專利名稱：一種靜觸頭加工t型槽工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是涉及一種靜觸頭加工T型槽工裝。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工領(lǐng)域中，對于靜觸頭的T型槽的加工，傳統(tǒng)的加工方式一般采用五軸 聯(lián)動加工中心進(jìn)行加工。然而，由于這種加工工藝存在成本費(fèi)用高、生產(chǎn)周期長等弊端，使 得現(xiàn)有技術(shù)的這種加工工藝很難被推廣應(yīng)用。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的用于加工靜觸頭的T型槽的工裝所存在的不足之處，人們開 始致力于研究一種用于輔助車床對靜觸頭的T型槽進(jìn)行加工的設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種靜觸頭加工T型槽工裝， 它結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)o觸頭進(jìn)行有效地裝夾處理，以配合車床對靜觸頭的T型槽進(jìn)行加工， 從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中用于加工靜觸頭T型槽的工藝設(shè)備所存在的不足之處。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種靜觸頭加工T型槽工裝， 包括一工件靠模、一定位板、帶有外螺紋的兩導(dǎo)向桿、若干螺母；該兩導(dǎo)向桿分別沿豎向安 裝在工件靠模的頂面兩側(cè)，該工件靠模的頂面中對應(yīng)該兩導(dǎo)向桿之間設(shè)有一用于容納工件 的凹槽；定位板中開有兩個上下通透并分別能夠使兩導(dǎo)向桿對應(yīng)穿過的第一通孔；該兩導(dǎo) 向桿的頂部分別配合在定位板的兩第一通孔的上方以分別與對應(yīng)的螺母相鎖接配合。進(jìn)一步的，還包括一底板；所述工件靠模安裝在該底板的頂面。所述底板的頂面中對應(yīng)所述工件靠模的兩側(cè)還分別沿豎向安裝有一鎖緊桿；該兩 鎖緊桿的頂部分別設(shè)為螺紋段；所述定位板的兩側(cè)還分別開有一上下通透并能夠使該鎖緊 桿的頂部穿過的第二通孔；該兩鎖緊桿的頂部分別配合在所述定位板的兩第二通孔的上方 以分別與對應(yīng)的螺母相鎖接配合。所述的凹槽為前后通透且槽壁呈曲面形狀的槽體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是，由于由工件靠模、定位板、底板、兩導(dǎo)向桿、兩鎖緊桿、 若干螺母組成，且在工件靠模的頂面開有一用于容納工件的凹槽，在定位板上開有兩第一 通孔、兩第二通孔，使得兩導(dǎo)向桿和兩鎖緊桿分別能夠在定位板的兩第一通孔和兩第二通 孔的上方與對應(yīng)的螺母相鎖接配合，從而將工件穩(wěn)固地裝夾在定位板和工件靠模的凹槽之 間，進(jìn)而方便對該工件的T型槽進(jìn)行加工。與現(xiàn)有技術(shù)的用于加工靜觸頭T型槽的設(shè)備相 比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實(shí)用新型的一種靜 觸頭加工T型槽工裝不局限于實(shí)施例。

圖1是本實(shí)用新型的爆炸示意圖；[0012]圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，請參見圖1所示，本實(shí)用新型的一種靜觸頭加工T型槽工裝，包括底板1、 工件靠模2、兩鎖緊桿3、兩導(dǎo)向桿4、定位板5和四個螺釘6 ；其中，工件靠模2安裝在底板 1的頂面；兩導(dǎo)向桿4分別帶有外螺紋，該兩導(dǎo)向桿4分別沿豎向安裝在工件靠模2的頂面 兩側(cè)，該工件靠模2的頂面中對應(yīng)該兩導(dǎo)向桿4之間設(shè)有一用于容納工件的凹槽21 ；定位 板5中開有兩個上下通透并分別能夠使兩導(dǎo)向桿4對應(yīng)穿過的第一通孔51 ；該兩導(dǎo)向桿4 的頂部分別配合在定位板5的兩第一通孔51的上方以分別與對應(yīng)的螺母相鎖接配合；該定 位板5中還開有兩個上下通透并分別能夠使兩鎖緊桿3對應(yīng)穿過的第二通孔52，以使該兩 鎖緊桿3的頂部分別配合在該定位板5的兩第二通孔52的上方并與對應(yīng)的螺母相鎖接配
