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可退料回刀的鋸切機的制作方法

文檔序號:3184119閱讀:196來源:國知局
專利名稱:可退料回刀的鋸切機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種可防止鋸切面產(chǎn)生回刀痕,以確保鋸切面平整光滑及延長鋸 片壽命的鋸切機。
背景技術(shù)
在現(xiàn)今,鋸切機可依業(yè)者所需尺寸,將呈不同形狀的長管工件或長棒工件裁切成 數(shù)個工件,以利后續(xù)加工作業(yè),請參閱圖1,為目前鋸切機的示意圖,其是于機臺11上設(shè)有 鋸切驅(qū)動機構(gòu)12,用以驅(qū)動一鋸片13執(zhí)行鋸切工件作業(yè),并于鋸片13的下方設(shè)有一可作 Y軸向啟閉的夾具組14,用以夾持待切的工件,另于夾具組14的左側(cè)方設(shè)有一送料夾具組 15,該送料夾具組15可作Y軸向啟閉,用以夾持待鋸切工件,并于下方設(shè)有送料壓缸16,該 送料壓缸16可驅(qū)動送料夾具組15作X軸向位移,用以送料;于執(zhí)行鋸切作業(yè)時,該送料夾 具組15可承載長管形待切的工件17,并由送料壓缸16驅(qū)動作X軸向向右位移,將待切的工 件17載送至夾具組14上,該夾具組14即夾持待切的工件17,接著該鋸切驅(qū)動機構(gòu)12驅(qū)動 鋸片13鋸切工件17,此時,可控制送料夾具組15放開待切的工件17,并以送料壓缸16驅(qū) 動送料夾具組15反向位移復(fù)位,該送料夾具組15則再次夾持待切的工件17以準(zhǔn)備送料, 于鋸片13鋸切工件17完畢后,該夾具組14即放開工件17,送料壓缸16可驅(qū)動送料夾具組 15帶動待切的工件17作X軸向向右位移,將下一段待切的工件17載送至夾具組14上,并 可將已切斷的工件17A向右推移送出,以便接續(xù)執(zhí)行下一鋸切作業(yè);惟,該鋸片13切斷工件 17時,鋸片13的兩側(cè)面與待切的工件17及已切斷的工件17A相互貼合接觸,當(dāng)鋸片13反 向復(fù)位回刀時,將導(dǎo)致鋸片13會與待切工件17的鋸切面及已切斷工件17A的鋸切面作一 磨擦,致使兩個鋸切面產(chǎn)生回刀痕,造成鋸切面不平整而降低鋸切品質(zhì)的缺失,再者,于回 刀時,鋸片13與待切的工件17、已切斷的工件17A間的磨擦,亦會使鋸片13受損,造成降低 使用壽命的缺失。故,如何設(shè)計一種可防止回刀痕及延長鋸片使用壽命的鋸切機,即為業(yè)者研發(fā)的 目標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目之一,提供一種可退料回刀的鋸切機,包含有具鋸片的鋸切裝置、 夾持裝置及送料裝置,其中,該夾持裝置設(shè)有左、右夾具組,并于右夾具組的側(cè)方設(shè)有移料 驅(qū)動源,用以帶動右夾具組作X軸向位移,該送料裝置設(shè)有一由送料驅(qū)動源驅(qū)動送料的送 料夾具組,并于送料夾具組的側(cè)方設(shè)有拉料驅(qū)動源,用以驅(qū)動送料夾具組作X軸向位移,于 鋸片鋸切工件完畢后,送料裝置可控制拉料驅(qū)動源經(jīng)送料夾具組而帶動左夾具組及待切工件同步向左 位移退位,而夾持裝置則利用移料驅(qū)動源帶動右夾具組及已切斷工件向右位移退位;由此, 可使待切工件與已切斷工件間具有一適當(dāng)間距,以供鋸片回刀,而可防止鋸切面產(chǎn)生回刀 痕,以確保鋸切面平整光滑,達(dá)到提升鋸切品質(zhì)的實用效益。