專利名稱：超短鉆夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鉆夾頭設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超短鉆夾頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，鉆夾頭是一種常用的電動(dòng)工具和機(jī)械加工工具，特別是在鉆床、車床 加工中使用較為頻繁。目前市場(chǎng)上鉆夾頭根據(jù)鎖緊機(jī)制分為扳手鉆夾頭、手緊鉆夾頭和自 緊鉆夾頭。手緊鉆夾頭一般包括夾頭主體、螺母、夾爪和套筒，夾頭主體為鉆夾頭的主要零 部件，其后端設(shè)有與驅(qū)動(dòng)機(jī)械相連接的連接孔，其前端為夾爪孔，夾頭主體的夾爪孔內(nèi)設(shè)置 有夾爪，夾爪后部為螺紋段，夾爪后部的螺紋段外嚙合螺母，在與螺母連接的套筒的動(dòng)力驅(qū) 動(dòng)下，螺母驅(qū)動(dòng)夾爪在夾爪孔內(nèi)伸縮進(jìn)退，從而夾緊或松脫被夾物。目前的槍鉆有輕型化的趨勢(shì)，其發(fā)展方向是更小，更輕，更緊湊。客戶希望槍鉆拿 到手里更輕，更省力。夾頭作為槍鉆的重要附件，但目前市場(chǎng)同系列夾頭比較長(zhǎng)，質(zhì)量比較 大。特別是手動(dòng)鉆夾頭，要想軸向長(zhǎng)度縮短1mm都是極不容易的事情。本發(fā)明由此而來。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種超短鉆夾頭，目的在于縮短現(xiàn)有夾頭長(zhǎng)度，減輕現(xiàn) 有夾頭質(zhì)量。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種超短鉆夾頭，包括設(shè)置有夾爪孔的夾頭主體，所述夾爪孔內(nèi)設(shè)置有夾爪，夾爪 后部為螺紋段，夾爪后部的螺紋段外嚙合驅(qū)動(dòng)夾爪在夾爪孔內(nèi)伸縮的螺母，其特征在于所 述夾頭主體后端固定后蓋，所述后蓋上設(shè)置裝配后與夾爪孔匹配供夾爪縮進(jìn)的通孔。優(yōu)選的，所述夾頭主體中空，所述夾頭主體設(shè)置三個(gè)徑向限位的夾爪孔，每個(gè)夾爪 孔內(nèi)設(shè)置夾爪，所述夾爪螺紋段與夾頭的軸線成15°夾角。優(yōu)選的，所述夾爪縮進(jìn)時(shí)夾爪后端伸入后蓋通孔內(nèi)，所述夾爪的后端面與后蓋端 面平行。優(yōu)選的，所述鉆夾頭還包括套筒，所述套筒與螺母配合帶動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選的，所述夾頭主體后端設(shè)置滾花，所述夾頭主體通過滾花與后蓋的過盈配合 固定后蓋。現(xiàn)有技術(shù)中普通的夾爪一般為柱體，夾爪后端外側(cè)為螺紋段，夾爪在夾頭主體的 夾爪孔內(nèi)伸縮。套筒驅(qū)動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，使夾爪前進(jìn)后退。本發(fā)明根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中夾爪的活動(dòng) 特點(diǎn)進(jìn)行研究開發(fā)，其基本原理在于1、使夾爪的后端平面與后蓋內(nèi)外側(cè)平面平行。通過可以通過將夾爪的后端切除一 部分來實(shí)現(xiàn)；切除的工藝可以是銑掉或磨掉夾爪的后端突出部分，使其后端端面與后蓋內(nèi) 外側(cè)平面平行；由于一般情況下夾爪孔與夾頭本身有15°的夾角，體現(xiàn)在夾爪后端是夾爪 的后端與鉆夾頭軸線呈15°的夾角；這樣導(dǎo)致成型后的夾爪后端突出形成15°的斜面，將 后端斜面切除使夾爪的后端平面與后蓋內(nèi)外側(cè)平面平行可以使夾爪在軸線上的距離更短，有利于減少整個(gè)夾頭的軸線長(zhǎng)度。2、在后蓋上設(shè)計(jì)與夾爪孔相配套的通孔，通常是三個(gè)通孔。通過組裝時(shí)夾爪與后 蓋的徑向相對(duì)定位，可以實(shí)現(xiàn)在軸向上后蓋與夾爪產(chǎn)生一定長(zhǎng)度的重疊來從而間接上減少 夾頭長(zhǎng)度。當(dāng)夾爪縮進(jìn)時(shí)，夾爪可后退入后蓋的通孔內(nèi)，所以通孔與夾爪相互重疊，重疊的 長(zhǎng)度最大可以是后蓋的厚度。當(dāng)然整個(gè)夾頭進(jìn)行組裝時(shí)，需要將夾爪孔與后蓋通孔相對(duì)應(yīng)。相比于現(xiàn)有技術(shù)中的解決方案，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明技術(shù)方案通過在夾爪后端的后蓋上設(shè)置通孔，通過通孔與夾爪的長(zhǎng)度重 疊，從而間接減小了夾頭的長(zhǎng)度。另外，將夾爪后端斜面切除，使夾爪后端端面與后蓋的端 面平行，從一定范圍內(nèi)減少夾頭的軸線長(zhǎng)度。