專利名稱：一種角鋼塔焊接組合構(gòu)件的拼裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輸電線路角鋼塔的制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是適用于多肢角鋼塔 焊接組合構(gòu)件的拼裝裝置。
背景技術(shù)：
角鋼塔是輸電線路中最常見的輸電鐵塔之一，角鋼塔特別是雙肢角鋼塔和四肢角 鋼塔，都具有大量的焊接組合構(gòu)件，這些組合構(gòu)件是由不同尺寸規(guī)格的鋼板(稱之為拼接 部件)按照一定的相對位置關(guān)系拼裝焊接而成，焊接后的組合構(gòu)件中鋼板與鋼板之間的夾 角通常要求保持在90° -93°之間，以用于固定角鋼塔主材。將上述鋼板與鋼板拼裝成組合構(gòu)件需要借助拼裝模具，現(xiàn)有的拼裝模具是根據(jù)具 體尺寸要求(包括準(zhǔn)距、組裝角度及螺栓間距)專門制造的。由于上述拼裝模具是針對某 一具體的準(zhǔn)距和組裝角度而專門制造的，不具有通用性，準(zhǔn)距和組裝角度的尺寸不同就需 要再做一個拼裝模具。也就是說，上述拼裝模具的利用率很低，為了組裝不同尺寸的拼接部 件就需要制造很多的拼裝模具，而制造上述拼裝模具是要耗費(fèi)大量人力和物力的，這無疑 造成了極大的資源浪費(fèi)，使生產(chǎn)成本大幅提升。而且，由于上述拼裝模具是針對某一具體準(zhǔn) 距和組裝角度而臨時制造的，其加工精度無法保證，這也就使得角鋼塔的組合構(gòu)件的精度 無法保證。因此，現(xiàn)有的這種拼裝模具不能滿足角鋼塔制造的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容為此，本實(shí)用新型所要解決現(xiàn)有技術(shù)中角鋼塔組合構(gòu)件的拼裝模具是針對某一具 體尺寸專門制造的，不具有通用性，拼裝模具利用率低，而且臨時制造的拼裝模具加工精度 無法保證的技術(shù)問題，而提供一種適合組裝多種尺寸的拼裝部件、具有通用性、利用率高、 精確度高且能夠節(jié)約大量生產(chǎn)材料的角鋼塔焊接組合構(gòu)件的拼裝裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種角鋼塔焊接組合構(gòu)件的拼裝裝置，包括合頁，具有兩個折板；兩個固定板，分別與兩個所述折板可活動地連接，在所述合頁和所述固定板之間 設(shè)有準(zhǔn)距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；角度調(diào)節(jié)板，所述角度調(diào)節(jié)板的兩端分別固定設(shè)置在兩個所述固定板的對應(yīng)位置 上。上述的拼裝裝置中，所述準(zhǔn)距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括準(zhǔn)距調(diào)節(jié)孔和準(zhǔn)距調(diào)節(jié)螺栓；所述準(zhǔn) 距調(diào)節(jié)孔成型在兩個所述折板上；所述準(zhǔn)距調(diào)節(jié)孔為沿水平方向延伸的長形孔，所述準(zhǔn)距 調(diào)節(jié)孔的長邊側(cè)設(shè)有長度刻度；所述準(zhǔn)距調(diào)節(jié)螺栓固定設(shè)置在所述固定板上，所述準(zhǔn)距調(diào) 節(jié)螺栓適于穿過所述準(zhǔn)距調(diào)節(jié)孔并與調(diào)節(jié)螺母配合調(diào)節(jié)準(zhǔn)距。上述的拼裝裝置中，兩個所述固定板上設(shè)有螺栓間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述螺栓間距調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺栓間距調(diào)節(jié)固定孔和螺栓間距調(diào)節(jié)長孔，所述螺栓間距調(diào)節(jié)長孔為沿豎直方向延伸的長孔，所述螺栓間距調(diào)節(jié)固定孔和所述螺栓間距調(diào)節(jié)長孔的位置與拼接部件上固 定螺栓的位置相適應(yīng)，所述固定螺栓適于穿過所述螺栓間距調(diào)節(jié)固定孔和所述螺栓間距調(diào) 節(jié)長孔。上述的拼裝裝置中，所述螺栓間距調(diào)節(jié)固定孔的圓心位于所述螺栓間距調(diào)節(jié)長孔 長軸線的延長線上。