[0006]本實用新型的目之二,提供一種可退料回刀的鋸切機,包含有具鋸片的鋸切裝置、 夾持裝置及送料裝置,于鋸片鋸切工件完畢后,送料裝置可控制拉料驅(qū)動源經(jīng)送料夾具組 而帶動左夾具組及待切工件同步向左位移退位,而夾持裝置則利用移料驅(qū)動源帶動右夾具 組及已切斷工件向右位移退位,使得待切工件與已切斷工件間具有一適當(dāng)間距,以供鋸片 回刀,而可防止鋸片與待切工件、已切斷工件產(chǎn)生磨擦受損,達(dá)到延長鋸片使用壽命的實用 效益。為達(dá)上述目的,本實用新型一種可退料回刀的鋸切機,其包含機臺;鋸切裝置, 裝配于機臺上,并設(shè)有鋸切驅(qū)動機構(gòu),用以驅(qū)動鋸片執(zhí)行鋸切工件作業(yè);夾持裝置,裝配于 機臺上,并設(shè)有能夠啟閉作動的左夾具組和右夾具組,用以夾持工件,另于右夾具組的側(cè)方 設(shè)有移料驅(qū)動源,用以帶動右夾具組作X軸向位移;送料裝置,裝配于機臺上,并設(shè)有送料 夾具組,用以夾持工件,且于送料夾具組的下方設(shè)有送料驅(qū)動源,用以驅(qū)動送料夾具組將工 件載送至夾持裝置的左夾具組及右夾具組處,另于送料夾具組的側(cè)方設(shè)有拉料驅(qū)動源,用 以驅(qū)動送料夾具組作X軸向位移,使送料夾具組經(jīng)工件而帶動夾持裝置的左夾具組作X軸 向位移。其中,該鋸切裝置的鋸切驅(qū)動機構(gòu)設(shè)有馬達(dá),馬達(dá)經(jīng)皮帶輪組而傳動主軸旋轉(zhuǎn),該 主軸的自由端則裝設(shè)有鋸片。其中,該夾持裝置的左夾具組于一左承座上設(shè)有螺桿,并于螺桿上裝配有第一左 夾具、第二左夾具及夾料驅(qū)動源,該第一左夾具和第二左夾具間則穿設(shè)有導(dǎo)桿,該右夾具組 于一右承座上設(shè)有至少一導(dǎo)桿,并于導(dǎo)桿上裝配有第一右夾具和第二右夾具,該移料驅(qū)動 源則為移料壓缸。其中,該夾料驅(qū)動源為夾料壓缸,而左承座的下方設(shè)有兩個X軸向左滑座,并于機 臺上配置有兩個X軸向滑軌,供兩個X軸向左滑座滑置,以輔助左承座作X軸向位移,該右 承座的下方則設(shè)有兩個X軸向右滑座,并滑置于機臺的兩個X軸向滑軌上,用以輔助右承座 作X軸向位移。其中,該夾持裝置設(shè)有復(fù)位結(jié)構(gòu),用以輔助左夾具組作X軸向位移復(fù)位。其中,該復(fù)位結(jié)構(gòu)于左承座底面的固定板上裝設(shè)有彈簧,該彈簧的另一端則連結(jié) 于機臺上的固定板。其中,該夾持裝置的左夾具組及右夾具組間設(shè)有連動結(jié)構(gòu),用以使左夾具組和右 夾具組同步位移。其中,該連動結(jié)構(gòu)于左夾具組的第一左夾具和第二左夾具上分別設(shè)有至少一第一 連結(jié)件和第二連結(jié)件,而于右夾具組的第一右夾具和第二右夾具相對應(yīng)第一連結(jié)件和第二 連結(jié)件的位置各設(shè)有第一滑槽和第二滑槽,以分別滑置于第一連結(jié)件和第二連結(jié)件上。其中,該送料裝置于一臺座上裝設(shè)有螺桿,并于螺桿上裝配有送料夾具組及夾料 驅(qū)動源,該送料夾具組設(shè)有第一送料夾具和第二送料夾具,并穿設(shè)有導(dǎo)桿,該夾料驅(qū)動源用 以控制第一送料夾具和第二送料夾具啟閉,另于臺座的側(cè)方設(shè)有拉料驅(qū)動源,該拉料驅(qū)動 源為拉料壓缸,并于拉料壓缸的活塞桿對面配置擋板,用以限位。其中,該送料夾具組的第一送料夾具和第二送料夾具間穿設(shè)有導(dǎo)桿,該夾料驅(qū)動 源則為夾料壓缸,該送料驅(qū)動源為送料壓缸,其活塞桿固定于機臺上,該送料壓缸連結(jié)承載 臺座,用以帶動臺座作X軸向位移。
