專利名稱：鋁釬焊爐上的水箱芯體主片噴淋裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到一種鋁釬焊爐，尤其涉及一種鋁釬焊爐上的水箱芯體主片噴淋裝
置。
背景技術：
鋁釬焊爐是將鋁熱交換器各零部件進行有效連接的一種設備。是利用鋁釬料的合 金熔點低于鋁金屬材料的熔點這一特性進行焊接的。釬料通常置于需要連接部位的焊接面 附近或里面，在部件與焊接面之間及表面涂有N0C0L0K鋁釬焊劑，安裝干燥后，部件在一定 的惰性氣體保護下加熱至釬焊合金熔融而部件金屬不融化的溫度。所用的惰性氣體一般為 氮氣。同時N0C0L0K鋁釬焊劑打破鋁的氧化膜，讓其熔融金屬與不熔化的金屬之間進行表 面擴散，冷卻后，釬料金屬就會與部件接觸面之間形成金屬結合。鋁釬焊爐的結構主要包括上件區(qū)、噴淋區(qū)、干燥區(qū)、釬焊區(qū)、干冷區(qū)、強冷區(qū)和下 件區(qū)。上述鋁釬焊爐在對水箱芯體進行噴淋時，由設置在前端的次片噴淋裝置先對水箱芯 體的次片進行噴淋，然后再由設置在后端的主片噴淋裝置先對水箱芯體的主片進行噴淋。 現(xiàn)有的鋁釬焊爐上的水箱芯體主片噴淋裝置的結構包括固定設置在噴淋區(qū)支架兩側上的 固定架，在固定架上設置有噴淋管固定架和氣管固定架，噴淋管和氣管分別設置在噴淋管 固定架和氣管固定架上。水箱芯體由輸送輥輸送，經(jīng)次片噴淋裝置噴淋后的水箱芯體到達 主片噴淋位置時，由操作工人站在噴淋區(qū)支架的兩側使用噴淋管和氣管對水箱芯體的主片 進行噴淋。由于是人工操作，勞動強度較大，成本較高，輸送時每個水箱芯體在輸送輥上的 位置有所不同，人工噴淋不均勻，噴淋效果差。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種可以對水箱芯體的主片進行自動噴淋的 鋁釬焊爐上的水箱芯體主片噴淋裝置。為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是鋁釬焊爐上的水箱芯體主片 噴淋裝置，包括噴淋區(qū)支架，在所述的噴淋區(qū)支架兩側上分別固定設置有安裝座，在安裝 座內設置有扭簧，扭簧的一端固定設置在安裝座上，扭簧的另一端與旋轉臂的一端相連接， 在旋轉臂的另一端上通過第一銷軸活動設置有V型連接板，在V型連接板的一端上固定設 置弧形擋板，V型連接板的另一端通過第二銷軸與定位桿的一端活動連接，定位桿的另一端 通過第三銷軸活動設置在安裝座上，噴淋管和氣管分別通過噴淋管固定架和氣管固定架固 定設置在旋轉臂上。為了更好地解決上述技術問題，本發(fā)明采用的進一步技術方案是在所述的旋轉 臂上設置有導向板。為了更好地解決上述技術問題，本發(fā)明采用的進一步技術方案是所述的定位桿 的長度可以調節(jié)，其具體結構包括兩端設置有螺紋的調節(jié)桿，調節(jié)桿兩端的螺紋部分分別 通過螺母與前連接桿和后連接桿相連接，前連接桿通過第二銷軸與V型連接板的另一端活動連接，后連接桿通過第三銷軸活動設置在安裝座上。為了更好地解決上述技術問題，本發(fā)明采用的進一步技術方案是在所述的噴淋 區(qū)支架兩側上還固定設置有固定架，在固定架上設置有備用噴淋管固定架和備用氣管固定 架，備用噴淋管和備用氣管分別設置在備用噴淋管固定架和備用氣管固定架上。為了更好地解決上述技術問題，本發(fā)明采用的進一步技術方案是所述扭簧的具 體安裝結構為在安裝座上固定設置有安裝軸，在安裝軸上通過軸承轉動設置有軸套，軸套 與旋轉臂的一端相固定，在軸套的上端設置有軸承蓋，扭簧設置在軸承蓋內，扭簧的一端固 定設置在安裝軸上，扭簧的另一端與旋轉臂的一端相連接。本發(fā)明的優(yōu)點是上述鋁釬焊爐上的水箱芯體主片噴淋裝置，可以對水箱芯體的 位置進行調整，實現(xiàn)對水箱芯體的主片進行自動噴淋，噴淋效果好，自動化程度高，節(jié)約勞 動力，降低了生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明鋁釬焊爐上的水箱芯體主片噴淋裝置的噴淋區(qū)的結構示意圖。