上述的拼裝裝置中，所述角度調(diào)節(jié)板包括兩個弧形板，兩個所述弧形板的相對遠(yuǎn) 離端固定設(shè)置在兩個所述固定板的弧形板安裝位置上；兩個所述弧形板的相對靠近端設(shè)置 有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括成型在兩個所述弧形板相對靠近端的角度調(diào)節(jié)孔 和適于穿過所述角度調(diào)節(jié)孔的角度調(diào)節(jié)螺栓；所述角度調(diào)節(jié)孔為沿所述弧形板圓弧方向延 伸的長形孔，所述角度調(diào)節(jié)孔的長邊側(cè)設(shè)有角度刻度；所述角度調(diào)節(jié)螺栓和另一所述調(diào)節(jié) 螺母配合使兩個所述弧形板可滑動伸縮地連接。上述的拼裝裝置中，在所述合頁和所述固定板之間設(shè)有兩組相互平行的所述準(zhǔn)距 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；兩個所述固定板的之間設(shè)置有兩個相互平行的所述角度調(diào)節(jié)板。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)①本實(shí)用新型的拼裝裝 置，在合頁和固定板之間設(shè)有準(zhǔn)距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能夠拼裝準(zhǔn)距不同的拼裝部件，方便靈活，通 用性強(qiáng)，拼裝裝置利用率高，節(jié)約了生產(chǎn)材料，降低了生產(chǎn)成本；②本實(shí)用新型的拼裝裝置， 準(zhǔn)距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括準(zhǔn)距調(diào)節(jié)孔和準(zhǔn)距調(diào)節(jié)螺栓，準(zhǔn)距調(diào)節(jié)孔為沿水平方向延伸的長形孔， 準(zhǔn)距調(diào)節(jié)孔的長邊側(cè)設(shè)有長度刻度，精確度高，結(jié)構(gòu)簡單，還能滿足現(xiàn)場快速安裝的需要； ③本實(shí)用新型的拼裝裝置，在固定板上設(shè)有螺栓間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，螺栓間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺 栓間距調(diào)節(jié)固定孔和螺栓間距調(diào)節(jié)長孔，能夠拼裝固定螺栓間距不同的拼裝部件，方便靈 活，通用性強(qiáng)，節(jié)約了生產(chǎn)材料，降低了生產(chǎn)成本；④本實(shí)用新型的拼裝裝置，角度調(diào)節(jié)板的 兩個弧形板的相對靠近端設(shè)置有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括角度調(diào)節(jié)孔和角度調(diào)節(jié) 螺栓，角度調(diào)節(jié)孔為沿弧形板圓弧方向延伸的長形孔，角度調(diào)節(jié)孔的長邊側(cè)設(shè)有角度刻度， 可快速確定角度，能夠完成不同組裝角度(90° -93° )的拼裝，操作方便，通用性強(qiáng)，節(jié)約 了生產(chǎn)材料，降低了生產(chǎn)成本，而且精確度高；④本實(shí)用新型的拼裝裝置，準(zhǔn)距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和 角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均為兩組，以保證定位準(zhǔn)確和拼裝精度。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施 例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖1是本實(shí)用新型拼裝裝置的組裝后示意圖；圖2是本實(shí)用新型拼裝裝置中合頁的示意圖；圖3是本實(shí)用新型拼裝裝置中角度調(diào)節(jié)板的示意圖；圖4是本實(shí)用新型拼裝裝置中固定板的立體示意圖；圖5是本實(shí)用新型拼裝裝置中固定板的正視圖；圖6是本實(shí)用新型拼裝裝置中固定板的側(cè)視圖；圖7A是第一拼裝部件的示意圖；圖7B是第二拼裝部件的示意圖；圖7C是第三拼裝部件的示意圖。