圖1為常見鋸切機的示意圖;圖2為本實用新型鋸切機的示意圖;圖3為本實用新型鋸切機的局部示意圖(一);圖4為本實用新型鋸切機的局部示意圖(二);圖5為本實用新型鋸切機的使用示意圖(一);圖6為本實用新型鋸切機的使用示意圖(二);圖7為本實用新型鋸切機的使用示意圖(三);圖8為本實用新型鋸切機的使用示意圖(四);圖9為本實用新型鋸切機的使用示意圖(五)·’圖10為本實用新型鋸切機的使用示意圖(六)。附圖標(biāo)記說明現(xiàn)有技術(shù)11_機臺;12-鋸切驅(qū)動機構(gòu);13-鋸片;14-夾具組;15-送料夾具組; 16-送料壓缸;17、17A-工件;本實用新型20_機臺;21-X軸向滑軌;22-固定板;30-鋸切裝置;31-鋸片; 32-馬達(dá);33-皮帶輪組;34-主軸;40-夾持裝置;41-左承座;411-固定板;42-螺桿; 431-第一左夾具;432-第二左夾具;44-導(dǎo)桿;45-夾料壓缸;46-X軸向左滑座;47-彈簧; 48-右承座;49-導(dǎo)桿;501-第一右夾具;502-第二右夾具;503-第一滑槽;504-第二滑槽; 51-X軸向右滑座;521-第一連結(jié)件;522-第二連結(jié)件;53-移料壓缸;60-送料裝置;61-臺 座;62-螺桿;631-第一送料夾具;632-第二送料夾具;64-導(dǎo)桿;65-夾料壓缸;66-送料壓 缸;67-拉料壓缸;671-活塞桿;68-擋板;70.70A-工件。
具體實施方式
為使貴審查員對本實用新型有更進(jìn)一步的了解,茲舉一較佳實施例并配合附圖, 詳述如后請參閱圖2、圖3、圖4,該鋸切機于機臺20上配置有鋸切裝置30、夾持裝置40及 送料裝置60,該鋸切裝置30設(shè)有鋸切驅(qū)動機構(gòu),用以驅(qū)動鋸片31執(zhí)行鋸切作業(yè),于本實施 例中,該鋸切驅(qū)動機構(gòu)以馬達(dá)32經(jīng)皮帶輪組33而驅(qū)動一主軸34旋轉(zhuǎn),該主軸34的自由端 則裝設(shè)有鋸片31,用以鋸切工件,該夾持裝置40位于鋸切裝置30的鋸片31下方,并設(shè)有左 夾具組及右夾具組,該左夾具組于一左承座41上設(shè)有螺桿42,并于螺桿42上裝配有第一、 二左夾具431、432及夾料驅(qū)動源,第一、二左夾具431、432間穿設(shè)有導(dǎo)桿44,該夾料驅(qū)動源 則用以控制第一、二左夾具431、432啟閉,于本實施例中,該夾料驅(qū)動源為夾料壓缸45,又 該左承座41的下方設(shè)有兩個X軸向左滑座46,并于機臺20上配置有兩個X軸向滑軌21, 可供兩個X軸向左滑座46滑置,以輔助左承座41作X軸向位移,另該夾持裝置40設(shè)有一 復(fù)位結(jié)構(gòu),用以輔助左夾具組作X軸向位移復(fù)位,該復(fù)位結(jié)構(gòu)可裝配于左承座41的側(cè)方或 下方,于本實施例中,該復(fù)位結(jié)構(gòu)于左承座41底面的固定板411上裝設(shè)有一彈簧47,該彈 簧47的另一端則連結(jié)于機臺20上的固定板22,該右夾具組于一右承座48上設(shè)有兩個導(dǎo) 桿49,并于兩個導(dǎo)桿49上裝配有第一、二右夾具501、502,又該右承座48的下方設(shè)有兩個X軸向右滑座51,并滑置于機臺20的兩個X軸向滑軌21上,用以輔助右承座48作X軸向 