專利名稱：一種小節(jié)距管排對口夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管排對口夾具，尤其是指一種用于小節(jié)距的管排對口夾具。
背景技術(shù)：
目前，在提倡節(jié)能減排的大背景下，電站鍋爐除了等級越來越高，內(nèi)部受熱面組件的結(jié)構(gòu)也逐漸緊湊化。伴隨著IGCC (整體煤氣化聯(lián)合循環(huán))氣化爐、大容量CFB (循環(huán)流化床)鍋爐等新技術(shù)的發(fā)展，越來越狹小的內(nèi)部焊接空間對制造工藝提出了更高的要求。目前，針對300麗的CFB鍋爐項目，其中的屏式過熱器組件由20根直徑為51mm的管子按63mm的節(jié)距排列組成，理論上，相鄰管子之間的間隙僅為12mm。在這種條件下，若沒有有效的管排對口夾具，將給管子之間的焊接對口裝配工作帶來很大困難，阻礙生產(chǎn)進程。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種小節(jié)距管排對口夾具，可適用于IGCC氣化爐或大容量 CFB鍋爐中小節(jié)距管排端部的同心對口操作，便于焊接。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種小節(jié)距管排對口夾具，包含兩個通過連接板5 同心連接的對口夾具組件，每個對口夾具組件包含兩塊插入板2，設(shè)置在所述的兩塊插入板 2底端之間的托塊3，以及設(shè)置在所述的兩塊插入板2頂端之間的緊固裝置1。其中，所述的插入板2的厚度小于相鄰管子4之間的間隙；且所述的兩塊插入板2 之間的間隔寬度與所述的管排節(jié)距對應(yīng)設(shè)置。所述的托塊3呈V型或U型設(shè)置。所述的插入板2的頂端開設(shè)有槽孔21。所述的緊固裝置1包含緊固螺母11，以及套設(shè)在該緊固螺母11中、且與其相配的緊固螺桿12。其中，所述的緊固螺母11的兩端分別卡設(shè)在所述的兩塊插入板2的頂端槽孔21 內(nèi)，將緊固裝置1與所述的兩塊插入板2連接固定。所述的緊固螺桿12的底端設(shè)置有夾緊壓頭13。所述的緊固螺桿12的頂端還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手14。相對于傳統(tǒng)的對口夾具，本發(fā)明所提供的管排對口夾具結(jié)構(gòu)簡單緊湊，且裝夾和拆卸方便快捷，能更好地適用于小節(jié)距管排的管端對口，為焊接前所必需的對中(對準中心)和緊固提供了保障，解決了現(xiàn)有技術(shù)中小節(jié)距管排的對口難題，有效保證了產(chǎn)品的制造質(zhì)量和周期。本發(fā)明在IGCC、大容量CFB等鍋爐爐型的制造中發(fā)揮了重要作用。


圖1為本發(fā)明中小節(jié)距管排對口夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
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圖4為本發(fā)明中小節(jié)距管排對口夾具的使用示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合圖1 圖4，詳細說明本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例。如圖1 圖3所示，所述的小節(jié)距管排對口夾具包含兩個通過連接板5同心連接的對口夾具組件，每個對口夾具組件包含兩塊插入板2，設(shè)置在所述的兩塊插入板2底端之間的托塊3，以及設(shè)置在所述的兩塊插入板2頂端之間的緊固裝置1。其中，如圖4所示，所述的插入板2的厚度小于相鄰管子4之間的間隙；且所述的兩塊插入板2之間的間隔寬度與所述的管排節(jié)距對應(yīng)設(shè)置，使得每個插入板2均可以從相鄰管子4之間的間隙處插入。所述的托塊3呈V型或U型設(shè)置，使得管子4可以和該托塊3緊貼放置，保證管子端部在裝夾過程中同心對口。如圖3所示，所述的插入板2的頂端開設(shè)有槽孔21，用于連接并固定安裝所述的緊固裝置1。所述的緊固裝置1包含緊固螺母11，以及套設(shè)在該緊固螺母11中、且與其相配的緊固螺桿12。其中，所述的緊固螺母11的兩端分別卡設(shè)在所述的兩塊插入板2的頂端槽孔 21內(nèi)，使得整個緊固裝置1與所述的兩塊插入板2連接固定。所述的緊固螺桿12的底端還設(shè)置有夾緊壓頭13，用于將管子4壓緊并固定在該托塊3和緊固裝置1之間，保持管子4 的夾緊狀態(tài)。所述的緊固螺桿12的頂端還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手14，用于將緊固螺桿12旋緊或旋松。如圖4所示，本發(fā)明所提供的小節(jié)距管排對口夾具，其具體使用過程如下所述。