4[0026]圖中附圖標(biāo)記表示為1-合頁，11-折板，12-準(zhǔn)距調(diào)節(jié)孔，13-長度刻度，2_固定 板，21-準(zhǔn)距調(diào)節(jié)螺栓，22-弧形板安裝位置，23-螺栓間距調(diào)節(jié)固定孔，24-螺栓間距調(diào)節(jié)長 孔，3-角度調(diào)節(jié)板，31-弧形板，32-角度調(diào)節(jié)孔，33-角度刻度，4-角度調(diào)節(jié)螺栓，5-拼接部 件，51-固定螺栓，52-第一拼接部件，53-第二拼接部件，54-第三拼接部件，6-調(diào)節(jié)螺母。
具體實(shí)施方式
首先，將本實(shí)用新型所涉及到的相關(guān)名詞的具體定義如下組合構(gòu)件，是指預(yù)先加工好的鋼板(拼接部件)按一定的角度拼裝焊接，最終形成 角鋼塔的一個焊接組合部件，用于固定角鋼塔多肢主材；拼接部件，是指預(yù)先加工好的、在經(jīng)過拼裝和焊接后形成組合構(gòu)件的零部件；準(zhǔn)距，是指拼接部件上固定螺栓到焊縫的垂直距離，通常在50mm-75mm之間，(該 垂直距離對應(yīng)于與之配合的角鋼主材準(zhǔn)距，即所述準(zhǔn)距的長度與所述角鋼主材準(zhǔn)距相 同)；螺栓間距，是指拼接部件上、與焊縫平行的固定螺孔之間的距離，(所述螺栓間距 對應(yīng)于被固定角鋼塔主材軸向螺栓間距)；組裝角度，是指組裝后組合構(gòu)件上拼接部件之間的夾角。如圖1所示，是本實(shí)用新型角鋼塔焊接組合構(gòu)件的拼裝裝置的一個優(yōu)選實(shí)施例。 所述拼裝裝置包括合頁1、兩個固定板2和角度調(diào)節(jié)板3。所述合頁1具有兩個折板11，兩 個所述折板11通過軸12可翻轉(zhuǎn)連接，如圖2所示。兩個所述固定板2分別與兩個所述折板11可活動地連接，在所述合頁1和所述固 定板2之間設(shè)有兩組相互平行的準(zhǔn)距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(在本實(shí)用新型中，所述準(zhǔn)距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為調(diào) 節(jié)最近準(zhǔn)距的機(jī)構(gòu))，兩個所述固定板2上各自設(shè)有一個螺栓間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，兩個所述螺栓 間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相互平行。所述準(zhǔn)距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括準(zhǔn)距調(diào)節(jié)孔12和準(zhǔn)距調(diào)節(jié)螺栓21 ；所述準(zhǔn) 距調(diào)節(jié)孔12成型在兩個所述折板11上，所述準(zhǔn)距調(diào)節(jié)孔12為沿水平方向延伸的長形孔， 所述準(zhǔn)距調(diào)節(jié)孔12的長邊側(cè)設(shè)有長度刻度13 ；所述準(zhǔn)距調(diào)節(jié)螺栓21固定設(shè)置在所述固定 板2上，如圖4-6所示，所述準(zhǔn)距調(diào)節(jié)螺栓21適于穿過所述準(zhǔn)距調(diào)節(jié)孔12并與調(diào)節(jié)螺母6 配合實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)距調(diào)節(jié)。所述螺栓間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺栓間距調(diào)節(jié)固定孔23和螺栓間距調(diào)節(jié) 長孔24，所述螺栓間距調(diào)節(jié)長孔24為沿豎直方向延伸的長孔，所述螺栓間距調(diào)節(jié)固定孔23 和所述螺栓間距調(diào)節(jié)長孔24的位置與拼接部件5上固定螺栓51的位置相適應(yīng)，所述固定 螺栓51適于穿過所述螺栓間距調(diào)節(jié)固定孔23和所述螺栓間距調(diào)節(jié)長孔24。在本實(shí)施例 中，所述螺栓間距調(diào)節(jié)固定孔23的圓心位于所述螺栓間距調(diào)節(jié)長孔24長軸線的延長線上。所述角度調(diào)節(jié)板3的兩端分別固定設(shè)置在兩個所述固定板2的對應(yīng)位置上。