位移,另于左夾具組及右夾具組間設(shè)有連動結(jié)構(gòu),使左夾具組可帶動右夾具組同步作Y軸 向位移,于本實施例中,該連動結(jié)構(gòu)于第一、二左夾具431、432內(nèi)分別設(shè)有一第一、二連結(jié) 件521、522,而于第一、二右夾具501、502相對應(yīng)第一、二連結(jié)件521、522的位置各設(shè)有第 一、二滑槽503、504,而可分別滑置于第一、二連結(jié)件521、522上,另于右承座48的右側(cè)方 設(shè)有一移料驅(qū)動源,于本實施例中,該移料驅(qū)動源可為移料壓缸53,用以驅(qū)動右承座48作X 軸向往復(fù)位移,該送料裝置60于一臺座61上裝設(shè)有螺桿62,并于螺桿62上裝配有送料夾 具組及夾料驅(qū)動源,該送料夾具組具有第一、二送料夾具631、632,并穿設(shè)有導(dǎo)桿64,該夾 料驅(qū)動源用以控制第一、二送料夾具631、632啟閉,于本實施例中,該夾料驅(qū)動源為夾料壓 缸65,又該送料裝置60于機臺20上設(shè)有送料驅(qū)動源,于本實施例中,該送料驅(qū)動源為送料 壓缸66,其活塞桿固定于機臺20上,該送料壓缸66連結(jié)承載臺座61,以帶動臺座61作X 軸向位移,另于臺座61的左側(cè)方設(shè)有一拉料驅(qū)動源,用以驅(qū)動送料夾具組作X軸向位移,于 本實施例中,該拉料驅(qū)動源為拉料壓缸67,并于拉料壓缸67的活塞桿671對面配置一擋板 68,用以限位。 請參閱圖5、圖6,該送料裝置60的臺座61可承載待切的工件70,并控制夾料壓缸 65驅(qū)動第一、二送料夾具631、632夾持待切的工件70,再以送料壓缸66帶動臺座61及其 上的第一、二送料夾具631、632與拉料壓缸67作X軸向向右位移,而將待切的工件70載送 至夾持裝置40處,此時,該拉料壓缸67的活塞桿671向外凸伸一適當(dāng)長度,當(dāng)夾持裝置40 的左、右承座41、48承載待切的工件70后,即控制第一、二左夾具431、432分別利用第一、 二連結(jié)件521、522帶動第一、二右夾具501、502同步作Y軸向位移,使第一、二左夾具431、 432及第一、二右夾具501、502夾持待切的工件70,以便執(zhí)行鋸切作業(yè);請參閱圖3、圖7, 該鋸切裝置30控制馬達(dá)32經(jīng)皮帶輪組33而驅(qū)動主軸34旋轉(zhuǎn),主軸34則帶動鋸片31轉(zhuǎn) 動,使鋸片31鋸切夾持裝置40上待切的工件70,此時,該送料裝置60控制夾料壓缸65驅(qū) 動第一、二送料夾具631、632放開待切的工件70,再控制送料壓缸66帶動臺座61及其上的 第一、二送料夾具631、632與拉料壓缸67反向位移復(fù)位,并使拉料壓缸67的活塞桿671頂 抵于擋板68而限位,該夾料壓缸65則驅(qū)動第一、二送料夾具631、632再次夾持待切的工件 70 ;請參閱圖8、圖9,于鋸切作業(yè)完畢后,該夾持裝置40的移料壓缸53即帶動右承座48及 其上的第一、二右夾具501、502同步向右位移,第一、二右夾具501、502則可分別利用第一、 二滑槽503、504沿第一、二連結(jié)件521、522位移,由于第一、二右夾具501、502夾持已切斷 的工件70A,而可使已切斷的工件70A與鋸片31分離一適當(dāng)間距,此時,該送料裝置60控制 拉料壓缸67帶動臺座61及其上的第一、二送料夾具631、632與待切的工件70同步向左位 