針對300麗的CFB鍋爐項目，其中的屏式過熱器組件由20根直徑為51mm的管子按63mm的節(jié)距排列組成，理論上，相鄰管子之間的間隙僅為12mm。首先，將小節(jié)距管排對口夾具插入管排中需要進行焊接的管子4的兩端間隙，該小節(jié)距管排對口夾具的插入板2的厚度必須小于12mm，并且兩塊插入板2之間的距離必須大于51mm，并且對應(yīng)管子節(jié)距63mm來設(shè)置。進一步，將該管子4的端部放置其中一個對口夾具組件的托塊3上，由于本實施例中所述托塊 3呈V型設(shè)置，使得管子4可緊貼該托塊3。然后，將緊固裝置1的緊固螺母11的兩端分別緊緊卡設(shè)在所述的兩塊插入板2的頂端槽孔21內(nèi)，使得緊固裝置1與插入板2連接固定。 將緊固裝置1裝夾后，通過旋轉(zhuǎn)把手14將緊固螺桿12向下旋緊，直至該緊固螺桿12底端的夾緊壓頭13與管子4接觸并將其夾緊，保持管子4的夾緊狀態(tài)。重復(fù)上述步驟，將與第一根管子4的端部相對的第二根管子4的端部放置在另外一個對口夾具組件的托塊3上并夾緊，使得兩根管子4的兩端同心對口，此時對兩根管子4 進行對口焊接操作。完成焊接操作后，通過旋轉(zhuǎn)把手14向上旋松緊固螺桿12，松開對管子的緊固狀態(tài)，并將該緊固裝置1的緊固螺母11從插入板2的槽孔21中拆卸，再依次對下一組的兩個管子進行對口焊接操作。相對于傳統(tǒng)的對口夾具，本發(fā)明所提供的管排對口夾具結(jié)構(gòu)簡單緊湊，且裝夾和拆卸方便快捷，能更好地適用于小節(jié)距管排的管端對口，為焊接前所必需的對中(對準中心)和緊固提供了保障，解決了現(xiàn)有技術(shù)中小節(jié)距管排的對口難題，有效保證了產(chǎn)品的制造質(zhì)量和周期。本發(fā)明在IGCC、大容量CFB等鍋爐爐型的制造中發(fā)揮了重要作用。
盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應(yīng)當認識到上述的描述不應(yīng)被認為是對本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求
1.一種小節(jié)距管排對口夾具，其特征在于，包含兩個通過連接板(5)同心連接的對口夾具組件；所述的每個對口夾具組件包含兩塊插入板(2)，設(shè)置在所述的兩塊插入板(2)底端之間的托塊(3)，以及設(shè)置在所述的兩塊插入板(2)頂端之間的緊固裝置(1)；其中，所述的每塊插入板(2)的厚度小于相鄰管子(4)之間的間隙；所述的兩塊插入板(2)之間的間隔寬度與相鄰管子(4)的節(jié)距對應(yīng)設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的小節(jié)距管排對口夾具，其特征在于，所述的托塊(3)呈V型或U 型設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的小節(jié)距管排對口夾具，其特征在于，所述的插入板(2)的頂端開設(shè)有槽孔(21)。
4.如權(quán)利要求3所述的小節(jié)距管排對口夾具，其特征在于，所述的緊固裝置1包含緊固螺母(11)，以及套設(shè)在該緊固螺母(11)中、且與其相配的緊固螺桿(12)。
5.如權(quán)利要求4所述的小節(jié)距管排對口夾具，其特征在于，所述的緊固螺母11的兩端分別卡設(shè)在所述的兩塊插入板(2)的頂端槽孔(21)內(nèi)，將緊固裝置(1)與所述的兩塊插入板(2)連接固定。
6.如權(quán)利要求5所述的小節(jié)距管排對口夾具，其特征在于，所述的緊固螺桿(12)的底端設(shè)置有夾緊壓頭(13)。
7.如權(quán)利要求5所述的小節(jié)距管排對口夾具，其特征在于，所述的緊固螺桿(12)的頂端還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手(14)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種小節(jié)距管排對口夾具，其包含兩個通過連接板同心連接的對口夾具組件；每個對口夾具組件包含兩塊插入板，設(shè)置在所述的兩塊插入板底端之間的托塊，以及設(shè)置在所述的兩塊插入板頂端之間的緊固裝置；其中，每塊插入板的厚度小于相鄰管子之間的間隙；且兩塊插入板之間的間隔寬度與相鄰管子的節(jié)距對應(yīng)設(shè)置。本發(fā)明所提供的小節(jié)距管排對口夾具，可適用于IGCC氣化爐或大容量CFB鍋爐中小節(jié)距管排端部的同心對口操作，便于焊接，有效保證了產(chǎn)品的制造質(zhì)量和周期。
文檔編號B23K37/053GK102390009SQ20101059919
公開日2012年3月28日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者華炳增, 徐永興, 陸英豪, 顧玉榮 申請人:上海鍋爐廠有限公司