圖2為圖1中A部分的放大結構示意圖。圖3為圖1的俯視結構示意圖。圖4為圖3中B部分的放大結構示意圖。圖5為本發(fā)明鋁釬焊爐上的水箱芯體主片噴淋裝置工作時的俯視結構示意圖。圖6為圖5中C部分的放大結構示意圖。圖中1、噴淋區(qū)支架，2、安裝座，3、扭簧，4、旋轉臂，5、第一銷軸，6、V型連接板，7、 弧形擋板，8、第二銷軸，9、第三銷軸，10、噴淋管，11、氣管，12、噴淋管固定架，13、氣管固定 架，14、導向板，15、調節(jié)桿，16、螺母，17、前連接桿，18、后連接桿，19、固定架，20、噴淋管固 定架，21、氣管固定架，22、水箱芯體，23、輸送輥，24、次片噴淋裝置，25、釬劑回收裝置，26、 安裝軸，27、軸承，28、軸套，29、軸承蓋。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本發(fā)明的具體內容。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，鋁釬焊爐上的水箱芯體主片噴淋裝置，包 括噴淋區(qū)支架1，在所述的噴淋區(qū)支架1兩側上分別固定設置有安裝座2，在安裝座2內設 置有扭簧3，扭簧3的一端固定設置在安裝座2上，扭簧3的另一端與旋轉臂4的一端相連 接，在旋轉臂4的另一端上通過第一銷軸5活動設置有V型連接板6，在V型連接板6的一 端上固定設置弧形擋板7，V型連接板6的另一端通過第二銷軸8與定位桿的一端活動連 接，定位桿的另一端通過第三銷軸9活動設置在安裝座2上，噴淋管10和氣管11分別通過 噴淋管固定架12和氣管固定架13固定設置在旋轉臂4上。如圖4所示，在本實施例中，在旋轉臂4上設置有導向板14，可以對進入的水箱芯 體起到很好地導向作用。如圖4所示，在本實施例中，所述的定位桿的長度可以調節(jié)，其具體結構包括兩 端設置有螺紋的調節(jié)桿15，調節(jié)桿15兩端的螺紋部分分別通過螺母16與前連接桿17和 后 連接桿18相連接，前連接桿17通過第二銷軸8與V型連接板6的另一端活動連接，后連接桿18通過第三銷軸9活動設置在安裝座2上；在使用過程中可以根據(jù)需要調節(jié)調節(jié)桿15 的長度，從而實現(xiàn)對旋轉臂4行程的調節(jié)。如圖2所示，在本實施例中在所述的噴淋區(qū)支架1兩側上還固定設置有固定架19， 在固定架19上設置有備用噴淋管固定架20和備用氣管固定架21，備用噴淋管和備用氣管 分別設置在備用噴淋管固定架20和備用氣管固定架21上。設置備用噴淋管和備用氣管的 作用是在上述噴淋裝置出現(xiàn)故障的情況下，可以應急使用。如圖2所示，所述扭簧3的具體安裝結構為 在安裝座2上固定設置有安裝軸26， 在安裝軸26上通過軸承27轉動設置有軸套28，軸套28與旋轉臂4的一端相固定，在軸套 28的上端設置有軸承蓋29，扭簧3設置在軸承蓋29內，扭簧3的一端固定設置在安裝軸26 上，扭簧3的另一端與旋轉臂4的一端相連接。如圖5、圖6所示，使用時，水箱芯體22由輸送輥23輸送，經(jīng)次片噴淋裝置24噴淋 后的水箱芯體22到達主片噴淋位置時，水箱芯體22會與導向板14相接觸，導向板14可以 在水箱芯體22移動過程對其進行導向，使其處在輸送輥23和旋轉臂4的中心位置上，水箱 芯體22在移動時會推動旋轉臂4繞第一銷軸5擺動，定位桿的長度用可以控制旋轉臂4的 行程，當擺動到一定角度時，水箱芯體22處在輸送輥23和旋轉臂4的中心位置上，水箱芯 體22的兩側與V型連接板6上的弧形擋板7相抵，設置在旋轉臂4上的噴淋管10可以用 控制裝置對水箱芯體22進行主片噴淋，噴淋結束后，由氣管11進行噴吹，將多余的釬劑吹 掉，落入到設置在噴淋區(qū)支架1上的釬劑回收裝置25內，進行釬劑回收。水箱芯體22通過 主片噴淋位置以后，旋轉臂4以及設置在旋轉臂4上的導向板14、噴淋管10和氣管11等會 在扭簧3的一起回到原來的位置上。上述實施例僅供說明本發(fā)明之用，而并非是對本發(fā)明的限制，有關技術領域的普 通技術人員，在不脫離本發(fā)明精神和保護范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此 所有等同的技術方案也應屬于本發(fā)明的保護范疇。
