專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電動(dòng)螺旋葉片拉伸機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺旋輸送機(jī)葉片制造裝置，具體涉及一種螺旋葉片拉伸裝置。
背景技術(shù)：
螺旋輸送機(jī)是水泥、糧食、化工等行業(yè)輸送粉狀物料的主要設(shè)備，使用面廣，運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)間長(zhǎng)，其螺旋葉片易磨損。專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)廠家制造螺旋葉片主要采用專(zhuān)用成形胎具和壓力 機(jī)模壓成型，成形質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，但投資大。而用戶更換磨損的螺旋葉片如從制造 廠家購(gòu)買(mǎi)，往往費(fèi)用較高。國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2009年8月5日公開(kāi)的專(zhuān)利號(hào)為2008201761743的實(shí)用新型 專(zhuān)利《臥式螺旋葉片拉伸機(jī)》，是一采用拉伸成形法加工螺旋葉片的裝置，這種臥式螺旋葉 片拉伸機(jī)由螺桿、螺母、主體管、軸承、端蓋、牽頭、支架裝配而成，其中主體管水平放置，管 長(zhǎng)大于兩倍螺旋葉片的螺距，固定于中間支架上，支架兩側(cè)設(shè)有固定牽頭。主體管內(nèi)設(shè)有與 其同軸的螺桿，左右兩段分別為等長(zhǎng)的左旋螺紋和右旋螺紋，并與螺母相配形成兩對(duì)螺旋 副。主體管壁上且在支架兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有與螺母相連的活動(dòng)牽頭。工 作時(shí)，將葉片毛坯從兩端裝入主體管，一工藝孔套入固定牽頭并緊固，另一工藝孔套入活動(dòng) 牽頭并緊固，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩旋向相反的螺母反向移動(dòng)，活動(dòng)牽頭沿主體管上導(dǎo)向槽向外 移動(dòng)，從而將葉片毛坯拉制成形。該機(jī)具有制造簡(jiǎn)單、體積小、成本低、適用性強(qiáng)、不需能源 的特點(diǎn)，特別適合用戶在維修螺旋輸送機(jī)時(shí)小批量生產(chǎn)螺旋葉片。但當(dāng)螺旋外徑大于300 毫米時(shí)，手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度較大，另外該機(jī)雖然每次能完成兩片葉片毛坯的加工，工作效率 還是較低，限制了其應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電動(dòng)螺旋葉片拉伸機(jī)組，其采用一個(gè) 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過(guò)錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別對(duì)多組螺旋葉片拉伸裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，以同時(shí)完成 多片螺旋葉片的拉制，極大地提高了工作效率。為實(shí)現(xiàn)以上的技術(shù)目的，本實(shí)用新型將采取以下的技術(shù)方案一種電動(dòng)螺旋葉片拉伸機(jī)組，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)裝置以及螺旋葉片拉伸裝置，所 述傳動(dòng)裝置為錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸以及一個(gè)以上的主動(dòng)錐齒 輪，所述傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)同軸連接，每一個(gè)主動(dòng)錐齒輪皆分別與傳動(dòng)軸配合連接，且每個(gè) 主動(dòng)錐齒輪皆分別與一個(gè)從動(dòng)錐齒輪相嚙合，所述螺旋葉片拉伸裝置至少為兩組，各組螺 旋葉片拉伸裝置平行排布后通過(guò)支架定位連接，相鄰兩組螺旋葉片拉伸裝置軸線之間的間 距大于待拉制螺旋葉片外徑，其中每組螺旋葉片拉伸裝置的動(dòng)力輸入端都與從動(dòng)錐齒輪的 旋轉(zhuǎn)中心連接。所述錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪的旋轉(zhuǎn)軸線相互垂直，且主動(dòng) 錐齒輪的齒數(shù)小于從動(dòng)錐齒輪的齒數(shù)。
3[0008]每一組螺旋葉片拉伸裝置包括主體管、螺桿、螺母、固定牽頭以及活動(dòng)牽頭，主體 管兩端分別安裝有端蓋，同時(shí)主體管的管壁上傾斜地開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述螺桿通過(guò)軸承安 裝于主體管內(nèi)，且螺桿與主體管同軸，同時(shí)螺桿的一端穿出端蓋后與從動(dòng)錐齒輪的旋轉(zhuǎn)中 心配合連接，而螺母則與螺桿螺紋連接，且螺母外徑與主體管內(nèi)壁面之間存在間隙，所述固 定牽頭安裝于主體管靠近支架一端，而活動(dòng)牽頭則置于導(dǎo)向槽內(nèi)，且該活動(dòng)牽頭與螺母固 定連接，另外，與固定牽頭相對(duì)的主體管另一端安裝有用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止的行程開(kāi)關(guān)。根據(jù)以上的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)以下的有益效果由于本實(shí)用新型采用錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)力傳遞，將一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)所輸出的動(dòng) 力分別對(duì)多組螺旋葉片拉伸裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，以同時(shí)完成多片螺旋葉片的拉制，極大地提高 了工作效率；另外，由于采用電力傳動(dòng)，可加工外徑為300毫米以上的螺旋葉片，而且減輕 工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