I=I ο上述工件靠模2的凹槽21為前后通透且槽壁呈曲面形狀的槽體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的一種靜觸頭加工T型槽工裝，請參見圖2所示，其對工件7的具體裝 夾過程為將工件7中要加工的一端暴露在工件靠模2的凹槽21的外側(cè)，并對應(yīng)調(diào)整該工 件7在工件靠模2的凹槽21中的配合位置；將定位板5置于工件7的上方，并使兩導(dǎo)向桿 4和兩鎖緊桿3的頂部分別對應(yīng)穿過定位板5的兩第一通孔51和兩第二通孔52 ；在對應(yīng)兩 第一通孔51和兩第二通孔52上方的兩導(dǎo)向桿4和兩鎖緊桿3的頂部分別套上一螺母，并 將該螺母鎖緊配合在對應(yīng)的導(dǎo)向桿4和鎖緊桿3上，以將定位板5穩(wěn)固地鎖固于工件靠模 2的上方。此時，工件7即被牢牢地定位在定位板5和工件靠模2的凹槽21之間。本實(shí)用新型的一種靜觸頭加工T型槽工裝，利用其工件靠模2和定位板5及兩導(dǎo) 向桿4、兩鎖緊桿3對工件進(jìn)行裝夾后，可以用于輔助車床對該工件的T型槽進(jìn)行車削加工。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，該工裝具有結(jié)構(gòu)簡單、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本 等特點(diǎn)。上述實(shí)施例僅用來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的一種靜觸頭加工T型槽工裝，但本實(shí) 用新型并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單 修改、等同變化與修飾，均落入本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種靜觸頭加工T型槽工裝，其特征在于包括一工件靠模、一定位板、帶外螺紋的兩導(dǎo)向桿、若干螺母；該兩導(dǎo)向桿分別沿豎向安裝在工件靠模的頂面兩側(cè)，該工件靠模的頂面中對應(yīng)該兩導(dǎo)向桿之間設(shè)有一用于容納工件的凹槽；定位板中開有兩個上下通透并分別能夠使兩導(dǎo)向桿對應(yīng)穿過的第一通孔；該兩導(dǎo)向桿的頂部分別配合在定位板的兩第一通孔的上方以分別與對應(yīng)的螺母相鎖接配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜觸頭加工T型槽工裝，其特征在于進(jìn)一步的，還包括一底 板；所述工件靠模安裝在該底板的頂面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜觸頭加工T型槽工裝，其特征在于所述底板的頂面中對 應(yīng)所述工件靠模的兩側(cè)還分別沿豎向安裝有一鎖緊桿；該兩鎖緊桿的頂部分別設(shè)為螺紋 段；所述定位板的兩側(cè)還分別開有一上下通透并能夠使該鎖緊桿的頂部穿過的第二通孔； 該兩鎖緊桿的頂部分別配合在所述定位板的兩第二通孔的上方以分別與對應(yīng)的螺母相鎖 接配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜觸頭加工T型槽工裝，其特征在于所述的凹槽為前后通 透且槽壁呈曲面形狀的槽體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種靜觸頭加工T型槽工裝，包括一工件靠模、一定位板、帶外螺紋的兩導(dǎo)向桿、若干螺母；該兩導(dǎo)向桿分別沿豎向安裝在工件靠模的頂面兩側(cè)，該工件靠模的頂面中對應(yīng)該兩導(dǎo)向桿之間設(shè)有一用于容納工件的凹槽；定位板中開有兩個上下通透并分別能夠使兩導(dǎo)向桿對應(yīng)穿過的第一通孔；該兩導(dǎo)向桿的頂部分別配合在定位板的兩第一通孔的上方以分別與對應(yīng)的螺母相鎖接配合。該工裝能夠?qū)ぜM(jìn)行裝夾處理，具有結(jié)構(gòu)簡單、能夠縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)。
文檔編號B23Q3/00GK201720700SQ20102026292
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者戴陳峰, 鐘天來 申請人:廈門市協(xié)同興機(jī)械制造有限公司