專利名稱：消防暖通專用插入式閥門邊框型材軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種消防暖通專用閥門邊框型材軋機(jī)。具體的說是一種插入式閥 門邊框型材軋機(jī)。
背景技術(shù)：
閥門邊框過去是通過工人經(jīng)機(jī)械剪板機(jī)下料，液壓折彎機(jī)折邊加工而成，這種加 工方法工作效率低、加工工期長，勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、外形不美觀，材料報(bào)廢率達(dá) 10%左右。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種插入式用閥門邊框型材軋機(jī)。以實(shí)現(xiàn)大大提高工 作效率、降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高材料利用率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括引料裝置、送料軋輥，其特征在于，在機(jī)架上方沿 水平橫向的型材過道上依次裝有八對上下成型軋輥和三對校正軋輥；所述八對上下成型軋 輥由八個(gè)上軋輥和八個(gè)下軋輥組成，所述八個(gè)上軋輥的形狀是一個(gè)由中間高的凸出段和兩 端低的水平段構(gòu)成的臺階式圓柱體，其水平段圓外徑與整個(gè)軋輥長度的比為1 1.83 1 2. 32，凸出段與水平段圓直徑之比為1 4.51 1 33 ；凸出段兩端的斜面與底部直 線面的夾角在90° 165°之間變化；所述八個(gè)下軋輥是在一個(gè)圓柱體的中間開有一條凹 槽，凹槽的形狀和大小與所對應(yīng)的上軋輥的臺階式凸出圓塊相適應(yīng)。所述三對校正軋輥是由三對相同的上軋輥和下軋輥錯(cuò)位安裝組成；其上軋輥的 形狀是由中間高的凸出段和兩端低的水平段構(gòu)成的臺階狀圓柱體，其水平段兩端長各為 28mm;水平段圓柱體直徑與長度的比為1 3. 33，凸出段與水平段圓直徑之比為1 5.57; 所述下軋輥是在一個(gè)圓柱體的中間開有一條凹槽，凹槽的形狀和大小與所對應(yīng)的上軋輥的 凸出段相適應(yīng)。所述引料裝置是由一對上下對稱的鋼性軋輥和兩邊對稱的槽型方鋼裝配而成。本實(shí)用新型每分鐘能出成型產(chǎn)品3_4m，工作效率提高5倍以上，大大降低了工人 的勞動(dòng)強(qiáng)度；其材料利用率達(dá)100%，基本上沒有廢余料；產(chǎn)品的質(zhì)量得到了可靠的保障，生 產(chǎn)的型材具有強(qiáng)度高，不易變形，外形美觀，互換性能良好等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為成型軋輥工作過程示意圖；圖3為校平軋輥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為型材變形過程示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1 包括引料裝置4、送料軋輥6，在機(jī)架上方沿水平橫向的型材過道5上依次裝有八 對成型軋輥8、9、10、11、12、13、14、15和三對校正軋輥16。本實(shí)施例的八對成型軋輥8、9、10、11、12、13、14、15分別由八個(gè)上軋輥和八個(gè)下 軋輥組成，八個(gè)上軋輥的形狀是一個(gè)由中間高的凸出段A和兩端低的水平段B構(gòu)成的臺階 式圓柱體，成型軋輥8、9、10、11、12和13的上軋輥的水平段的圓外徑與整個(gè)軋輥長度的比 均為1 2. 32;成型軋輥14和15的上軋輥的水平段圓外徑與整個(gè)軋輥長度的比為1 1.83;八對成型軋輥凸出段兩端的斜面與底部直線面的夾角在90° 165°之間變化；八個(gè)下軋輥是在一個(gè)圓柱體的中間開有一條凹槽，凹槽的形狀和大小與所對應(yīng)的 上軋輥的臺階式凸出圓塊相適應(yīng)。其中成型軋輥8的下軋輥的凹槽總長與柱體長的比為1 1.32;凹槽兩端斜面 長與槽底直線長的比為1 4. 4;凹槽兩端斜面與中部直線面的夾角為165°。成型軋輥 9的下軋輥的槽深與圓柱體直徑的比為1 12;凹槽兩端斜面長與槽底直線長的比為1 4. 83;凹槽兩端斜面與中部直線面的夾角為150°。成型軋輥10的下軋輥的槽深與柱體直 徑的比為1 8. 36;凹槽兩端斜面與中部直線長的比為1 5.91 ；凹槽兩端斜面與中部直 線面的夾角為135°。成型軋輥11的下軋輥的槽深與圓柱體直徑的比為1 4. 9;兩端斜 面與中部直線長的比為1 8. 43;兩端斜面與中部直線面的夾角為120°。成型軋輥12的 下軋輥的槽深與圓柱體直徑的比為1 4. 13;兩端斜面與中部直線長的比為1 16. 5;兩 端斜面與中部直線面的夾角為105°。成型軋輥13的下軋輥的槽深與圓柱體直徑的比為 1 4;兩端斜面與中部直線面的夾角為90°。兩端臺階面可調(diào)節(jié)。成型軋輥14下軋輥的 槽深與圓柱體直徑的比為1 4;兩端斜面與中部直線面的夾角為90°。兩端臺階面可調(diào) 節(jié)。成型軋輥15的下軋輥的槽深與外圓直徑的比為1 2. 