以下結(jié)合附圖及其實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型電動(dòng)螺旋葉片拉伸機(jī)組的主視圖；圖2為本實(shí)用新型電動(dòng)螺旋葉片拉伸機(jī)組的俯視圖；圖3為待拉制螺旋葉片毛坯示意圖，
圖1和圖2及圖3所標(biāo)序號(hào)說(shuō)明如下1.端蓋，2.軸承，3.螺母，4.活動(dòng)牽頭，5.主體管，6.支架，7.螺桿，8.行程開(kāi)關(guān)， 9.導(dǎo)向槽，10.固定牽頭，11.從動(dòng)錐齒輪，12.主動(dòng)錐齒輪，13.螺旋葉片，14.驅(qū)動(dòng)電機(jī)， 15.聯(lián)軸器，16.帶座軸承，17.傳動(dòng)軸，18.待拉制螺旋葉片毛坯19.固定工藝孔20.活動(dòng) 工藝孔。
具體實(shí)施方式
附圖非限制性地公開(kāi)了本實(shí)用新型涉及的一種優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，以下將 結(jié)合附圖詳細(xì)地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。如
圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的電動(dòng)螺旋葉片拉伸機(jī)組，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)14、 傳動(dòng)裝置以及螺旋葉片拉伸裝置，所述傳動(dòng)裝置為錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包 括傳動(dòng)軸17以及一個(gè)以上的主動(dòng)錐齒輪12，附圖中一共在傳動(dòng)軸17上配合連接了三個(gè)主 動(dòng)錐齒輪12，且該傳動(dòng)軸17通過(guò)帶座軸承16支承，同時(shí)傳動(dòng)軸17通過(guò)聯(lián)軸器15與驅(qū)動(dòng)電 機(jī)14輸出軸同軸連接，每一個(gè)主動(dòng)錐齒輪12皆分別與傳動(dòng)軸17配合連接，且每個(gè)主動(dòng)錐 齒輪12皆分別與一個(gè)從動(dòng)錐齒輪11相嚙合，同時(shí)所述錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，主動(dòng)錐齒輪12 和從動(dòng)錐齒輪11的旋轉(zhuǎn)軸線相互垂直，且主動(dòng)錐齒輪12的齒數(shù)小于從動(dòng)錐齒輪11的齒 數(shù)。所述螺旋葉片拉伸裝置至少為兩組，各組螺旋葉片拉伸裝置平行排布后通過(guò)支架6定 位連接，相鄰兩組螺旋葉片拉伸裝置軸線之間的間距大于待拉制螺旋葉片外徑，其中每組 螺旋葉片拉伸裝置的動(dòng)力輸入端都與從動(dòng)錐齒輪11的旋轉(zhuǎn)中心連接。另外，每一組螺旋葉片拉伸裝置包括主體管5、螺桿7、螺母3、固定牽頭10以及活 動(dòng)牽頭4，主體管5兩端分別安裝有端蓋1，同時(shí)主體管5的管壁上傾斜地開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽9， 所述螺桿7通過(guò)軸承2安裝于主體管5內(nèi)，且螺桿7與主體管5同軸，同時(shí)螺桿7的一端穿出端蓋1后與從動(dòng)錐齒輪11的旋轉(zhuǎn)中心配合連接，而螺母3則與螺桿7螺紋連接，且螺母3 外徑與主體管5內(nèi)壁面之間存在間隙，所述固定牽頭10安裝于主體管5靠近支架6 —端， 而活動(dòng)牽頭4則置于導(dǎo)向槽9內(nèi)，且該活動(dòng)牽頭4與螺母3固定連接，另外，與固定牽頭10 相對(duì)的主體管5另一端安裝有用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)14停止的行程開(kāi)關(guān)8。圖3公開(kāi)了本實(shí)用新型所述待拉制螺旋葉片毛坯18示意圖，其在待拉制螺旋葉片 毛坯18上分別開(kāi)設(shè)有固定工藝孔19和活動(dòng)工藝孔20。進(jìn)行螺旋葉片拉制時(shí)，先在切割好的待拉制螺旋葉片毛坯18內(nèi)徑兩端，按固定牽 頭10以及活動(dòng)牽頭4的直徑大小分別鉆固定工藝孔19和活動(dòng)工藝孔20，將待拉制螺旋葉 片毛坯18的一端套進(jìn)主體管5，該待拉制螺旋葉片毛坯18中有固定工藝孔19對(duì)準(zhǔn)固定牽 頭10套入并固定，而待拉制螺旋葉片毛坯18的活動(dòng)工藝孔20對(duì)準(zhǔn)活動(dòng)牽頭4套入并固定。 用同樣的辦法，將多片待拉制螺旋葉片毛坯18套入其他螺旋葉片拉伸裝置的主體管5內(nèi)。 