本發(fā)明的超短鉆夾頭軸線長(zhǎng)度短，攜帶使用方 便、結(jié)構(gòu)更為小巧緊湊。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本發(fā)明實(shí)施例超短鉆夾頭的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例超短鉆夾頭的后視圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例超短鉆夾頭去除套筒和夾爪后的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1為夾頭主體，2為螺母；3為后蓋；4為套筒；11為夾爪孔；12為夾爪；13為 螺紋段；31為通孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說明 本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做 進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。實(shí)施例如
圖1 3，該超短鉆夾頭，包括設(shè)置有夾爪孔11的夾頭主體1、套筒4，所 述夾爪孔內(nèi)設(shè)置有夾爪12，夾爪后部為螺紋段13，夾爪后部的螺紋段外嚙合驅(qū)動(dòng)夾爪在夾 爪孔內(nèi)伸縮的螺母2，所述夾頭主體1后端固定后蓋3，所述后蓋上設(shè)置裝配后與夾爪孔匹 配供夾爪縮進(jìn)的通孔31。所述套筒4與螺母配合帶動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)。所述夾頭主體1中空，所述夾頭主體1設(shè)置三個(gè)徑向限位的夾爪孔11，每個(gè)夾爪孔 內(nèi)設(shè)置夾爪12，所述夾爪螺紋段與夾頭的軸線成15°夾角。所述夾爪12縮進(jìn)時(shí)夾爪后端 伸入后蓋通孔31內(nèi)，所述夾爪的后端面與后蓋端面平行。所述夾頭主體1后端與后蓋3通 過滾花緊配固定。上述實(shí)例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人是 能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精 神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種超短鉆夾頭，包括設(shè)置有夾爪孔(11)的夾頭主體(1)，所述夾爪孔內(nèi)設(shè)置有夾爪(12)，夾爪后部為螺紋段(13)，夾爪后部的螺紋段外嚙合驅(qū)動(dòng)夾爪在夾爪孔內(nèi)伸縮的螺母(2)，其特征在于所述夾頭主體(1)后端固定后蓋(3)，所述后蓋上設(shè)置裝配后與夾爪孔匹配供夾爪縮進(jìn)的通孔(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超短鉆夾頭，其特征在于所述夾頭主體(1)中空，所述夾頭主 體(1)設(shè)置三個(gè)徑向限位的夾爪孔(11)，每個(gè)夾爪孔內(nèi)設(shè)置夾爪(12)，所述夾爪螺紋段與 夾頭的軸線成15°夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超短鉆夾頭，其特征在于所述夾爪(12)縮進(jìn)時(shí)夾爪后端伸入 后蓋通孔(31)內(nèi)，所述夾爪的后端面與后蓋端面平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超短鉆夾頭，其特征在于所述鉆夾頭還包括套筒(4)，所述套 筒(4)與螺母配合帶動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超短鉆夾頭，其特征在于所述夾頭主體(1)后端設(shè)置滾花，所 述夾頭主體(1)通過滾花與后蓋(3)的過盈配合固定后蓋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種超短鉆夾頭，包括設(shè)置有夾爪孔(11)的夾頭主體(1)，所述夾爪孔內(nèi)設(shè)置有夾爪(12)，夾爪后部為螺紋段(13)，夾爪后部的螺紋段外嚙合驅(qū)動(dòng)夾爪在夾爪孔內(nèi)伸縮的螺母(2)，其特征在于所述夾頭主體(1)后端固定后蓋(3)，所述后蓋上設(shè)置裝配后與夾爪孔匹配供夾爪縮進(jìn)的通孔(31)。該夾頭軸線長(zhǎng)度短，結(jié)構(gòu)更為小巧緊湊，攜帶使用方便。
文檔編號(hào)B23B31/10GK201760620SQ20102028273
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月5日
發(fā)明者歐根·鮑特恩 申請(qǐng)人:捷可勃斯夾頭制造(蘇州)有限公司