專利名稱：機械加工自動送料機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬類產(chǎn)品機械加工領(lǐng)域中的送料機構(gòu)，尤其是一種自動加工設(shè) 備的機械加工自動送料機構(gòu)。
背景技術(shù)：
機械加工自動送料機構(gòu)是一種用于機械設(shè)備實現(xiàn)自動化，降低零部件生產(chǎn)成本， 提高設(shè)備生產(chǎn)力和降低人工操作失誤率的主要部件?，F(xiàn)有加工設(shè)備自動送料機構(gòu)一般都采 用機械式結(jié)構(gòu)，尤其是以凸輪傳遞式結(jié)構(gòu)居多。然而，在現(xiàn)實生產(chǎn)過程中，凸輪式結(jié)構(gòu)送料 機構(gòu)中的凸輪在長期工作后凸輪容易磨損，影響送料的精度，而且在加工不同零部件時需 要重新更換凸輪來保證送料的準確性，只是做到了機構(gòu)和單一零部件一對一的配對，增大 了零部件的加工成本，造成很大程度的浪費。
發(fā)明內(nèi)容為了克服已有自動送料機構(gòu)的適用性差、更換麻煩、生產(chǎn)成本高的缺點，本實用新 型提供一種能適用于不同零部件加工、更換方便、能明顯降低生產(chǎn)成本的機械加工自動送 料機構(gòu)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種機械加工自動送料機構(gòu)，包括安裝板、送料氣缸、導向支架和送料架，所述安 裝板固定安裝在加工設(shè)備本體上，所述送料氣缸安裝在所述安裝板上，相對于機械加工設(shè) 備的主軸，所述送料氣缸的伸縮桿的動作方向呈徑向布置，所述送料氣缸的伸縮桿的端部 與所述送料架的后端固定連接，所述導向支架固定安裝在安裝板上，所述導向支架上設(shè)有 相對于機械加工設(shè)備的主軸呈徑向布置的導槽，所述送料架可滑動地安裝在所述導槽內(nèi)， 所述送料架的前端設(shè)有用以放置待加工工件的工位。作為優(yōu)選的一種方案所述自動送料機構(gòu)還包括進料氣缸和進料杠桿，所述進料 氣缸的伸縮桿的動作方向與機械加工設(shè)備的主軸平行，所述進料杠桿的中部可轉(zhuǎn)動地安裝 在所述送料架上，所述進料杠桿的下端位于所述送料架上放置待加工工件的工位外側(cè)，所 述進料杠桿的上端與所述進料氣缸的伸縮桿正對。作為優(yōu)選的另一種方案所述送料架上安裝輔助支架，所述輔助支架上開有旋轉(zhuǎn) 軸孔，所述進料杠桿的中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)。再進一步，所述進料杠桿的下端設(shè)有送料頭，所述的導槽呈燕尾槽或T字形槽。所述送料氣缸的后部通過螺桿和螺母固定在安裝板后部，所述導向支架通過螺桿 和螺母固定在安裝板前端。在現(xiàn)有機械加工自動送料機構(gòu)機械式凸輪結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上將凸輪結(jié)構(gòu)用氣缸式結(jié) 構(gòu)來替代。本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在1、適用于同一送料機構(gòu)可以滿足加工不同產(chǎn)品零部件的加工；2、節(jié)省大量專用凸輪式零部件能有效提高單位生產(chǎn)成本；3、相對于現(xiàn)有 凸輪式送料機構(gòu)的機械結(jié)構(gòu)，則具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性好和標準化程度高便于更換的優(yōu)點， 節(jié)省大量資源的浪費。