移,由于待切的工件70的另一端受夾持裝置40的第一、二左夾具431、432夾持,使得第一、 二送料夾具631、632可利用待切的工件70而帶動第一、二左夾具431、432及左承座41同 步向左位移,該左承座41則以固定板411壓抵彈簧47,使待切的工件70與鋸片31分離一 適當(dāng)間距,因此,該待切的工件70及已切斷的工件70A分別與鋸片31具有一適當(dāng)間距,以 供鋸片31回刀,使鋸片31回刀時,并不會與待切的工件70及已切斷的工件70A 二者的鋸 切面產(chǎn)生磨擦,而可確保鋸切面平整光滑及延長鋸片壽命;請參閱圖3、圖10,于鋸片31回 刀后,該夾持裝置40系控制移料壓缸53帶動右承座48及其上的第一、二右夾具501、502 同步向左位移復(fù)位,并控制夾料壓缸45驅(qū)動第一、二左夾具431、432放開待切的工件70,該左承座41即可利用彈簧47的復(fù)位彈力頂推而帶動第一、二左夾具431、432向右位移復(fù)位, 使第一、二左夾具431、432及第一、二右夾具501、502可再次執(zhí)行夾持待切的工件70。 據(jù)此,本實用新型鋸切機可防止工件的鋸切面產(chǎn)生回刀痕,以確保鋸切面平整光 滑及延長鋸片壽命,實為一深具實用性及進(jìn)步性的設(shè)計,然未見有相同的產(chǎn)品及刊物公開, 從而允符新型專利申請要件,爰依法提出申請。
權(quán)利要求一種可退料回刀的鋸切機,其特征在于,包含機臺;鋸切裝置,裝配于機臺上,并設(shè)有鋸切驅(qū)動機構(gòu),用以驅(qū)動鋸片執(zhí)行鋸切工件作業(yè);夾持裝置,裝配于機臺上,并設(shè)有能夠啟閉作動的左夾具組和右夾具組,用以夾持工件,另于右夾具組的側(cè)方設(shè)有移料驅(qū)動源,用以帶動右夾具組作X軸向位移;送料裝置,裝配于機臺上,并設(shè)有送料夾具組,用以夾持工件,且于送料夾具組的下方設(shè)有送料驅(qū)動源,用以驅(qū)動送料夾具組將工件載送至夾持裝置的左夾具組及右夾具組處,另于送料夾具組的側(cè)方設(shè)有拉料驅(qū)動源,用以驅(qū)動送料夾具組作X軸向位移,使送料夾具組經(jīng)工件而帶動夾持裝置的左夾具組作X軸向位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可退料回刀的鋸切機,其特征在于,該鋸切裝置的鋸切驅(qū)動 機構(gòu)設(shè)有馬達(dá),馬達(dá)經(jīng)皮帶輪組而傳動主軸旋轉(zhuǎn),該主軸的自由端則裝設(shè)有鋸片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可退料回刀的鋸切機,其特征在于,該夾持裝置的左夾具組 于一左承座上設(shè)有螺桿,并于螺桿上裝配有第一左夾具、第二左夾具及夾料驅(qū)動源,該第一 左夾具和第二左夾具間則穿設(shè)有導(dǎo)桿,該右夾具組于一右承座上設(shè)有至少一導(dǎo)桿,并于導(dǎo) 桿上裝配有第一右夾具和第二右夾具,該移料驅(qū)動源則為移料壓缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可退料回刀的鋸切機,其特征在于,該夾料驅(qū)動源為夾料壓 缸,而左承座的下方設(shè)有兩個X軸向左滑座,并于機臺上配置有兩個X軸向滑軌,供兩個X 軸向左滑座滑置,以輔助左承座作X軸向位移,該右承座的下方則設(shè)有兩個X軸向右滑座, 并滑置于機臺的兩個X軸向滑軌上,用以輔助右承座作X軸向位移。