如圖 3所示，所述角度調(diào)節(jié)板3包括兩個弧形板31，兩個所述弧形板31的相對遠(yuǎn)離端固定設(shè)置 在兩個所述固定板2的弧形板安裝位置22上；兩個所述弧形板31的相對靠近端設(shè)置有角 度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括成型在兩個所述弧形板31相對靠近端的角度調(diào)節(jié)孔 32和適于穿過所述角度調(diào)節(jié)孔32的角度調(diào)節(jié)螺栓4 ；所述角度調(diào)節(jié)孔32為沿所述弧形板 31圓弧方向延伸的長形孔，所述角度調(diào)節(jié)孔32的長邊側(cè)設(shè)有角度刻度33 ；所述角度調(diào)節(jié)螺 栓4和另一所述調(diào)節(jié)螺母6配合使兩個所述弧形板31可滑動伸縮地連接。如圖7A、7B、7C所示，以圖中拼接部件5為例，所述拼接部件5包括第一拼接部件52、第二拼接部件53和第三拼接部件54。所述第一拼接部件52和所述第二拼接部件53需 要按照組裝要求，拼裝并焊接到所述第三拼接部件54上，形成所述組合構(gòu)件，圖中陰影部 分為焊縫位置。在所述第一拼接部件52、所述第二拼接部件53和所述第三拼接部件54上 都設(shè)置有所述固定螺栓51，如圖7所示，a和a’為所述螺栓間距，b和b’為所述準(zhǔn)距，而b 為最近準(zhǔn)距。利用本實(shí)用新型提供的所述拼裝裝置組裝所述拼接部件5的具體工作過程詳述 如下第一步，組裝所述第一拼接部件52和所述第三拼接部件54，所述第一拼接部件52 上所述固定螺栓51的最近準(zhǔn)距為b，按照這個尺寸，讀取所述長度刻度13，調(diào)節(jié)四個所述準(zhǔn) 距調(diào)節(jié)螺栓21至所述合頁1的所述軸12的垂直距離X，使χ = b，然后旋緊所述調(diào)節(jié)螺母 6，使所述準(zhǔn)距調(diào)節(jié)螺栓21在所述準(zhǔn)距調(diào)節(jié)孔12中的位置固定，也就使所述固定板2與所 述折板11之間固定；第二步，將所述第一拼接部件52上最近準(zhǔn)距為b的兩個所述固定螺栓51插入其 中一個所述固定板2的所述螺栓間距調(diào)節(jié)固定孔23和所述螺栓間距調(diào)節(jié)長孔24，并用螺母 將所述第一拼接部件52與其中一個所述固定板2固定；第三步，將所述第三拼接部件54上最近準(zhǔn)距為b的兩個所述固定螺栓51插入另 一個所述固定板2的所述螺栓間距調(diào)節(jié)固定孔23和所述螺栓間距調(diào)節(jié)長孔24，并用螺母將 所述第三拼接部件54與另一個所述固定板2固定；第四步，滑動伸縮兩個所述弧形板31，按照組裝角度，在本實(shí)施例中所述組裝角度 為93度，讀取所述角度刻度33，使所述第一拼接部件52與所述第三拼接部件54之間的角 度等于組裝角度，將所述角度調(diào)節(jié)螺栓4穿過所述角度調(diào)節(jié)孔32并用另一所述調(diào)節(jié)螺母6 固定；第五步，將已經(jīng)拼裝好的所述第一拼接部件52和所述第三拼接部件54點(diǎn)焊在一 起，暫時固定住，然后從所述拼裝裝置上取下所述第一拼接部件52和所述第三拼接部件 54；第六步，再利用所述拼裝裝置重復(fù)上述步驟，拼裝并點(diǎn)焊所述第二拼接部件53和 所述第三拼接部件54 (此不贅述)，然后從所述拼裝裝置上取下所述第二拼接部件53和所 述第三拼接部件54 ；第七步，將所述第一拼接部件52、所述第二拼接部件53和所述第三拼接部件54分 別焊接牢固，從而形成了 一個所述組合構(gòu)件。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對 于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或 變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或 變動仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求一種角鋼塔焊接組合構(gòu)件的拼裝裝置，其特征在于包括合頁(1)，具有兩個折板(11)；兩個固定板(2)，分別與兩個所述折板(11)可活動地連接，在所述合頁(1)和所述固定板(2)之間設(shè)有準(zhǔn)距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；角度調(diào)節(jié)板(3)，所述角度調(diào)節(jié)板(3)的兩端分別固定設(shè)置在兩個所述固定板(2)的對應(yīng)位置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝裝置，其特征在于所述準(zhǔn)距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括準(zhǔn)距調(diào)節(jié)孔(12)和準(zhǔn)距調(diào)節(jié)螺栓(21)；所述準(zhǔn)距調(diào)節(jié)孔(12)成型在兩個所述折板(11)上；所述準(zhǔn) 