開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，則與驅(qū)動(dòng)電機(jī)14同軸連接的傳動(dòng)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)與該傳動(dòng)軸17相配合 的所有主動(dòng)錐齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)與每個(gè)主動(dòng)錐齒輪12相嚙合的從動(dòng)錐齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，則 與每個(gè)從動(dòng)錐齒輪11連接的螺桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，與螺桿7相配的螺母3向外移動(dòng)，活動(dòng)牽頭4將 沿主體管5上的導(dǎo)向槽9向外移動(dòng)，牽引待拉制螺旋葉片毛內(nèi)徑向外端緩緩拉開(kāi)，內(nèi)徑邊緣 圍繞主體管5外壁上，達(dá)到設(shè)定位置，活動(dòng)牽頭4與行程開(kāi)關(guān)8相碰，行程開(kāi)關(guān)8發(fā)出信號(hào)， 控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)14停轉(zhuǎn)，即完成多片螺旋葉片拉制過(guò)程。因此，本發(fā)明驅(qū)動(dòng)電機(jī)14每完成一 次驅(qū)動(dòng)，即可拉制出多片螺旋葉片，與現(xiàn)有技術(shù)相比，極大地提高了螺旋葉片拉制的工作效 率。
權(quán)利要求一種電動(dòng)螺旋葉片拉伸機(jī)組，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)裝置以及螺旋葉片拉伸裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置為錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸以及一個(gè)以上的主動(dòng)錐齒輪，所述傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)同軸連接，每一個(gè)主動(dòng)錐齒輪皆分別與傳動(dòng)軸配合連接，且每個(gè)主動(dòng)錐齒輪皆分別與一個(gè)從動(dòng)錐齒輪相嚙合，所述螺旋葉片拉伸裝置至少為兩組，各組螺旋葉片拉伸裝置平行排布后通過(guò)支架定位連接，相鄰兩組螺旋葉片拉伸裝置軸線之間的間距大于待拉制螺旋葉片外徑，其中每組螺旋葉片拉伸裝置的動(dòng)力輸入端都與從動(dòng)錐齒輪的旋轉(zhuǎn)中心連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電動(dòng)螺旋葉片拉伸機(jī)組，其特征在于，所述錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中， 主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪的旋轉(zhuǎn)軸線相互垂直，且主動(dòng)錐齒輪的齒數(shù)小于從動(dòng)錐齒輪的齒 數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述電動(dòng)螺旋葉片拉伸機(jī)組，其特征在于，每一組螺旋葉片拉伸裝 置包括主體管、螺桿、螺母、固定牽頭以及活動(dòng)牽頭，主體管兩端分別安裝有端蓋，同時(shí)主體 管的管壁上傾斜地開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述螺桿通過(guò)軸承安裝于主體管內(nèi)，且螺桿與主體管同 軸，同時(shí)螺桿的一端穿出端蓋后與從動(dòng)錐齒輪的旋轉(zhuǎn)中心配合連接，而螺母則與螺桿螺紋 連接，且螺母外徑與主體管內(nèi)壁面之間存在間隙，所述固定牽頭安裝于主體管靠近支架一 端，而活動(dòng)牽頭則置于導(dǎo)向槽內(nèi)，且該活動(dòng)牽頭與螺母固定連接，另外，與固定牽頭相對(duì)的 主體管另一端安裝有用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止的行程開(kāi)關(guān)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)螺旋葉片拉伸機(jī)組，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)裝置以及螺旋葉片拉伸裝置，所述傳動(dòng)裝置為錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，即本實(shí)用新型通過(guò)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接一個(gè)以上的錐齒輪傳動(dòng)副，以驅(qū)動(dòng)與每個(gè)錐齒輪傳動(dòng)副連接的螺旋葉片拉伸裝置，該錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸以及一個(gè)以上的主動(dòng)錐齒輪，所述傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)同軸連接，每一個(gè)主動(dòng)錐齒輪皆分別與傳動(dòng)軸配合連接，且每個(gè)主動(dòng)錐齒輪皆分別與一個(gè)從動(dòng)錐齒輪相嚙合，所述螺旋葉片拉伸裝置至少為兩組，各組螺旋葉片拉伸裝置平行排布后通過(guò)支架定位連接，相鄰兩組螺旋葉片拉伸裝置軸線之間的間距大于待拉制螺旋葉片外徑，其中每組螺旋葉片拉伸裝置的動(dòng)力輸入端都與從動(dòng)錐齒輪的旋轉(zhuǎn)中心連接。極大地提高了工作效率；而且減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B21D11/06GK201720304SQ201020231250
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
發(fā)明者李正峰 申請(qǐng)人:李正峰