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可退料回刀的鋸切機,其特征在于,該夾持裝置設(shè)有復(fù)位結(jié) 構(gòu),用以輔助左夾具組作X軸向位移復(fù)位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可退料回刀的鋸切機,其特征在于,該復(fù)位結(jié)構(gòu)于左承座底 面的固定板上裝設(shè)有彈簧,該彈簧的另一端則連結(jié)于機臺上的固定板。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可退料回刀的鋸切機,其特征在于,該夾持裝置的左夾具組 及右夾具組間設(shè)有連動結(jié)構(gòu),用以使左夾具組和右夾具組同步位移。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可退料回刀的鋸切機,其特征在于,該連動結(jié)構(gòu)于左夾具組 的第一左夾具和第二左夾具上分別設(shè)有至少一第一連結(jié)件和第二連結(jié)件,而于右夾具組的 第一右夾具和第二右夾具相對應(yīng)第一連結(jié)件和第二連結(jié)件的位置各設(shè)有第一滑槽和第二 滑槽,以分別滑置于第一連結(jié)件和第二連結(jié)件上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可退料回刀的鋸切機,其特征在于,該送料裝置于一臺座上 裝設(shè)有螺桿,并于螺桿上裝配有送料夾具組及夾料驅(qū)動源,該送料夾具組設(shè)有第一送料夾 具和第二送料夾具,并穿設(shè)有導(dǎo)桿,該夾料驅(qū)動源用以控制第一送料夾具和第二送料夾具 啟閉,另于臺座的側(cè)方設(shè)有拉料驅(qū)動源,該拉料驅(qū)動源為拉料壓缸,并于拉料壓缸的活塞桿 對面配置擋板,用以限位。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可退料回刀的鋸切機,其特征在于,該送料夾具組的第一送 料夾具和第二送料夾具間穿設(shè)有導(dǎo)桿,該夾料驅(qū)動源則為夾料壓缸,該送料驅(qū)動源為送料 壓缸,其活塞桿固定于機臺上,該送料壓缸連結(jié)承載臺座,用以帶動臺座作X軸向位移。
專利摘要一種可退料回刀的鋸切機,包含鋸切裝置、夾持裝置及送料裝置,其中,該夾持裝置設(shè)有左、右夾具組,用以夾持工件,并于右夾具組的側(cè)方設(shè)有移料驅(qū)動源,用以帶動右夾具組作X軸向位移,該送料裝置設(shè)有送料夾具組,用以夾持工件,并由送料驅(qū)動源驅(qū)動送料夾具組送料,另于送料夾具組的側(cè)方設(shè)有拉料驅(qū)動源,用以驅(qū)動送料夾具組作X軸向位移,于鋸片鋸切工件完畢后,送料裝置可控制拉料驅(qū)動源經(jīng)送料夾具組而帶動左夾具組及待切工件同步向左位移退位,而夾持裝置則利用移料驅(qū)動源帶動右夾具組及已切斷工件向右位移退位;由此,可使待切工件與已切斷工件間具有一適當(dāng)間距,以供鋸片回刀,而可防止鋸切面產(chǎn)生回刀痕,確保鋸切面平整光滑及延長鋸片壽命。
文檔編號B23D47/00GK201728430SQ20102024406
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者胡文賢 申請人:慶祥機械工業(yè)股份有限公司
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