18;兩端臺階面與中部直線面 的夾角為90°。兩端臺階面可調(diào)節(jié)。三對校正軋輥是由三對相同的上軋輥和下軋輥錯(cuò)位安裝組成。其上軋輥的形狀是 由中間高的凸出段20和兩端低的水平段21構(gòu)成的臺階狀圓柱體，其水平段是兩端長各為 28mm;圓柱體(除凸出段)直徑與長度的比為1 3. 33，凸出段的凸出部分的直徑與水平段 圓外徑的比為1 5.57。所述校正軋輥的下軋輥是在一個(gè)圓柱體的中間開有一條凹槽22，凹槽的形狀和大 小與所對應(yīng)的上軋輥的凸出段相適應(yīng)。校正軋輥用于校平及消除材料內(nèi)應(yīng)力的耐磨軋輥。所述上軋輥是在一個(gè)圓柱體 中間設(shè)有凸出圓塊，兩側(cè)凸出圓塊端部距圓柱體端面28mm處，圓柱體外直徑與長度的比為 1 2. 14，凸出圓直徑與圓柱體內(nèi)直徑的比為1 3.57。所述下軋輥是在一個(gè)圓柱體的中 間開有凹槽，凹槽的的形狀和大小與所對應(yīng)的上軋輥的凸出圓塊相適應(yīng)。操作時(shí)，將特制的專用型材鋼帶裝入盛料架18，通過啟動(dòng)電控部件17啟動(dòng)電源開 關(guān)，三相電動(dòng)機(jī)1帶動(dòng)減速機(jī)2勻速傳動(dòng)，再通過減速機(jī)帶動(dòng)型材過道5上的主機(jī)齒輪7傳 動(dòng)，鋼帶A經(jīng)人工送入引料裝置4，再通過送料軋輥6的摩擦推力將材料逐步送入成型軋輥 進(jìn)行滾軋變形，專用型材鋼帶(0)經(jīng)第一對成型軋輥8滾軋變形后成為(1)形狀；再經(jīng)第二對成型軋輥9滾軋變形后成為(2)形狀；再經(jīng)第三對成型軋輥10滾軋變形后成為(3)形狀； 再經(jīng)第四對成型軋輥11滾軋變形后成為(4)形狀；再經(jīng)第五對成型軋輥12滾軋變形后成 為(5)形狀；再經(jīng)第六對成型軋輥13滾軋變形后成為(6)形狀；再經(jīng)第七對成型軋輥16滾 軋變形后成為(7)形狀；最后經(jīng)第八對成型軋輥15滾軋變形后使產(chǎn)品達(dá)到圖紙尺寸要求的 (8)形狀；再通過校平軋輥機(jī)16的三次校平及消除材料中的內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品滿足了強(qiáng)度， 直線度及尺寸精度等各項(xiàng)性能的要求。
權(quán)利要求一種消防暖通專用插入式閥門邊框型材軋機(jī)，包括引料裝置、送料軋輥，其特征在于，在機(jī)架上方沿水平橫向的型材過道上依次裝有八對上下成型軋輥和三對校正軋輥；所述八對上下成型軋輥由八個(gè)上軋輥和八個(gè)下軋輥組成，所述八個(gè)上軋輥的形狀是一個(gè)由中間高的凸出段和兩端低的水平段構(gòu)成的臺階式圓柱體，其水平段圓外徑與整個(gè)軋輥長度的比為1︰1.83～1︰2.32，凸出段與水平段圓直徑之比為1︰4.51～1︰33；凸出段兩端的斜面與底部直線面的夾角在90°～165°之間變化；所述八個(gè)下軋輥是在一個(gè)圓柱體的中間開有一條凹槽，凹槽的形狀和大小與所對應(yīng)的上軋輥的臺階式凸出圓塊相適應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消防暖通專用插入式閥門邊框型材軋機(jī)，其特征在于，所述 三對校正軋輥是由三對相同的上軋輥和下軋輥錯(cuò)位安裝組成；其上軋輥的形狀是由中間高 的凸出段和兩端低的水平段構(gòu)成的臺階狀圓柱體，其水平段兩端長各為28mm ；其水平段圓 柱體直徑與長度的比為1 3. 33，凸出段與水平段圓直徑之比為1 5. 57;所述下軋輥 是在一個(gè)圓柱體的中間開有一條凹槽，凹槽的形狀和大小與所對應(yīng)的上軋輥的凸出段相適 應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消防暖通專用插入式閥門邊框型材軋機(jī)，其特征在于，所述 引料裝置是由一對上下對稱的鋼性軋輥和兩邊對稱的槽型方鋼裝配而成。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種消防暖通專用插入式閥門邊框型材軋機(jī)。在機(jī)架上方沿水平橫向的型材過道上依次裝有八對上下成型軋輥和三對校正軋輥；所述八對上下成型軋輥由八個(gè)上軋輥和八個(gè)下軋輥組成，所述八個(gè)上軋輥的形狀是一個(gè)由中間高的凸出段和兩端低的水平段構(gòu)成的臺階式圓柱體，其水平段圓外徑與整個(gè)軋輥長度的比為1︰1.83～1︰2.32，凸出段與水平段圓直徑之比為1︰4.51～1︰33；凸出段兩端的斜面與底部直線面的夾角在90°～165°之間變化；所述八個(gè)下軋輥是在一個(gè)圓柱體的中間開有一條凹槽，凹槽的形狀和大小與所對應(yīng)的上軋輥的臺階式凸出圓塊相適應(yīng)。本實(shí)用新型工作效率提高5倍以上，材料利用率達(dá)100%，產(chǎn)品質(zhì)量提高。
文檔編號B21B1/08GK201720244SQ20102026043
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
發(fā)明者羅兆祥 申請人:羅兆祥