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一種注射器和輸液器針頭的針尖成型裝置的制作方法

文檔序號:3186536閱讀:437來源:國知局
專利名稱:一種注射器和輸液器針頭的針尖成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種醫(yī)療器械的加工設(shè)備,尤其涉及一 種注射器和輸液器的針頭的針尖成型裝置。
背景技術(shù)
目前已有的注射用的針頭的針尖都是在細薄管壁的針體的前端切磨成一個斜面 而構(gòu)成的,這種形式的針尖由于針尖后半部分的內(nèi)壁與斜面仍構(gòu)成利刃,所以能夠切斷所 經(jīng)過的皮肉組織。因此,現(xiàn)有的注射用針頭在使用時均切掉一塊直徑相當(dāng)于針頭內(nèi)孔的皮 肉組織并輸入人體內(nèi)。這一現(xiàn)象雖然多年來不被人們注意,但并不意味著沒有危害。對于 肌肉注射來說,退針后注射部位將留下微孔,感染和出血的可能性可想而知。如果是血管送 藥,還存在著將一小塊皮肉輸入血管,不能說絕對沒有隱患。人們?yōu)榱私鉀Q上述問題,在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上重新設(shè)計了新結(jié)構(gòu)的針頭。例 如,中國專利文獻公開一種一次性注射器和輸液器針頭及其生產(chǎn)方法中國專利號 ZL200510076875. 0 ;授權(quán)公告號CN1814313A,包括管狀針體,所述管狀針體的一端由棱錐 形、圓錐形針頭或棱錐與圓錐的組合構(gòu)成,在該管狀針體和錐形針頭上或其它部分開有與 該針體內(nèi)孔相通的藥液通孔。這種針頭的制作方法是將一根中空針管的一端擠壓成封閉的 圓錐,再進行磨面和打孔。該種針頭解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題,但制造這種針頭的裝置 卻不夠完善,生產(chǎn)出的針頭的錐形斜面無法均勻?qū)ΨQ,這導(dǎo)致了注射時仍然可能存在針頭 切割皮肉組織的情況。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的針頭成型裝置所存在的上述問題,提供了一種能 均勻擠壓成型針尖的注射器和輸液器針頭的針尖成型裝置。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種注射器和輸液器針頭的針尖 成型裝置,其特征在于,該裝置包括轉(zhuǎn)盤以及可帶動轉(zhuǎn)盤繞其軸心轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu),所述的 轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有一導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有兩塊可沿導(dǎo)向槽相向運動或反向運動的沖壓模塊, 兩個沖壓模塊的內(nèi)端端面具有在接觸時可形成成型孔的缺口,所述的沖壓模塊的外端設(shè)有 可周期性推動兩個沖壓模塊相向運動的驅(qū)動機構(gòu)。在進行加工時,將待成型的針管以垂直轉(zhuǎn)盤的方向放入沖壓模塊接觸時的缺口位 置,當(dāng)動力機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)盤繞其軸心快速轉(zhuǎn)動時,兩塊沖壓模塊在足夠的離心力的作用下沿 導(dǎo)向槽反向運動至導(dǎo)向槽兩端,由驅(qū)動機構(gòu)推動兩個沖壓模塊作相向運動至接觸,對位于 缺口位置的針管進行擠壓,因為轉(zhuǎn)盤的不斷轉(zhuǎn)動,沖壓模塊在離心力和驅(qū)動機構(gòu)的作用下 周期性地變換角度地作反向和相向運動,均勻擠壓針管的整個錐形斜面。在上述的一種注射器和輸液器針頭的針尖成型裝置中,所述的驅(qū)動機構(gòu)包括一間 隙套接在轉(zhuǎn)盤外側(cè)的環(huán)形外圈,外圈的內(nèi)側(cè)面上均勻設(shè)有若干個朝向轉(zhuǎn)盤突出的擋塊,轉(zhuǎn) 盤與外圈相對轉(zhuǎn)動時所述的各個擋塊可依次撥動沖壓模塊的外端使兩個沖壓模塊相向運動。