[0013]圖1是本實用新型機械加工自動送料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2是本實用新型主視組合示意圖。[0015]圖3是本實用新型俯視組合示意圖。[0016]圖4是本實用新型送料機構(gòu)示意圖。[0017]圖5是本實用新型進料氣缸和氣缸固定架組合示意圖。[0018]圖6是本實用新型進料支架和進料杠桿組合示意圖。[0019]圖7是本實用新型氣缸固定架示意圖。[0020]圖8是本實用新型送料機構(gòu)安裝板示意圖。[0021]圖9是本實用新型優(yōu)選的一種送料架和導向支架配合示意圖。[0022]圖10是圖9的截面圖。[0023]圖11是本實用新型優(yōu)選的另一種送料架和導向支架配合示意圖[0024]圖12是圖11的截面圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。參照圖1 圖12，一種機械加工自動送料機構(gòu)，包括安裝板5、送料氣缸8、導向支 架12和送料架13，所述安裝板5固定安裝在所述加工設(shè)備本體22上，所述送料氣缸8安裝 在所述安裝板5上，相對于機械加工設(shè)備的主軸，所述送料氣缸的伸縮桿的動作方向呈徑 向布置，所述導向支架12固定安裝在安裝板5上，所述導向支架12上設(shè)有導槽，所述送料 氣缸8的伸縮桿10的端部通過螺母11固定安裝在所述送料架13上，所述送料架13可滑 動地安裝在所述導槽內(nèi)，所述送料架13的前端設(shè)有用以放置待加工工件的工位。所述自動送料機構(gòu)還包括進料氣缸1和進料杠桿15，所述進料氣缸1的伸縮桿4 的動作方向與機械加工設(shè)備的主軸平行，所述進料杠桿15的中部可轉(zhuǎn)動地安裝在所述進 料支架13上，所述進料杠桿15的下端位于所述送料架上放置待加工工件的位置外側(cè)，所述 進料杠桿15的上端與所述進料氣缸1的伸縮桿4正對。所述送料架13上安裝輔助支架20，所述輔助支架20上開有旋轉(zhuǎn)軸孔，所述進料杠 桿15的中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸14，所述旋轉(zhuǎn)軸14安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)。所述進料杠桿15的下端設(shè)有送料頭17。所述送料氣缸8的后部設(shè)有一固定孔，所述固定孔通過螺桿7和螺母6固定在安 裝板后部的一個固定孔上；所述送料氣缸8的前端與送料架13通過螺母固定安裝，所述送 料架13通過螺桿和螺母固定在安裝板5前端的環(huán)形腰圓孔槽內(nèi)。本實施例的機械加工自動送料機構(gòu)，包括安裝板5、送料機構(gòu)圖4、進料氣缸部件 圖5，安裝板5和進料氣缸部件圖5安裝在加工設(shè)備本體22上。參照圖1，所述安裝板5固定安裝在加工設(shè)備本體22上，所述安裝板5的后部設(shè)有一固定孔，所述送料氣缸的尾部設(shè)有一圓孔，所述送料氣缸通過螺桿7和螺母6將送料氣 缸的一端固定在安裝板上。所述送料氣缸的伸縮桿10通過螺母11和送料架13固定安裝。 所述送料架13可滑動的安裝在導向支架12的導槽內(nèi)，所述導向支架12通過螺桿和螺母9 固定安裝在安裝板前面環(huán)形腰圓孔槽內(nèi)，可通過調(diào)整螺桿和螺母9在安裝板環(huán)形腰圓孔槽 內(nèi)的上下位置調(diào)整送料時加工工件18的上下位置。通過調(diào)節(jié)螺桿7和螺母6、螺母9的位 置可調(diào)整送料時加工工件18和加工夾頭21之間的距離。導槽呈如圖10燕尾槽結(jié)構(gòu)和圖12T字形槽結(jié)構(gòu)。參照圖1 圖6，所述送料架13通過螺母11固定安裝在送料氣缸8的氣缸伸縮桿 10頭部，所述送料架13可滑動的安裝在導向支架12上，輔助支架20固定安裝在送料架13 上，進料杠桿15安裝在輔助支架20上，進料杠桿15通過安裝在其上的轉(zhuǎn)動軸14可繞轉(zhuǎn)動 軸14轉(zhuǎn)動。