權利要求
鋁釬焊爐上的水箱芯體主片噴淋裝置，包括噴淋區(qū)支架(1)，其特征在于在所述的噴淋區(qū)支架(11)兩側上分別固定設置有安裝座(2)，在安裝座(2)內設置有扭簧(3)，扭簧(3)的一端固定設置在安裝座(2)上，扭簧(3)的另一端與旋轉臂(4)的一端相連接，在旋轉臂(4)的另一端上通過第一銷軸(5)活動設置有V型連接板(6)，在V型連接板(6)的一端上固定設置弧形擋板(7)，V型連接板(6)的另一端通過第二銷軸(8)與定位桿的一端活動連接，定位桿的另一端通過第三銷軸(9)活動設置在安裝座(2)上，噴淋管(10)和氣管(11)分別通過噴淋管固定架(12)和氣管固定架(13)固定設置在旋轉臂(4)上。
2.按照權利要求1所述的鋁釬焊爐上的水箱芯體主片噴淋裝置，其特征在于在所述 的旋轉臂(4)上設置有導向板(14)。
3.按照權利要求1或2所述的鋁釬焊爐上的水箱芯體主片噴淋裝置，其特征在于 所述的定位桿的長度可以調節(jié)，其具體結構包括兩端設置有螺紋的調節(jié)桿(15)，調節(jié)桿 (15)兩端的螺紋部分分別通過螺母(16)與前連接桿(17)和后連接桿(18)相連接，前連接 桿(17)通過第二銷軸(8)與V型連接板(6)的另一端活動連接，后連接桿(18)通過第三 銷軸(9)活動設置在安裝座(2)上。
4.按照權利要求3所述的鋁釬焊爐上的水箱芯體主片噴淋裝置，其特征在于在所述 的噴淋區(qū)支架(1)兩側上還固定設置有固定架(19)，在固定架(19)上設置有備用噴淋管固 定架(20)和備用氣管固定架(21)，備用噴淋管和備用氣管分別設置在備用噴淋管固定架 (20)和備用氣管固定架(21)上。
5.按照權利要求1所述的鋁釬焊爐上的水箱芯體主片噴淋裝置，其特征在于所述扭 簧(3)的具體安裝結構為在安裝座(2)上固定設置有安裝軸(26)，在安裝軸(26)上通過 軸承(27)轉動設置有軸套(28)，軸套(28)與旋轉臂(4)的一端相固定，在軸套(28)的上 端設置有軸承蓋(29)，扭簧(3)設置在軸承蓋(29)內，扭簧(3)的一端固定設置在安裝軸 (26)上，扭簧(3)的另一端與旋轉臂(4)的一端相連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋁釬焊爐上的水箱芯體主片噴淋裝置，包括噴淋區(qū)支架，在所述的噴淋區(qū)支架兩側上分別固定設置有安裝座，在安裝座內設置有扭簧，扭簧的一端固定設置在安裝座上，扭簧的另一端與旋轉臂的一端相連接，在旋轉臂的另一端上通過第一銷軸活動設置有V型連接板，在V型連接板的一端上固定設置弧形擋板，V型連接板的另一端通過第二銷軸與定位桿的一端活動連接，定位桿的另一端通過第三銷軸活動設置在安裝座上，噴淋管和氣管分別通過噴淋管固定架和氣管固定架固定設置在旋轉臂上。其優(yōu)點是可以對水箱芯體的位置進行調整，實現(xiàn)對水箱芯體的主片進行自動噴淋，噴淋效果好，自動化程度高，節(jié)約勞動力，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B23K3/08GK101934410SQ20101026357
公開日2011年1月5日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權日2010年8月25日
發(fā)明者吳文杰, 姜大林, 林梓森, 王偉, 紀冬 申請人:鹽城市康杰機械制造有限公司