當(dāng)沖壓模塊受到離心力作用反向運動,沒有撞擊到擋塊時,沖壓模塊外端嵌入兩個擋塊 之間的凹槽,從轉(zhuǎn)盤中心分離;反之,沖壓模塊受到擋塊的推力作用相向運動至接觸,對位 于缺口的針管進行擠壓。在上述的一種注射器和輸液器針頭的針尖成型裝置中,所述的擋塊的突出部分呈 圓弧形,上述沖壓模塊的外端具有朝外圈方向突出的圓弧面。擋塊和沖壓模塊的圓弧形結(jié) 構(gòu)使得擋塊在推動沖壓模塊時更加方便快捷并且很好的保護了擋塊和沖壓模塊,避免了它 們相對運動撞擊時的損壞。在上述的一種注射器和輸液器針頭的針尖成型裝置中,所述的沖壓模塊包括具有 缺口的模體和具有圓弧面的推動塊,模體和推動塊沿導(dǎo)向槽由內(nèi)而外設(shè)置。沖壓模塊分為 兩部分能方便更換,避免了沖壓模塊部分損壞時需要將整個模塊換掉的浪費。在上述的一種注射器和輸液器針頭的針尖成型裝置中,所述的模體沿平行于轉(zhuǎn)盤 方向的橫截面呈正方形,上述兩個模體的側(cè)面都具有一一對應(yīng)匹配的缺口。由于沖壓模塊 分為兩部分,因此當(dāng)對不同型號的針管進行加工或模體的一側(cè)損壞時僅需將模體的位置方 向調(diào)整一下即可。在上述的一種注射器和輸液器針頭的針尖成型裝置中,所述的動力機構(gòu)為電機
o在上述的一種注射器和輸液器針頭的針尖成型裝置中,所述的擋塊為圓柱形滾 子,所述的滾子通過軸承孔固定于外圈上并可繞軸心自由轉(zhuǎn)動。當(dāng)圓柱形滾子與沖壓模塊 相對運動撞擊時,滾子的轉(zhuǎn)動能減少撞擊力,避免滾子和模塊的損壞。在上述的一種注射器和輸液器針頭的針尖成型裝置中,所述的外圈與電機二連 接。為提供沖壓模塊足夠的離心力和縮短加工時間、提高效率,轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速很高,外圈以低 于轉(zhuǎn)盤的速度同向轉(zhuǎn)動能減少驅(qū)動機構(gòu)和沖壓模塊撞擊時的撞擊力。在上述的一種注射器和輸液器針頭的針尖成型裝置中,所述的成型孔為圓錐形。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本注射器和輸液器針頭的針尖成型裝置具有以下優(yōu)點1、本裝置由轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤上的導(dǎo)向槽、槽內(nèi)的沖壓模塊、轉(zhuǎn)盤外圍的環(huán)形外圈以及外 圈上的圓柱形滾子組成,結(jié)構(gòu)緊湊。2、由于沖壓模塊從各個角度對針管進行擠壓,且在擠壓的同時做圓周運動對針尖 表面進行打磨,因此成型針尖的錐形斜面結(jié)構(gòu)均勻,能更好的實現(xiàn)這種針頭的發(fā)明目的。3、轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速很快導(dǎo)致沖壓模塊對針管的擠壓也很快,使得本裝置的工作效率較
尚o

圖1是本注射器和輸液器針頭的針尖成型裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本注射器和輸液器針頭的針尖成型裝置中的模體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、轉(zhuǎn)盤;la、導(dǎo)向槽;2、沖壓模塊;21、推動塊;22、模體;22a、缺口 ;3、驅(qū)動 機構(gòu);3a、環(huán)形外圈;3b、圓柱形滾子。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1所示,本裝置包括轉(zhuǎn)盤1以及能帶動轉(zhuǎn)盤1繞軸心做快速運動的電機一,轉(zhuǎn) 盤1上開設(shè)有一導(dǎo)向槽la。導(dǎo)向槽la內(nèi)設(shè)有兩塊能沿著導(dǎo)向槽la作相向運動或反向運 動的沖壓模塊2,沖壓模塊2可以分為帶有缺口 22a的模體22和一側(cè)具有圓弧面的推動塊 21,模體22和推動塊21沿導(dǎo)向槽la由內(nèi)而外設(shè)置且推動塊21具有圓弧面的一側(cè)向外放置。