專利名稱：調節(jié)焊接工位的通風系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及調節(jié)焊接工位的通風系統(tǒng)。
背景技術：
焊接工序中隨產品結構的不同而分別采用手工焊、自動焊、半自動焊、二氧化碳氣體保護焊、氬弧焊、電渣焊等。在一般車間中以手工焊、二氧化碳氣體保護焊占的比例最大。 焊接過程中產生的主要化學有害物是焊接煙塵，其次是焊接車間焊接煙塵的最高允許濃度為6mg/m3。長期吸入高濃度的焊接煙塵，可引起焊工塵肺。

發(fā)明內容
本發(fā)明的所要解決的問題是提供調節(jié)焊接工位的通風系統(tǒng)，其目的是每個工位都能調節(jié)通風系統(tǒng)，節(jié)約能源。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為本發(fā)明所提供的調節(jié)焊接工位的通風系統(tǒng)，包括通風主管、排風管、通風機電機和風帽，在所述的通風機電機上設置變頻器，在所述的每個工位上都設有通風管，在所述的通風管與通風主管連接處設有氣控蝶閥，所述的氣控蝶閥與閥門控制開關連接，所述的閥門控制開關與控制單元連接，所述的控制單元與變頻器連接。所述的控制單元為可編程控制器。在所述的每個工位的通風管上設有吸風罩。在所述吸風罩的四周設有避風軟簾。采用上述技術方案，本發(fā)明提供的這種調節(jié)焊接工位的通風系統(tǒng)，結構簡單，只要焊接工位需要焊接時，開啟本工位的氣控蝶閥，使通風系統(tǒng)調節(jié)風量，達到實際需要的風量來達到通風的效果，有效地節(jié)約了能源。


下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明圖1為本發(fā)明的結構示意圖。圖中標記為1、通風主管，2、吸風罩，3、氣控蝶閥，4、避風軟簾，5、排風管，6、風帽。
具體實施例方式下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式
如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本發(fā)明的發(fā)明構思、 技術方案有更完整、準確和深入的理解。為了解決在本說明書背景技術部分所述的目前公知技術存在的問題并克服其缺陷，實現(xiàn)每個工位都能調節(jié)通風系統(tǒng)，節(jié)約能源。本發(fā)明采取的技術方案為如圖1所示，本發(fā)明所提供的這種調節(jié)焊接工位的通風系統(tǒng)，包括通風主管1、排風管5、通風機電機和風帽6，在所述的通風機電機上設置變頻器，在所述的每個工位上都設有通風管，在所述的通風管與通風主管1連接處設有氣控蝶閥3，所述的氣控蝶閥3與閥門控制開關連接，所述的閥門控制開關與控制單元連接，所述的控制單元與變頻器連接。所述的控制單元為可編程控制器。采用上述技術方案，通風機電機匹配了變頻器，每個焊接工位支管安裝氣控蝶閥 3，在工位旁設計了閥門控制開關，若當前工位進行焊接時，操作人員只要開啟氣控蝶閥3， 這時閥門控制開關將本工位的控制信號傳遞給控制單元，控制單元為PLC可編程控制器， PLC可編程控制器輸出模擬信號實時的調節(jié)變頻器，調節(jié)通風機電機轉速，使系統(tǒng)達實時動態(tài)調節(jié)匹配風量，達到實際需要的風量，使開啟調節(jié)閥門的有充足的負壓和風量，來達到通風的效果，有效的節(jié)約了能源。如圖1所示，在所述的每個工位的通風管上設有吸風罩2。在所述吸風罩2的四周設有避風軟簾4。采用上述技術方案，在每個工位的通風管上設有吸風罩2，這樣可以保證每個焊接工位的有效通風風量，在所述吸風罩2的四周設有避風軟簾4，這樣避免了不必要的焊接煙塵外溢。本發(fā)明所采用的技術方案，與現(xiàn)有技術相比，有著明顯的區(qū)別，具備了突出的實質性特點，并在技術上取得了顯著的進步，值得在工業(yè)上推廣和應用，所以，本發(fā)明具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性。上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.調節(jié)焊接工位的通風系統(tǒng)，包括通風主管(1)、排風管(5)、通風機電機和風帽(6)， 其特征在于在所述的通風機電機上設置變頻器，在所述的每個工位上都設有通風管，在所述的通風管與通風主管(1)連接處設有氣控蝶閥(3)，所述的氣控蝶閥C3)與閥門控制開關連接，所述的閥門控制開關與控制單元連接，所述的控制單元與變頻器連接。
2.按照權利要求1所述的調節(jié)焊接工位的通風系統(tǒng)，其特征在于所述的控制單元為可編程控制器。
3.按照權利要求1所述的調節(jié)焊接工位的通風系統(tǒng)，其特征在于在所述的每個工位的通風管上設有吸風罩(2)。
4.按照權利要求3所述的調節(jié)焊接工位的通風系統(tǒng)，其特征在于在所述吸風罩(2) 的四周設有避風軟簾G)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種調節(jié)焊接工位的通風系統(tǒng)，包括通風主管(1)、排風管(5)、通風機電機和風帽(6)，在所述的通風機電機上設置變頻器，在所述的每個工位上都設有通風管，在所述的通風管與通風主管(1)連接處設有氣控蝶閥(3)，所述的氣控蝶閥(3)與閥門控制開關連接，所述的閥門控制開關與控制單元連接，所述的控制單元與變頻器連接。采用上述技術方案，本發(fā)明提供的這種調節(jié)焊接工位的通風系統(tǒng)，結構簡單，只要焊接工位需要焊接時，開啟本工位的氣控蝶閥，使通風系統(tǒng)調節(jié)風量，達到實際需要的風量來達到通風的效果，有效地節(jié)約了能源。
文檔編號B23K37/00GK102528339SQ201010605688
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月25日 優(yōu)先權日2010年12月25日
發(fā)明者孫高, 李啟余 申請人:蕪湖奇瑞裝備有限責任公司