專利名稱：一種斜楔沖孔模具上的壓料卸料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于模具技術領域，尤其涉及斜楔沖孔模具上的壓料、卸料裝置。
背景技術：
在汽車零件制造中，斜楔沖孔模是常用的模具?，F有斜楔沖孔模在工作過程中，上 模座帶動斜楔驅動塊做側沖孔運動，斜楔上的凸模上安裝了聚氨酯壓料卸料板進行壓料、 卸料工作，采用此結構，由于聚氨酯彈性卸料是柔性的，經過受壓變形后，能較好的進行側 面的壓料工作。但由于受壓面積較大，且與下模貼合程度要求較高，當制件厚度偏差及起皺 原因，導致凹模與制件之間有間隙時，會出現較大的變形，由于目前技術原因，聚氨酯彈性 卸料使用壽命及其有限，且前部應力集中處極易開裂，直接影響壓料效果。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是實現一種結構簡單、制作成本低，可提高制件沖 壓精度，并可運行穩(wěn)定的壓料卸料裝置。為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為一種斜楔沖孔模具上的壓料 卸料裝置，凸模固定于凸模固定座上，其特征在于中通的彈性元件與壓料卸料板拼合設置 于凸模外，壓料卸料板位于凸模的沖頭外側，彈性元件與凸模固定座相連接。所述的壓料卸料板的內徑與凸模支柱的外徑相同，其一端設有內翻邊，內翻邊的 內徑與沖頭外徑相同，另一端設有外翻邊結構。所述的彈性元件為中通圓柱，內徑與凸模支柱的外徑相同。所述的壓料卸料板的外翻邊結構一端置于彈性元件上并有限位零件弧形限位片 卡于外翻邊上，通過固定螺栓固定限位零件于凸模固定座上。所述的限位零件由一個支撐桿和支撐桿兩端的弧形限位片和固定環(huán)構成，所述的 支撐桿長度與彈性元件自然狀態(tài)時的高度相同。本實用新型的優(yōu)點在于采用這種壓料卸料裝置可以提高沖壓精度，且這種裝置制 作簡單、價格低廉、運行穩(wěn)定、不易損壞。

下面對本實用新型說明書各幅附圖表達的內容及圖中的標記作簡要說明圖1為現有技術斜楔沖孔模具結構示意圖；圖2為圖1中所示壓料卸料裝置放大示意圖；圖3為圖1中所示壓料卸料裝置立體視圖；圖4為本實用新型壓料卸料裝置放大示意圖；圖5為本實用新型壓料卸料裝置立體視圖。上述圖中的標記均為1、上模座；2、彈性元件；3、壓料卸料板；4、凸模；5、凸模固定座；6、斜楔；7、凹模；8、下模座；9、彈性卸料板；10、限位零件；11、壓料卸料板；12、固定螺栓；13、壓料卸料裝置。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，本實用新型的具體實施方式
如所涉及的各 構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工 藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域技術人員對本實用新型的發(fā)明 構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。圖1所示是現有斜楔沖孔模具的結構示意圖，圖2、3為圖1中所示壓料卸料裝置 13的具體示意圖，本實用新型就是對現有壓料卸料裝置13的替換，圖4、5為改進后的壓料 卸料裝置13的示意圖，根據圖示可知，凸模4是固定于凸模固定座5上，凸模4由支柱和沖 頭組成，中通的彈性元件2與壓料卸料板11拼合設置于凸模4外，壓料卸料板11位于凸模 4的沖頭外側，彈性元件2靠于凸模固定座5上。壓料卸料板11為鋼材料，彈性元件2為聚 氨酯材料。壓料卸料板11的內徑與凸模4支柱的外徑相同，其一端設有內翻邊，內翻邊的內 徑與沖頭外徑相同，另一端設有外翻邊結構。