專利名稱：全自動中心孔加工機床的制作方法
技術領域：
本實用新型屬領域，特別是涉及一種全自動中心孔加工機床。
背景技術：
對軸類零件而言，尤其是需要用外圓磨來完成的臺階軸，其兩端中心孔的質量顯 得至關重要，傳統(tǒng)加工工藝中，很難找到一種合適的工藝或機床來保證中心孔質量的一致 性，其質量問題，普遍反映在，中心孔的跳動和中心孔的大小不一致，從而導致外圓磨加工 過程中，產生①成品磨不出，報廢。②由于中心孔大小不一致，造成砂輪撞擊而大大降低生
產效率。這一問題一直來成為行業(yè)通病，并成為提升生產效率的一大瓶頸。本實用新型介 紹一種，全自動加工中心孔的設備，與傳統(tǒng)加工方式相比，區(qū)別在于①工件不轉，中心鉆旋 轉。②兩端中心孔同時加工。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種全自動中心孔加工機床，以可實現一 人同時操作多臺的加工方式，提高生產效率。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是提供一種全自動中心孔加工機 床，包括進料氣缸，夾緊氣缸，出料氣缸，一號進給油缸，二號進給油缸，進料桿，出料動頭， 料架，一號動力頭，一號中心鉆，夾具，二號中心鉆和二號動力頭，所述的進料氣缸輸出端連 接進料桿，進料桿右端為出料動頭，出料動頭后側安裝有料架，一號進給油缸、一號動力頭 和一號中心鉆從左至右依次連接，二號進給油缸、二號動力頭和二號中心鉆從右至左依次 連接且與一號進給油缸、一號動力頭和一號中心鉆左右對稱安裝于機床兩側，一號中心鉆 和二號中心鉆之間為夾具，夾具前端連接夾緊氣缸輸出端。所述的出料氣缸位于夾緊氣缸右側。有益效果本實用新型優(yōu)點如下1、可實現一人同時操作多臺的加工方式，生產效率提高100%2、減輕勞動強度，改善工作環(huán)境。3、加工精度A 兩端中心孔公差在0. Im以內B 中心孔跳動在0. 1以內

圖1為本實用新型俯視圖。圖2為本實用新型原理圖；圖中1-進料氣缸，2-夾緊氣缸，3-出料氣缸，4-一號進給油缸，5-二號進給油 缸，6-進料桿，7-出料動頭，8-料架，9- 一號動力頭，10- 一號中心鉆，11-夾具，12- 二號中心鉆，13-二號動力頭，A-—號位，B-二號位，C-三號位，14-一號閥，15-二號閥，16-三號 閥，17-四號閥，18-五號閥，19-六號閥，20-七號閥，21-八號閥，22-接近開關，23-氣開關。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本 實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容 之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申 請所附權利要求書所限定的范圍。如圖1，圖2所示，1.自動進料系統(tǒng)由進料氣缸1，進料桿6，料架8組成。料架8用于儲備足夠的待加工的產品，進料氣缸1動作，帶動推料桿，將產品推至 一號位A，同時將前一個產品從一號位A移至三號位C。2.夾緊氣缸2動作，將產品從一號位A移至二號位B，并將工件夾緊在夾具11上， 此時進料氣缸1退回，出料氣缸3動作，完成前一個產品出料動作。3.兩端動力頭，開始加工中心孔，加工完畢后兩端動力頭退回原位。4.夾緊氣缸2退位，將產品從二號位B移至一號位A。以上為一個動作循環(huán)。打開氣開關23，進料氣缸1前進，開始送料，到位后一號閥14動作，六號閥19換 向，夾緊氣缸2前進，五號閥18換向，出料氣缸3后退，開始送料、夾料和出料動作，夾緊氣 缸2前進到位后，三號閥16動作，進料氣缸1退回，同時接近開關22動作，一號進給油缸4 和二號進給油缸5同時進給，進給到位后一號進給油缸4和二號進給油缸5同時退回，四號 閥17動作，夾緊氣缸2退回，出料氣缸3復位，待夾緊氣缸2退到位后，二號閥15動作，進 料氣缸1前進，開始下一個零件送料。以上為一個動作循環(huán)，只要氣開關23不關閉，系統(tǒng)將 自動完成以上的循環(huán)動作。
權利要求1.一種全自動中心孔加工機床，包括進料氣缸(1)，夾緊氣缸(2)，出料氣缸(3)，一號 進給油缸(4)，二號進給油缸(5)，進料桿(6)，出料動頭(7)，料架(8)，一號動力頭(9)，一 號中心鉆(10)，夾具(11)，二號中心鉆(12)和二號動力頭(13)，其特征是所述的進料氣 缸(1)輸出端連接進料桿(6)，進料桿(6)右端為出料動頭(7)，出料動頭(7)后側安裝有 料架(8)，一號進給油缸(4)、一號動力頭(9)和一號中心鉆(10)從左至右依次連接，二號 進給油缸(5)、二號動力頭(13)和二號中心鉆(12)從右至左依次連接且與一號進給油缸 (4)、一號動力頭(9)和一號中心鉆(10)左右對稱安裝于機床兩側，一號中心鉆(10)和二 號中心鉆(12)之間為夾具(11)；夾具(11)前端連接夾緊氣缸⑵輸出端。
2.根據權利要求1所述的一種全自動中心孔加工機床，其特征是所述的出料氣缸(3) 位于夾緊氣缸(2)右側。
專利摘要本實用新型涉及一種全自動中心孔加工機床，包括進料氣缸，夾緊氣缸，出料氣缸，一號進給油缸，二號進給油缸，進料桿，出料動頭，料架，一號動力頭，一號中心鉆，夾具，二號中心鉆和二號動力頭，所述的進料氣缸輸出端連接進料桿，進料桿右端為出料動頭，出料動頭后側安裝有料架，一號進給油缸、一號動力頭和一號中心鉆從左至右依次連接，二號進給油缸、二號動力頭和二號中心鉆從右至左依次連接且與一號進給油缸、一號動力頭和一號中心鉆左右對稱安裝于機床兩側，一號中心鉆和二號中心鉆之間為夾具，夾具前端連接夾緊氣缸輸出端。本實用新型減輕勞動強度，改善工作環(huán)境。
文檔編號B23B41/00GK201776476SQ201020501209
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月23日 優(yōu)先權日2010年8月23日
發(fā)明者董國柱 申請人:寧波捷成軸業(yè)有限公司