接；當(dāng)轉(zhuǎn)臂的軸線與彎制夾具的中心線垂直時(shí)，轉(zhuǎn)臂夾具的中心線與彎制夾具的中心線重合。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以在現(xiàn)有彎頭機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)即可，既可以加工彎頭，也可以加工彎管，功能更加多樣，實(shí)用性更強(qiáng)，可以為企業(yè)節(jié)省生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益。
文檔編號(hào)B21D7/16GK201832879SQ201020506019
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者任如真, 任寶劍, 劉俊, 楊強(qiáng), 白楊 申請(qǐng)人:鄭州萬(wàn)達(dá)管件制造有限公司