壓料卸料板11的外翻邊結構一端置于彈性元 件2上。彈性元件2為中通圓柱，內徑與凸模4支柱的外徑相同，彈性元件2附于凸模4的 支柱外壁，壓料卸料板11的外翻邊置于凸模4的支柱外壁上且與其緊貼，而壓料卸料板11 其他部位置于沖頭外側，其中內翻邊結構部分緊貼沖頭頂端。限位零件10是一個由一個支撐桿和支撐桿兩端的弧形限位片和固定環(huán)構成零 件，其支撐桿長度與彈性元件2自然狀態(tài)時的高度相同。通過限位零件10弧形限位片卡于 壓料卸料板11外翻邊上，保證自然狀態(tài)時壓料卸料板11不會在凸模4上松動，再通過固定 螺栓12固定限位零件10于凸模固定座5上，將壓料卸料板11、彈性元件2、凸模4、凸模固 定座5形成一個整體的壓料卸料裝置。斜楔沖孔模具在沖壓過程時，上壓料板3壓在制件上，上模座1向下運動，當上模 座1與斜楔6接觸時，帶動斜楔6側向運動，斜楔6帶動沖頭4側向運動，因沖頭4與壓料 卸料板11是配合使用的，所以壓料、卸料板11也側向運動。當壓料卸料板11與制件接觸 后，壓料、卸料板11停止運動，彈性元件2壓縮。上模座1繼續(xù)向下運動，推動沖頭4穿過 壓料卸料板11，繼續(xù)深入到下模座8上的凹模7內，完成對制件側面的穿孔工作，直至與下 模座8閉合，該運動結束。調整彈性元件2，可控制壓料力大小，可取得較好的壓料效果。而 且壓料卸料板11與沖頭4間隙恒定，因此，制件上孔的精度會得到較好的保證。上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現并不受上述方式 的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改 進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求一種斜楔沖孔模具上的壓料卸料裝置，凸模(4)固定于凸模固定座(5)上，其特征在于中通的彈性元件(2)與壓料卸料板(11)拼合設置于凸模(4)外，壓料卸料板(11)位于凸模(4)的沖頭外側，彈性元件(2)與凸模固定座(5)相連接。
2.根據權利要求1所述的斜楔沖孔模具上的壓料卸料裝置，其特征在于所述的壓料 卸料板(11)的內徑與凸模⑷支柱的外徑相同，其一端設有內翻邊，內翻邊的內徑與沖頭 外徑相同，另一端設有外翻邊結構。
3.根據權利要求1所述的斜楔沖孔模具上的壓料卸料裝置，其特征在于所述的彈性 元件⑵為中通圓柱，內徑與凸模⑷支柱的外徑相同。
4.根據權利要求1所述的斜楔沖孔模具上的壓料卸料裝置，其特征在于所述的壓料 卸料板(11)的外翻邊結構一端置于彈性元件⑵上并有限位零件(10)弧形限位片卡于外 翻邊上，通過固定螺栓(12)固定限位零件(10)于凸模固定座(5)上。
5.根據權利要求4所述的斜楔沖孔模具上的壓料卸料裝置，其特征在于所述的限位 零件(10)由一個支撐桿和支撐桿兩端的弧形限位片和固定環(huán)構成，所述的支撐桿長度與 彈性元件(2)自然狀態(tài)時的高度相同。
專利摘要本實用新型揭示了一種斜楔沖孔模具上的壓料卸料裝置，凸模固定于凸模固定座上，中通的彈性元件與壓料卸料板拼合設置于凸模外，壓料卸料板位于凸模的沖頭外側，彈性元件靠于凸模固定座上。這種壓料卸料裝置可以提高沖壓精度，且這種裝置制作簡單、價格低廉、運行穩(wěn)定、不易損壞。
文檔編號B21D28/34GK201744561SQ20102024462
公開日2011年2月16日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權日2010年6月30日
發(fā)明者沈左軍, 謝偉 申請人:奇瑞汽車股份有限公司