距調(diào)節(jié)孔(12)為沿水平方向延伸的長形孔，所述準(zhǔn)距調(diào)節(jié)孔(12)的長邊側(cè)設(shè)有長度刻度(13)；所述準(zhǔn)距調(diào)節(jié)螺栓(21)固定設(shè)置在所述固定板(2)上，所述準(zhǔn)距調(diào)節(jié)螺栓(21)適于 穿過所述準(zhǔn)距調(diào)節(jié)孔(12)并與調(diào)節(jié)螺母(6)配合調(diào)節(jié)準(zhǔn)距。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拼裝裝置，其特征在于兩個所述固定板(2)上設(shè)有螺栓間 距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述螺栓間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺栓間距調(diào)節(jié)固定孔(23)和螺栓間距調(diào)節(jié)長孔 (24)，所述螺栓間距調(diào)節(jié)長孔(24)為沿豎直方向延伸的長孔，所述螺栓間距調(diào)節(jié)固定孔(23)和所述螺栓間距調(diào)節(jié)長孔(24)的位置與拼接部件(5)上固定螺栓(51)的位置相適 應(yīng)，所述固定螺栓(51)適于穿過所述螺栓間距調(diào)節(jié)固定孔(23)和所述螺栓間距調(diào)節(jié)長孔(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拼裝裝置，其特征在于所述螺栓間距調(diào)節(jié)固定孔(23)的圓 心位于所述螺栓間距調(diào)節(jié)長孔(24)長軸線的延長線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拼裝裝置，其特征在于所述角度調(diào)節(jié)板(3)包括兩個弧形 板(31)，兩個所述弧形板(31)的相對遠(yuǎn)離端固定設(shè)置在兩個所述固定板(2)的弧形板安裝 位置(22)上；兩個所述弧形板(31)的相對靠近端設(shè)置有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 包括成型在兩個所述弧形板(31)相對靠近端的角度調(diào)節(jié)孔(32)和適于穿過所述角度調(diào)節(jié) 孔(32)的角度調(diào)節(jié)螺栓(4)；所述角度調(diào)節(jié)孔(32)為沿所述弧形板(31)圓弧方向延伸的 長形孔，所述角度調(diào)節(jié)孔(32)的長邊側(cè)設(shè)有角度刻度(33)；所述角度調(diào)節(jié)螺栓(4)和另一 所述調(diào)節(jié)螺母(6)配合使兩個所述弧形板(31)可滑動伸縮地連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拼裝裝置，其特征在于在所述合頁(1)和所述固定板(2)之 間設(shè)有兩組相互平行的所述準(zhǔn)距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；兩個所述固定板(2)的之間設(shè)置有兩個相互平 行的所述角度調(diào)節(jié)板(3)。
專利摘要一種角鋼塔焊接組合構(gòu)件的拼裝裝置，包括合頁(1)、兩個固定板(2)和角度調(diào)節(jié)板(3)，所述合頁(1)具有兩個折板(11)，兩個所述固定板(2)分別與兩個所述折板(11)可活動地連接，在所述合頁(1)和所述固定板(2)之間設(shè)有準(zhǔn)距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述角度調(diào)節(jié)板(3)，所述角度調(diào)節(jié)板(3)的兩端分別固定設(shè)置在兩個所述固定板(2)的對應(yīng)位置上。本實(shí)用新型提供的所述拼裝裝置適合組裝多種尺寸的拼裝部件、具有通用性、利用率高、精確度高且能夠節(jié)約大量生產(chǎn)材料。
文檔編號B23K37/04GK201685053SQ20102015573
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月12日
發(fā)明者吳光龍, 邱峰針 申請人:溫州泰昌鐵塔制造有限公司