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細(xì)長(zhǎng)螺栓冷鐓成型模具的制作方法

文檔序號(hào):3184693閱讀:332來源:國(guó)知局
專利名稱:細(xì)長(zhǎng)螺栓冷鐓成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種冷鐓成型模具,尤其是涉及一種細(xì)長(zhǎng)螺栓的冷鐓成型模具, 屬于精密機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
圖1為傳統(tǒng)細(xì)長(zhǎng)螺栓冷鐓成型模具結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示細(xì)長(zhǎng)螺栓冷鐓成型模具包括母模1、成型模間塊2和通料棒3,其中, 成型模間塊2位于母模1的后部,其中心通孔與母模1的型腔對(duì)接,通料棒3設(shè)置于母模1 的型腔和成型模間塊2的通孔中,在通料棒3的后部還設(shè)置有螺栓通出機(jī)構(gòu),其包括后托大 螺絲4、后動(dòng)連桿5和動(dòng)力源等,后動(dòng)連桿5位于后托大螺絲4的中心,其通過動(dòng)力源驅(qū)動(dòng), 此種結(jié)構(gòu)的細(xì)長(zhǎng)螺栓冷鐓成型模具,其母模1長(zhǎng),通料棒3沒有任何支撐,在螺栓0的桿徑 長(zhǎng)度超過300mm時(shí),通料棒3在工作的時(shí)候,會(huì)容易彎曲,進(jìn)而斷裂,以至于無法退料,而且, 其后部的后動(dòng)連桿5也需要設(shè)計(jì)很長(zhǎng)且重,不易加工。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種通料棒不易彎曲、斷 裂,后動(dòng)連桿易于加工的細(xì)長(zhǎng)螺栓冷鐓成型模具。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種細(xì)長(zhǎng)螺栓冷鐓成型模具,包括母模、通料棒、后托大螺絲和后動(dòng)連桿,通料棒 的一端設(shè)置于母模的型腔中,其后部為后托大螺絲,后動(dòng)連桿位于后托大螺絲的中心,其特 征在于,在母模的后部還設(shè)置有安全護(hù)管,安全護(hù)管套設(shè)在通料棒的另一端,且安全護(hù)管的 中心孔與母模的型腔相對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步,在后動(dòng)連桿的頭部還連接有啟模桿,啟模桿的前端伸入到安全護(hù)管的中 心孔中。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過在通料棒的外周設(shè)置安全護(hù)管,且安 全護(hù)管的中心孔與與母模的型腔相對(duì)應(yīng),使得母模的長(zhǎng)度可以設(shè)置的更短,而通料棒的外 徑增大,且具有了支撐,其在進(jìn)退的過程中不易彎曲或者斷裂,影響工作效率;另外,通過在 后動(dòng)連桿的前部加設(shè)啟模桿,使得后動(dòng)連桿的長(zhǎng)度可以縮短,重量變輕,克服了其難于加工 的缺點(diǎn)。

圖1為傳統(tǒng)細(xì)長(zhǎng)螺栓冷鐓成型模具結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中主要附圖標(biāo)記含義為0、螺栓1、母模 2、成型模間塊 3、通料棒4、后拖大螺絲5、啟動(dòng)連桿6、安全護(hù)管 7、啟模桿具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖,詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示細(xì)長(zhǎng)螺栓冷鐓成型模具,包括母模1、通料棒3、后托大螺絲4和后動(dòng) 連桿5,通料棒3的一端設(shè)置于母模1的型腔中,其后部為后托大螺絲4,后動(dòng)連桿5位于后 托大螺絲4的中心,其特征在于,在母模1的后部還設(shè)置有安全護(hù)管6,安全護(hù)管6套設(shè)在通 料棒3的另一端,且安全護(hù)管6的中心孔與母模的型腔相對(duì)應(yīng),而在后動(dòng)連桿5的頭部還連 接有啟模桿7,啟模桿7的前端伸入到安全護(hù)管6的中心孔中。本實(shí)用新型的工作過程為首先通過夾料機(jī)構(gòu)將螺栓的料坯送到母模1型腔的上 部,然后利用沖頭將料坯在母模1型腔內(nèi)沖鍛成型,然后啟動(dòng)與后動(dòng)連桿5相連接的動(dòng)力 源,后動(dòng)連桿5被驅(qū)動(dòng)向前,其前部連接的啟模桿7也向前運(yùn)動(dòng),并與通料桿3接觸,并推動(dòng) 推料桿3向前運(yùn)動(dòng),推料桿3將沖鍛好的螺栓桿徑通出母模1中,然后再利用夾料機(jī)構(gòu),將 成型的螺栓夾住,進(jìn)入下一個(gè)程序。由于生產(chǎn)相同規(guī)格的螺栓(例如M10*300mm的螺栓)需要三模三沖,其它兩外兩 模的結(jié)構(gòu)與工作過程與上述的模具的結(jié)構(gòu)與原理相同。以上已以較佳實(shí)施例公開了本實(shí)用新型,然其并非用以限制本實(shí)用新型,凡采用 等同替換或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種細(xì)長(zhǎng)螺栓冷鐓成型模具,包括母模、通料棒、后托大螺絲和后動(dòng)連桿,通料棒的一端設(shè)置于母模的型腔中,其后部為后托大螺絲,后動(dòng)連桿位于后托大螺絲的中心,其特征在于,在母模的后部還設(shè)置有安全護(hù)管,安全護(hù)管套設(shè)在通料棒的另一端,且安全護(hù)管的中心孔與母模的型腔相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)長(zhǎng)螺栓冷鐓成型模具,其特征在于,在后動(dòng)連桿的頭部還 連接有啟模桿,啟模桿的前端伸入到安全護(hù)管的中心孔中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種細(xì)長(zhǎng)螺栓冷鐓成型模具,包括母模、通料棒、后托大螺絲和后動(dòng)連桿,通料棒的一端設(shè)置于母模的型腔中,其后部為后托大螺絲,后動(dòng)連桿位于后托大螺絲的中心,其特征在于,在母模的后部還設(shè)置有安全護(hù)管,安全護(hù)管套設(shè)在通料棒的另一端,且安全護(hù)管的中心孔與母模的型腔相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型通過在通料棒的外周設(shè)置安全護(hù)管,且安全護(hù)管的中心孔與與母模的型腔相對(duì)應(yīng),使得母模的長(zhǎng)度可以設(shè)置的更短,而通料棒的外徑增大,且具有了支撐,其在進(jìn)退的過程中不易彎曲或者斷裂,影響工作效率;另外,通過在后動(dòng)連桿的前部加設(shè)啟模桿,使得后動(dòng)連桿的長(zhǎng)度可以縮短,重量變輕,克服了其難于加工的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21K1/44GK201711485SQ20102026093
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月15日
發(fā)明者林茂森, 涂春旺 申請(qǐng)人:宏茂五金(昆山)有限公司
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