送料架止動塊18安裝在送料架13上用來限制工件19沿反方向掉落。本實施例的工作過程為當加工工件19送至送料架13的相應位置時，送料氣缸8 將氣缸桿10推出，隨之與氣缸桿頭部固定的送料架13被推出送至加工設(shè)備本體22上的夾 頭21上，此時進料氣缸1的氣缸桿4推出，進料氣缸桿頭部推動進料杠桿15上端，進料杠 桿15上的轉(zhuǎn)動軸14通過輔助支架20繞其轉(zhuǎn)動，此時送料架頭部的送料頭16頂住工件19 將其送入夾頭21內(nèi)進行機械加工。綜上所述，能適用于不同零部件加工，且更換方便，能明顯降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求一種機械加工自動送料機構(gòu)，其特征在于所述機械加工自動送料機構(gòu)包括安裝板、送料氣缸、導向支架和送料架，所述安裝板固定安裝在加工設(shè)備本體上，所述送料氣缸安裝在所述安裝板上，相對于機械加工設(shè)備的主軸，所述送料氣缸的伸縮桿的動作方向呈徑向布置，所述送料氣缸的伸縮桿的端部與所述送料架的后端固定連接，所述導向支架固定安裝在安裝板上，所述導向支架上設(shè)有相對于機械加工設(shè)備的主軸呈徑向布置的導槽，所述送料架可滑動地安裝在所述導槽內(nèi)，所述送料架的前端設(shè)有用以放置待加工工件的工位。
2.如權(quán)利要求1所述的機械加工自動送料機構(gòu)，其特征在于所述自動送料機構(gòu)還包 括進料氣缸和進料杠桿，所述進料氣缸的伸縮桿的動作方向與機械加工設(shè)備的主軸平行， 所述進料杠桿的中部可轉(zhuǎn)動地安裝在所述送料架上，所述進料杠桿的下端位于所述送料架 上放置待加工工件的工位外側(cè)，所述進料杠桿的上端與所述進料氣缸的伸縮桿正對。
3.如權(quán)利要求2所述的機械加工自動送料機構(gòu)，其特征在于所述送料架上安裝輔助 支架，所述輔助支架上開有旋轉(zhuǎn)軸孔，所述進料杠桿的中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸安裝在 所述旋轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的機械加工自動送料機構(gòu)，其特征在于所述進料杠桿的下端設(shè) 有送料頭。
5.如權(quán)利要求1或2所述的機械加工自動送料機構(gòu)，其特征在于所述的導槽呈燕尾 槽或T字形槽。
6.如權(quán)利要求1或2所述的機械加工自動送料機構(gòu)，其特征在于所述送料氣缸的后 部通過螺桿和螺母固定在安裝板后部，所述導向支架通過螺桿和螺母固定在安裝板前端。
專利摘要一種機械加工自動送料機構(gòu)，包括安裝板、送料氣缸、導向支架和送料架，所述安裝板固定安裝在加工設(shè)備本體上，所述送料氣缸安裝在所述安裝板上，相對于機械加工設(shè)備的主軸，所述送料氣缸的伸縮桿的動作方向呈徑向布置，所述送料氣缸的伸縮桿的端部與所述送料架的后端固定連接，所述導向支架固定安裝在安裝板上，所述導向支架上設(shè)有相對于機械加工設(shè)備的主軸呈徑向布置的導槽，所述送料架可滑動地安裝在所述導槽內(nèi)，所述送料架的前端設(shè)有用以放置待加工工件的工位。本實用新型能適用于不同零部件加工、更換方便、能明顯降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B23Q7/00GK201760792SQ20102013792
公開日2011年3月16日 申請日期2010年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月23日
發(fā)明者羅利玲 申請人:羅利玲