專利名稱：一種控制拉絲機卷筒內壁氧化鐵皮厚度的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種維護裝置，特別是涉及一種控制拉絲機卷筒內壁氧化鐵皮厚 度的裝置。
背景技術：
鋼絲在拉拔過程中會產生大量的熱，鋼絲纏繞在拉絲機卷筒上，將熱量傳遞給卷 筒，這就需要對卷筒進行冷卻處理才能保證鋼絲的拉拔質量。卷筒是鑄鋼制成的，通常采用 的冷卻方法是將冷卻水直接澆在卷筒內壁上，這種方法使得卷筒內壁產生氧化鐵皮，極大 的降低了卷筒的冷卻效果，從而影響了鋼絲的性能指標。發(fā)明內容本實用新型克服了現有技術中的不足，提供了一種結構簡單，使用方便的控制拉 絲機卷筒內壁氧化鐵皮厚度的裝置。為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案一種控制拉絲機卷筒內壁氧化鐵皮厚度的裝置，該裝置為一個刮板，刮板的橫截 面末端呈矩形，前端呈尖形，矩形的一端固定在拉絲機卷筒內的水套上。所述的刮板的尖部與卷筒內壁之間的距離為0. 5 1. 0mm。所述的刮板的厚度為10 15mm。所述的刮板焊接固定在拉絲機卷筒內的水套上。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是使用本實用新型，無需停機即可控制拉絲機卷筒內壁上氧化鐵皮的厚度，保證了 鋼絲的拉拔質量和企業(yè)的生產效益。
圖1為本實用新型安裝結構示意圖；圖2為本實用新型俯視圖。
具體實施方式
一種控制拉絲機卷筒內壁氧化鐵皮厚度的裝置，如圖1、圖2所示，該裝置為一個 刮板1，刮板1的橫截面末端呈矩形，前端呈尖形，矩形的一端焊接固定在拉絲機卷筒2內的 水套3上。刮板1的尖部與卷筒2內壁之間的距離L為0. 5 1. 0mm。刮板1的厚度a為 10 15mm。實施例一生產直徑為2. 8mm鋼絲時，本實用新型采用以下技術方案如圖1、圖2所示，該裝置為 一個刮板1，刮板1的橫截面末端呈矩形，前端呈尖形，矩形的一端焊接固定在拉絲機卷筒2內 的水套3上。刮板1的尖部與卷筒2內壁之間的距離L為0. 8mm。刮板1的厚度a為10mm。
權利要求1.一種控制拉絲機卷筒內壁氧化鐵皮厚度的裝置，其特征在于，該裝置為一個刮板，刮 板的橫截面末端呈矩形，前端呈尖形，矩形的一端固定在拉絲機卷筒內的水套上。
2.根據權利要求1所述的一種控制拉絲機卷筒內壁氧化鐵皮厚度的裝置，其特征在 于，所述的刮板的尖部與卷筒內壁之間的距離為0. 5 1. 0mm。
3.根據權利要求1所述的一種控制拉絲機卷筒內壁氧化鐵皮厚度的裝置，其特征在 于，所述的刮板的厚度為10 15mm。
4.根據權利要求1所述的一種控制拉絲機卷筒內壁氧化鐵皮厚度的裝置，其特征在 于，所述的刮板焊接固定在拉絲機卷筒內的水套上。
專利摘要本實用新型涉及一種控制拉絲機卷筒內壁氧化鐵皮厚度的裝置，該裝置為一個刮板，刮板的橫截面末端呈矩形，前端呈尖形，矩形的一端固定在拉絲機卷筒內的水套上。本實用新型裝置結構簡單，使用方便，能夠有效的控制拉絲機卷筒內壁氧化鐵皮的厚度，保證鋼絲的拉拔質量，可廣泛用于鋼絲生產領域。
文檔編號B21C1/12GK201832852SQ201020504838
公開日2011年5月18日 申請日期2010年8月26日 優(yōu)先權日2010年8月26日
發(fā)明者方國勝, 王瑩 申請人:鞍鋼鋼繩有限責任公司