轉(zhuǎn)盤1的外側(cè)間隙套設(shè)有一個與電機二相連接的環(huán)形外圈3a,環(huán)形外圈3a的內(nèi)側(cè) 面上均勻設(shè)有若干個朝向轉(zhuǎn)盤1方向突出的圓柱形滾子3b,圓柱形滾子3b通過軸承孔固連 于環(huán)形外圈3a上并可繞軸心自由轉(zhuǎn)動。環(huán)形外圈3a在電機二的作用下以低于轉(zhuǎn)盤1轉(zhuǎn)速 的速度與轉(zhuǎn)盤1同向轉(zhuǎn)動,圓柱形滾子3b與推動塊21相接觸的部分都為圓弧面,當(dāng)轉(zhuǎn)盤1 高速轉(zhuǎn)動時,兩塊沖壓模塊2受到離心力的作用自轉(zhuǎn)盤1中心分離,沿著導(dǎo)向槽la反向運 動至導(dǎo)向槽la兩端,當(dāng)沒有撞擊到圓柱形滾子3b時,推動塊21具有圓弧面的一端嵌入兩 塊圓柱形滾子3b中間的凹槽,隨著環(huán)形外圈3a與轉(zhuǎn)盤1的相對轉(zhuǎn)動,兩塊沖壓模塊2受到 圓柱形滾子3b的推力作用相向運動至接觸,對位于成型孔處待成型的針管進行擠壓,以如 此周期性地圍繞轉(zhuǎn)盤1中心旋轉(zhuǎn)并擠壓針管的方式來完成對針尖的成型工作。如圖2所示,模體22為一長方體,橫截面為正方形,在模體22 —端的四個側(cè)面上 都有一個缺口 22a,兩塊模體22上的缺口 22a—一對應(yīng),接觸時可形成大小不一的圓錐形成 型孔。本裝置在工作時,將要成型的針管的針頭部分沿轉(zhuǎn)盤1的垂直方向放置到模體22 接觸時的成型孔位置,由電機一和電機二帶動轉(zhuǎn)盤1和環(huán)形外圈3a轉(zhuǎn)動,產(chǎn)生足夠的離心 力使兩塊沖壓模塊2反向運動至導(dǎo)向槽la兩端,抵靠于兩塊圓柱形滾子3b之間的環(huán)形外 圈3a內(nèi)側(cè),隨著環(huán)形外圈3a和轉(zhuǎn)盤1的相向轉(zhuǎn)動,環(huán)形外圈3a上的圓柱形滾子3b推動兩 塊沖壓模塊2沿導(dǎo)向槽la相向運動至接觸對成型孔處的針管進行擠壓,當(dāng)圓柱形滾子3b 轉(zhuǎn)過以后,沖壓模塊2再次受到離心力作用作反向運動抵靠至環(huán)形外圈3a的內(nèi)側(cè),由兩塊 沖壓模塊2繞轉(zhuǎn)盤1中心旋轉(zhuǎn)并對針管的周期性反復(fù)擠壓來完成沖壓成型的工作。此外,導(dǎo)向槽la還可以是兩條的,導(dǎo)向槽la上一共四個模體22接觸在一起組成 一個圓錐形成型孔,或者是三條連接轉(zhuǎn)盤1中心和邊緣的導(dǎo)向槽la,由導(dǎo)向槽la上的三個 模體22組成一個圓錐形成型孔。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了轉(zhuǎn)盤1、導(dǎo)向槽la、沖壓模塊2、推動塊21、模體22、缺口 22a、驅(qū)動機構(gòu)3、環(huán)形外圈3a、圓柱形滾子3b等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。 使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種 附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求一種注射器和輸液器針頭的針尖成型裝置,其特征在于,該裝置包括轉(zhuǎn)盤(1)以及可帶動轉(zhuǎn)盤(1)繞其軸心轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu),所述的轉(zhuǎn)盤(1)上開設(shè)有一導(dǎo)向槽(1a),導(dǎo)向槽(1a)內(nèi)設(shè)有兩塊可沿導(dǎo)向槽(1a)相向運動或反向運動的沖壓模塊(2),兩個沖壓模塊(2)的內(nèi)端端面具有在接觸時可形成成型孔的缺口(22a),所述的沖壓模塊(2)的外端設(shè)有可周期性推動兩個沖壓模塊(2)相向運動的驅(qū)動機構(gòu)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射器和輸液器針頭的針尖成型裝置,其特征在于,所述的 驅(qū)動機構(gòu)(3)包括一間隙套接在轉(zhuǎn)盤(1)外側(cè)的環(huán)形外圈(3a),環(huán)形外圈(3a)的內(nèi)側(cè)面上 均勻設(shè)有若干個朝向轉(zhuǎn)盤⑴突出的擋塊,轉(zhuǎn)盤⑴與環(huán)形外圈(3a)相對轉(zhuǎn)動時所述的各 個擋塊可依次撥動沖壓模塊(2)的外端使兩個沖壓模塊(2)相向運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注射器和輸液器針頭的針尖成型裝置,其特征在于,所述的 擋塊的突出部分呈圓弧形,上述沖壓模塊(2)的外端具有朝外圈方向突出的圓弧面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的注射器和輸液器針頭的針尖成型裝置,其特征在于, 所述的沖壓模塊(2)包括具有缺口(22a)的模體(22)和具有圓弧面的推動塊(21),模體 (22)和推動塊(21)沿導(dǎo)向槽(la)由內(nèi)而外設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注射器和輸液器針頭的針尖成型裝置,其特征在于,所述的 模體(22)沿平行于轉(zhuǎn)盤(1)方向的橫截面呈正方形,上述兩個模體(22)的側(cè)面都具有 ——對應(yīng)匹配的缺口(22a)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射器和輸液器針頭的針尖成型裝置,其特征在于,所述的 動力機構(gòu)為電機一。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的注射器和輸液器針頭的針尖成型裝置,其特征在于,所述 的擋塊為圓柱形滾子(3b),所述的圓柱形滾子(3b)通過軸承孔固定于環(huán)形外圈(3a)上并 可繞軸心自由轉(zhuǎn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的注射器和輸液器針頭的針尖成型裝置,其特征在于,所述 的環(huán)形外圈(3a)與電機二連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射器和輸液器針頭的針尖成型裝置,其特征在于,所述的 成型孔為圓錐形。
專利摘要本實用新型提供了一種注射器和輸液器針頭的針尖成型裝置,屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的針頭在注射時切割皮肉組織并輸入人體可能存在隱患及留下針孔引起感染和出血的問題。本注射器和輸液器針頭的針尖成型裝置,該裝置包括轉(zhuǎn)盤以及可帶動轉(zhuǎn)盤繞其軸心轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu),所述的轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有一導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有兩塊可沿導(dǎo)向槽相向運動或反向運動的沖壓模塊,兩個沖壓模塊的內(nèi)端端面具有在接觸時可形成成型孔的缺口,所述的沖壓模塊的外端設(shè)有可周期性推動兩個沖壓模塊相向運動的驅(qū)動機構(gòu)。本注射器和輸液器針頭的針尖成型裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊,加工效率高和成型的針頭表面結(jié)構(gòu)均勻的優(yōu)點。
文檔編號B21G1/08GK201603829SQ201020301989
公開日2010年10月13日 申請日期2010年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月30日
發(fā)明者陳京峰, 陳京江 申請人:陳京江;陳京峰
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